1、施工工藝流程

　　開(kāi)挖前沿拱部開(kāi)挖輪廓線(xiàn)拱頂120度范圍施作一循環(huán)大管棚超前支護，然后注純水泥漿（w/c=1.0），地下水大時(shí)為水泥水玻璃漿，其參數為：水泥漿/水玻璃=1：0.8（體積比），水泥漿w/c=1.0，水玻璃模數m=2.6，濃度35~40Be，注漿壓力0.5~1.0MPa；如圍巖裂隙較不發(fā)育，整體性較好，估計注漿加固奏效時(shí)，可改注水泥砂漿（w/c=0.5~0.8）。在隧道的拱部形成整體支護結構，然后在其支護下進(jìn)行開(kāi)挖。

　　2、中空注漿錨桿安裝工藝

　　1）錨桿的安裝

　�、艡z查錨桿中孔，鉆頭水孔是否有異物堵塞，若有，應清除干凈。

　�、七B接鉆頭和錨桿。

　�、沁B接鑿巖機和釬尾。

　�、冗B接鉆機連接套和釬尾。

　�、蛇B接錨桿和鉆機連接套。

　�、叔^桿對準設計的錨孔位置，鑿巖機應先給風(fēng)和水，然后鉆進(jìn)。

　�、算@進(jìn)至設計深度后，應用水或高壓風(fēng)洗孔，檢查鉆頭水孔是否暢通，確認暢通后將鉆機連接套從錨桿上卸下；錨桿外露孔口長(cháng)度以10cm~15cm為宜。

　�、逃娩摴軐⒅節{塞通過(guò)錨桿外露端打入孔口10cm左右。

　�、桶惭b墊板及螺母，但此時(shí)不宜上緊。

　　2、錨桿的注漿

　�、艡z查注漿機及其零件是否齊備和正常。

　�、茩z查水泥和砂的粒徑、比例、溫度等是否符合規定，通常用篩子控制它們的粒徑，推薦砂的粒徑為1.0mm，水泥與砂的比例為凈水泥漿至1：1.

　�、怯盟�或風(fēng)檢查錨孔是否暢通，孔口返水或風(fēng)即可。

　�、日{節水流量計使砂漿水灰比至設計值為止，并記下流量計刻度，從泵出口出來(lái)的砂漿，必須要均勻，不能有斷續不均現象。

　�、裳杆賹㈠^桿和注漿管及泵用快速接頭連接好。

　�、书_(kāi)動(dòng)泵注漿，整個(gè)過(guò)程應連續灌注，不停頓，必須一次完成，觀(guān)察到漿液從止漿塞邊緣流出或壓力表達到設計值，即可停泵。若注漿過(guò)程中，出現堵管現象，應及時(shí)清理錨桿、注漿軟管及泵，此時(shí)若泵的壓力表顯示有壓，應反轉電機1~2秒卸壓，方可卸下各接頭，電機反轉時(shí)間必須短暫。

　�、水斖瓿梢桓�錨桿的注漿后，應迅速卸下注漿軟管與錨桿的接頭，清洗并安裝至另一根錨桿，然后注漿；若停泵時(shí)間較長(cháng)，在對下根錨桿注漿前應放掉前段不均勻的灰漿，以免堵孔。注意：整個(gè)注漿過(guò)程中，操作人員應密切配合，動(dòng)作迅速。

　�、套�漿過(guò)程中，應及時(shí)清洗接頭，保證注漿過(guò)程的連續性。

　�、屯瓿烧麄�(gè)注漿后，應及時(shí)清洗及保養泵。

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　　詳情請下載附件：曼么新寨隧道錨桿支護施工組織設計