9、錐螺紋連接：

　�。�1）一般要求：

　　1）操作工人應經(jīng)培訓合格后持證上崗。

　　2）鋼筋應調直后再下料，并嚴禁用氣割下料，切口應與鋼筋軸線(xiàn)垂直。

　　3）錐螺紋連接套應備有出廠(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)后應進(jìn)行復檢。

　�。�2）錐螺紋加工：

　　1）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規檢測合格。

　　2）要認真做好鋼筋絲頭的逐個(gè)自檢工作，并抽取10％的試件進(jìn)行試驗。

　　3）檢驗合格的絲頭要戴上保護帽，并分類(lèi)架空碼放，確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。

　　4）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規格和連接套的規格應一致，應對正軸線(xiàn)將鋼筋用力距板手擰入連接套，確保軸向受力，擰緊值應滿(mǎn)足規范要求，嚴禁超擰。

　　1.11.4模板工程

　　1、模板體系：

　　主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強度達到要求，方法正確。

　�。�1）基礎模板

　　鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼�；蚰灸�，利用架子管或木方加固。利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮。模板上部設透氣及振搗孔，坡度≤30°時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm）防止混凝土下墜，上口設井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。

　�。�2）墻體模板：

　　墻體模板面板采用5 mm鋼板，橫肋采用[8槽鋼，間距為300～350 mm.豎龍骨采用[8槽鋼成對放置，兩槽鋼之間留有一定空隙，便于穿墻螺栓通過(guò)，間距為1000～1200 mm.模板的兩端焊接角鋼邊框，使板面結構形成一個(gè)封閉骨架，加強整體性。

　�。�3）柱模板：

　　1）柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據柱凈高按標準長(cháng)度配置，采用螺栓連接成整體，無(wú)需另設柱箍。施工時(shí)，可根據柱子尺寸調節模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。

　　2）基礎及頂板澆筑混凝土時(shí)，柱子四邊預埋Ф12鋼筋環(huán)，用來(lái)調節柱的垂直度及固定模板。

　　3）施工縫處模板處理：柱子根部在頂板混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線(xiàn)，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘∠40×4角鋼條。

　　柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線(xiàn)，然后用云石機切齊，再按規范要求進(jìn)行施工縫處理。

　�。�3）梁、頂板模板：

　　本工程梁、頂板采用定型模板，梁底采用膠合板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。

　　模板根據尺寸整體配置，支設模板時(shí)，要求拉通線(xiàn)調整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強度達到50%（約澆筑3天后）即可拆模，只要松動(dòng)快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規范要求時(shí)間拆除。

　�。�4）梁柱節點(diǎn)模板：

　　梁柱節點(diǎn)模板用定型模板。

　�。�5）護欄模板

　　1）護欄模板采用鋼模板。鋼模板的厚度、長(cháng)度、橫豎肋根據護欄尺寸、長(cháng)度和模板周轉次數確定。為了保證模板不變形，通常在模板邊緣和部分橫豎肋位置用槽鋼加強。

　　2 ）為了固定模板，在模板底部預留穿墻螺栓孔。模板上采用槽鋼作為加強豎肋，槽鋼高出模板頂面100mm，在高出部分預留螺栓孔作為穿墻螺栓用。穿墻螺栓的直徑和間距根據護欄和模板情況計算確定。

　　3） 在靠近護欄的濕接頭位置，施工時(shí)預埋一排短鋼筋，作為支模板時(shí)的支撐。

　　4） 模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，用潔凈的棉絲擦拭，直至擦完的棉絲基本沒(méi)有銹跡和臟物為止，然后均勻涂刷脫模劑。

　　5 ）根據設計圖紙和測量放線(xiàn)位置支設模板。模板底部的頂板面應先用水泥砂漿抹帶找平。相鄰的模板宜用螺栓連接，相對的模板用穿墻螺栓固定，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。在護欄內側利用預留的短鋼筋作支點(diǎn)，采用腳手管、方木、鋼絲繩進(jìn)行加固。

　　6）模板頂面每隔1m左右應橫放一根短方木，方木用粗鐵絲與梁板上的預留鋼筋拉緊壓住模板，防止澆筑混凝土時(shí)模板上浮。

　　7）護欄上的真縫、假縫應在支模時(shí)根據設計位置設好。假縫位置可以在模板上對稱(chēng)帖上加工好的橡膠條，真縫位置宜采用兩層三合板中間夾泡沫板的做法，以利拆除。

　　8）模板驗收合格后，測量人員在模板頂部的槽鋼上放出護欄頂面高程控制并用紅漆標注。

　　2、支模質(zhì)量要求：

　�。�1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。

　�。�2）模板的接縫不大于2.5 mm.

　　模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。 

　　3、技術(shù)措施：

　�。�1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿(mǎn)足流水作業(yè)。

　�。�2）柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。

　�。�3）梁跨度大于4 m時(shí)應起拱，起拱高度應符合規范要求。

　�。�4）模板工程驗收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線(xiàn)位置正確性。

　　4、模板拆除：

　�。�1）非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時(shí)，結構混凝土強度應不低于1.2MPa.

　�。�2）承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表所示。

　�。�3）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

　�。�4）拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。

　�。�5）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運走、整理。

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