1、管道的連接

　　1.1螺紋連接的要求：

　�。�1）由于螺紋規格尺寸的影響，一般無(wú)縫鋼管外徑偏小無(wú)法進(jìn)行螺紋加工，所以無(wú)縫鋼管不能采用螺紋連接。

　�。�2）當無(wú)縫鋼管安裝中碰到螺紋連接的閥門(mén)及配件時(shí)。假如管道的工作壓力小于1.0MP時(shí)，可以局部采用一段焊接鋼管加工成螺紋連接。當管道工作壓力大于1.0MP或溫度較高，可采用與管材相同的圓鋼，加工成一端帶螺紋，一端與無(wú)縫鋼管內.外徑相同的短管供安裝使用，不得隨意用焊接鋼管代替。

　�。�3）在公制螺紋或圓柱形管螺紋的連接中，不是依靠螺紋本身的密封來(lái)防止泄漏，而是依靠螺紋緊力來(lái)壓縮密封墊達到密封作用的螺紋，螺紋上不答應纏繞任何填料。

　　1.2法蘭連接安裝的注重事項：

　�。�1）管道安裝過(guò)程中，法蘭與設備接管或管道附件連接時(shí)，施工單位一定要預先注重核對，防止出現選用不同的標準或等級的問(wèn)題。

　�。�2）注重焊接鋼管與無(wú)縫鋼管外徑不同，假如忽視這個(gè)問(wèn)題，加工好的法蘭有可能不能插人。

　�。�3）采用法蘭連接的管道，需要改變管徑時(shí)，可采用異徑法蘭。但事先必需征得設計部門(mén)同意。

　　1.3管道對口質(zhì)量要求：

　�。�1）焊口位置應避開(kāi)應力集中區且便于施焊及熱處理。

　�。�2）管道組裝前應將焊口表面及四周母材內外壁的油.漆.垢.銹等清理干凈。

　�。�3）對接管口端面應與管子中心線(xiàn)垂直，其偏差不得超過(guò)規定。

　�。�4）焊件對口時(shí)應做到內壁平齊，其錯口值應符合GB50235的規定。

　�。�5）焊接施工現場(chǎng)應采取防風(fēng).防雨.防寒.防雪等措施。

　　2、管道預制組裝注重事項

　�。�1）進(jìn)入管道預制場(chǎng)的所有材料，需經(jīng)認真檢驗，符合GB50235—97標準的規定。

　�。�2）管道的加工，包括管子的切割.彎管制作.卷管加工.管口翻邊.夾套管等的加工，按GB50235—97的規定進(jìn)行。

　�。�3）管道的預制.組裝應以設計圖為依據，但具體操作時(shí)，管段接口之間的幾何尺寸，必須以現場(chǎng)實(shí)測的管段單線(xiàn)圖為標準。

　�。�4）對焊后熱處理的管段，必需嚴格執行操作工藝的要求，應做出明顯的標志，在熱處理前不得搬動(dòng)，防止應力變化產(chǎn)生裂紋。

　�。�5）組裝成型的管道，搬運時(shí)要有足夠剛度，防止產(chǎn)生永久變形。

　�。�6）對全部加工程序完畢的管道，及時(shí)做好標志，在統一設定的位置，用鋼字碼打好管道系統號和加工順序號，便于核對防止出錯。出場(chǎng)前認真清理管腔。

　　3、管道安裝

　　3.1熱力管道安裝：

　�。�1）熱力管網(wǎng)材料大多選用無(wú)縫鋼管，用焊接連接或法蘭連接。只有在小直徑或壓力低于0.6MP時(shí)，才選用焊接鋼管用螺紋連接。

　�。�2）熱力管網(wǎng)熱應力較大，常采用U型補償器，但焊接口不應放在補償器平臂的中心，應放在垂直臂的中部。

　�。�3）U型補償器安裝時(shí)，應采取冷拉措施。水平安裝時(shí)，必需保持與管道相同的坡度；垂直安裝時(shí)，應在兩臂的最低點(diǎn)安裝排水閥或疏水閥。

　�。�4）管網(wǎng)采用蒸氣沖洗時(shí)，應緩慢開(kāi)啟總閥門(mén)，小流量送蒸氣。不斷檢查管道的工作情況，逐漸加大蒸氣流量和壓力。并注重經(jīng)常檢查管道支架，如有松動(dòng)，停止沖洗。加固后再進(jìn)行。

　�。�5）采暖系統投入使用前，必需按設計文件或規范要求進(jìn)行壓力驗收。

　　3.2高壓管道安裝.

　�。�1）按照施工圖紙的要求，現場(chǎng)實(shí)地測量，繪制安裝草圖，尺寸誤差不得超過(guò)正負5mm.此圖是施工圖紙上相對應的局部大樣圖，甚至是單根管線(xiàn)大樣圖。按管線(xiàn)的順序編號，自由管段在前，閉會(huì )管段在后，按以上方法加工好管段。

　�。�2）將高壓螺紋法蘭和管端螺紋，用煤油或柴油清洗干凈，在螺紋上涂抹石墨粉加機油調制的潤滑劑，將高壓法蘭旋入管端螺紋上，并使管口端面凸出法蘭2“3mm。

　�。�3）連接法蘭，每對法蘭在十字方向上測量?jì)煞ㄌm間隙來(lái)檢查平行度；用直尺貼靠的方法檢查同心度。

　�。�4）高壓管道連接的的密封，是靠?jì)煞ㄌm間的鋼制球面墊圈即透鏡墊實(shí)現的。安裝透鏡墊規定不準用金屬絲吊放。

　�。�5）連接高壓法蘭的高壓雙頭螺栓，板緊時(shí)力度要均勻，板緊后兩端外露的螺紋不應小于1～2扣，且露出長(cháng)度應相等。

　　3.3不銹鋼管道安裝。

　�。�1）主管上接支管，宜采用預制不銹鋼三通，如需開(kāi)孔接支管，應采用機械方法加工。如要用等離子切割，事后應打磨光滑。

　�。�2）嚴禁用鐵錘在不銹鋼表面敲擊；不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，防止因滲碳和電位差而引起腐蝕。

　�。�3）不銹鋼管穿墻或樓板時(shí)，均應加套管，套管與管道之間的間隙不應小于10mm，并在空隙里面填加絕緣物。

　�。�4）不銹鋼管部件如需加熱或是焊接過(guò)程，均需避免或是快速跨越450“850℃的敏感區，防止晶間腐蝕。

　�。�5）不銹鋼管道焊接完成后，應及時(shí)清除焊縫表面的熔渣及飛濺物。待無(wú)損檢測或檢驗合格后，應對焊縫表面進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

　�。�6）不銹鋼管道在焊后應對焊口進(jìn)行消除應力處理。防止當輸送介質(zhì)中有氯離子或其它離子時(shí)，引起應力腐蝕。

　�。�7）管道溫度在0℃以下時(shí)不能施焊，環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，即使有預熱措施也不能施焊。

　　3.4壓縮空氣管道安裝。

　�。�1）凡屬空氣管道，安裝前將管道內壁用圓鋼絲刷把浮銹及雜物清刷干凈。管道轉向處，只要空間位置答應，盡可能采用煨彎，少用壓制彎，以提高管道質(zhì)量和保持美觀(guān)。

　�。�2）多級壓縮機的管道，各級壓力不同，使用管材要適應壓力的要求，不要錯用而發(fā)生事故。

　�。�3）壓縮空氣管道在接支管時(shí)，要從主管道的上側接出，防止冷凝水進(jìn)入設備和用具。主管的坡度應坡向集水器，結水器的立管則由主管的底部接出。