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2010-08-31 14:50 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
3.2.4.2石棉水泥接口:一般室內、外鑄鐵給水管道敷設均采用石棉水泥捻口,即在水泥內摻適量的石棉絨拌合,其具體做法詳見(jiàn)《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標準》。
3.2.4.3鉛接口:一般用于工業(yè)廠(chǎng)房室內鑄鐵給水管敷設,設計有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修,管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口,具體做法詳見(jiàn)《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標準》。
3.2.4.4橡膠圈接口:一般用于室外鑄鐵給水管鋪設、安裝的管與管接口。管與管件仍需采用石棉水泥捻口,具體做法詳見(jiàn)《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標準》。
3.3預留孔洞及預埋鐵件:
3.3.1在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時(shí)應有專(zhuān)人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢,盒內塞入紙團等物,在澆注混凝土過(guò)程中應有專(zhuān)人配合校對,看管模盒、埋件,以免移位。
3.3.2凡屬預制墻板樓板需要剔孔洞,必須在裝修或抹灰前剔鑿,其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30mm,遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋,必須預先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應補救措施后,方可剔鑿。
3.3.3在外磚內模和外掛板內模工程中,對個(gè)別無(wú)法預留的孔洞,應在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行制鑿。
3.3.4用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí),用力要適度,嚴禁用大錘操作。
3.3.5預留孔應配合土建進(jìn)行,其尺寸如設計無(wú)要求時(shí)應按表3.3.5的規定執行。
預留孔洞尺寸(mm)表3.3.5
項次 | 管道名稱(chēng) | 明管 | 暗管 | |
留孔尺寸 長(cháng)×寬 | 墻槽尺寸 寬度×深度 | |||
1 | 采暖或給水立管 | (管徑小于或等于25) (管徑32~50) (管徑70~100) | 100×100 150×150 200×200 | 130×130 150×130 200×200 |
2 | 一根排水立管 | (管徑小于或等于50) (管徑70~100) | 150×150 200×200 | 200×130 250×200 |
3 | 二根采暖或給水立管 | (管徑小于或等于32) | 150×100 | 200×130 |
4 | 一根給水立管和一根排水立管在一起 | (管徑小于或等于50) (管徑70~100) | 200×150 250×200 | 200×130 250×200 |
5 | 二根給水立管和一根排水立管在一起 | (管徑小于或等于50) (管徑70~100) | 200×150 350×200 | 250×130 380×200 |
6 | 給水支管或散熱器支管 | (管徑小于或等于25) (管徑32~40) | 100×100 150×130 | 65×60 150×100 |
7 | 排水支管 | (管徑小于或等于80) (管徑100) | 250×200 300×250 | — |
8 | 采暖或排水主干管 | (管徑小于或等于80) (管徑100~125) | 300×250 350×300 | — |
9 | 給水引入管 | (管徑小于或等于100) | 300×200 | — |
10 | 排水排出管穿基礎 | (管徑小于或等于80) (管徑100~150) | 300×300 (管徑+300)× (管徑+200) | — |
3.4套管安裝:
3.4.1鋼套管:根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長(cháng)度,下料后套管內刷防銹漆一道,用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時(shí),把預制好的套管穿好,套管上端應高地面20mm,廚房及廁浴間套管應高出地面50mm,下端與樓板面平。預埋上下層套管時(shí),中心線(xiàn)需垂直,凡有管道煤氣的房間,所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理。
3.4.2防水套管:根據構筑物及不同介質(zhì)的管道,按照設計或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預制加工,將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好,校對坐標、標高,平正合格后一次澆注,待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。
3.5托、吊卡架安裝:
3.5.1型鋼吊架安裝:
3.5.1.1在直段管溝內,按設計圖紙和規范要求,測定好吊卡位置和標高,找好坡度,將吊架孔洞剔好,將預制好的型鋼吊架放在洞內,復查好吊孔距溝邊尺寸,用水沖凈洞內磚碴灰面,再用C20細石混凝土或M20水泥砂漿填入洞內,塞緊抹平。
3.5.1.2用22#鉛絲或小線(xiàn)在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊,把中間型鋼吊架依次栽好。
3.5.1.3按設計要求的管道標高、坡度結合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計算每根吊棍長(cháng)度并進(jìn)行預制加工,待安裝管道時(shí)使用。
3.5.2型鋼托架安裝:
3.5.2.1安裝托架前,按設計標高計算出兩端的管底高度,在墻上或溝壁上放出坡線(xiàn),或按土建施工的水平線(xiàn),上下量出需要的高度,按間距畫(huà)出托架位置標記,剔鑿全部墻洞。
3.5.2.2用水沖凈兩端孔洞,將C20細石混凝土或M20水泥砂漿填入洞深的一半,再將預制好的型鋼托架插入洞內,用碎石塞住,校正卡孔的距墻尺寸和托架高度,將托架栽平,用水泥砂漿將孔洞填實(shí)抹平,然后在卡孔中心位置拉線(xiàn),依次把中間托架栽好,型鋼托架的間距應符合表3.5.2.2的要求。
鋼管管道支架的最大間距表3.5.2.2
公稱(chēng)直徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
支架的 最大間距(m) | 保溫管 | 1.5 | 2 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8.5 |
不保溫管 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 9.5 | 11 | 12 |
3.5.2.3U型活動(dòng)卡架一頭套絲,在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母;而U型固定卡架兩頭套絲,各安一個(gè)螺母,靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板。
附件下載:暖衛管道安裝基本施工工藝標準
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