一、施工準備

　　1、鉆孔結構設計

　　1）倒垂孔鉆孔結構設計根據本工程地質(zhì)重要條件和倒垂孔設計要求，造孔擬采用金剛石單管導向管柱鉆進(jìn)。

　　本工程擬采用φ430mm金剛石鉆頭開(kāi)孔，鉆孔深度等于孔口導向管長(cháng)度，下入φ377mm孔口導向管（長(cháng)2m左右），管外用水泥砂漿固結，再以φ330mm、φ280mm金剛石單管鉆進(jìn)，以φ220mm終孔；必要時(shí)，可變徑以φ180mm金剛石鉆頭鉆進(jìn)至終孔。造孔施工中，其粗徑鉆具長(cháng)度不小于10m，以保證倒垂孔的垂直精度。

　　2）雙金屬標孔鉆孔結構設計根據本工程地質(zhì)條件和雙金屬標孔設計要求，造孔擬采用金剛石單管導向管柱鉆進(jìn)。

　　雙金屬標孔擬采用φ430mm金剛石鉆頭開(kāi)孔，鉆孔深度等于孔口導向管長(cháng)度，下入φ377mm孔口導向管（長(cháng)2m左右），管外用水泥砂漿固結，再以φ330mm終孔。造孔施工中，其粗徑鉆具長(cháng)度不小于10m，以保證雙金屬標孔的垂直精度。

　　2、鉆進(jìn)技術(shù)參數的確定

　　為保證鉆孔的垂直精度，為防止鉆孔偏斜，必須嚴格控制并隨時(shí)調整鉆進(jìn)參數�？椎足@壓控制在2～2.5Mpa，轉速65～95r/min，沖洗液量80～110 L/min，鉆速控制為0.5cm/min，以控制鉆速來(lái)調整鉆進(jìn)參數，嚴格控制回次進(jìn)尺。

　　3、鉆機的安裝與調整

　　1）鉆機的安裝是倒垂孔鉆機的重要環(huán)節之一，必須認真對待。鉆機安裝在基臺木上，再以三根18#槽鋼作壓梁，通過(guò)預埋的螺桿，將鉆機基臺牢固固定在壩臺面上，保證鉆機安裝穩固，水平，周正，同時(shí)當松開(kāi)螺桿時(shí)鉆機又可前、后、左、右四個(gè)方向自由移動(dòng)，以適應鉆孔糾斜時(shí)鉆機的平面位移。

　　2）鉆機安裝后，應采用兩臺經(jīng)緯儀校正鉆機立軸，使其上、下死點(diǎn)與孔口中心偏差控制在1mm以?xún)取?/p>

　　4、孔口導向管的安裝與調整

　　孔口導向管下入時(shí)，應使孔口導向管距孔底20cm左右，使導向管懸吊于孔內，并對其垂直精度進(jìn)行嚴格細致的調整。其垂直精度高于倒垂孔精度，其中心偏差控制在2mm以?xún)�，調整后灌入水泥砂漿使其與孔壁固結。

　　二、造孔鉆進(jìn)施工工藝

　　鉆孔防斜是倒垂孔施工的關(guān)鍵環(huán)節，在施工全過(guò)程中，必須嚴格控制鉆進(jìn)技術(shù)參數和鉆進(jìn)速度，并以鉆速控制和調整其它鉆進(jìn)參數。

　　禁止盲目追求進(jìn)尺，始終堅持“防斜為主，定時(shí)測斜和及時(shí)糾斜的原則，采取綜合防斜和有效糾斜措施，確�？仔睗M(mǎn)足設計要求。

　　1、開(kāi)孔鉆進(jìn)

　　1）按設計圖紙測量放樣確定位誤差不大于±2cm。

　　 2）開(kāi)鉆前，應重新校對立軸中心，使其與導向管的中心相重合，采用合金鉆具進(jìn)行開(kāi)孔鉆進(jìn)，開(kāi)孔鉆進(jìn)應采用輕壓慢轉鉆進(jìn)。

　　2、孔身鉆進(jìn)

　　1）孔口導向管下入后，將開(kāi)孔鉆具連接立軸下端，置于孔口導向管內，采用垂線(xiàn)法逐一漸調整X、Y兩個(gè)方向誤差，使其精度控制在1mm以?xún)取?/p>

　　2）在孔孔口向管內采用金剛石鉆進(jìn)，同時(shí)使用小于導向管內徑2-3mm 鉆桿扶正器，隨著(zhù)鉆孔延伸，逐步加長(cháng)粗徑具，直至達到10-12m.必要時(shí)還可再加長(cháng)，形成管柱鉆具，以保證可靠導向性。

　　3、正常鉆進(jìn)與糾斜鉆進(jìn)

　　在鉆進(jìn)過(guò)程中，正常鉆進(jìn)時(shí)，采用長(cháng)精徑鉆具；糾斜鉆進(jìn)時(shí)，、鉆桿不用鉆桿導向器，并采用短鉆具，嚴格控制進(jìn)尺。

　　4、鉆桿扶正器

　　粗徑鉆具以上的鉆桿均應設置鉆桿扶正器，使鉆具回轉平穩，以消除由于鉆桿撓曲擺動(dòng)而產(chǎn)生的孔斜。本工程擬采用翼片式鉆桿扶正器，外徑方向鑲以保徑合金，以減小其磨損保證孔徑。

　　5、鉆進(jìn)

　　沖洗液混凝土孔段采用清水鉆進(jìn)，基巖孔段采用乳化沖洗液，以潤滑鉆具，減少阻力，提高效率，延長(cháng)鉆、頭使用壽命，保證鉆孔垂直精度。

　　6、鉆進(jìn)參數

　　采用較小的鉆進(jìn)參數立軸轉速和鉆進(jìn)壓力，是控制鉆進(jìn)速度、防止孔斜的關(guān)鍵環(huán)節，正常鉆進(jìn)中，不得使用鉆機加壓。

　　淺孔鉆進(jìn)時(shí)，可用粗徑鉆具和鉆鋌等孔底加壓，深孔鉆進(jìn)時(shí)應減壓鉆進(jìn)，使鉆具呈微拉狀態(tài)。

　　7、施鉆技術(shù)要求

　　施鉆時(shí)，上下鉆具要平穩，嚴禁猛墩或強力起拔，鉆具遇阻時(shí)要分析原因，正確處理，提鉆時(shí)，嚴禁猛甩鉆桿，鉆具，防止其變形、彎曲。

　　每回次下鉆時(shí)，粗徑鉆具、鉆桿各螺紋連接部位應涂黃油，便于擰卸。

　　8、巖心采取

　　為保證巖心采取率，在巖心采取時(shí)，其卡料規格應符合要求，每回投入卡料采取巖心，爭取一次取心成功。巖心采取后進(jìn)行鉆孔測斜孔斜符合要求才能繼續鉆進(jìn)。

　　9、鉆孔變徑

　　鉆孔變徑是倒垂孔鉆進(jìn)的重要環(huán)節之一，鉆孔變徑應使用導向鉆具鉆進(jìn)。當小徑孔段長(cháng)度等于大徑鉆具長(cháng)度時(shí)，再去掉導向鉆具。

　　變徑鉆進(jìn)時(shí)，應采用輕壓慢轉的較小鉆進(jìn)參數。

　　10、定時(shí)測斜

　　1）定時(shí)測斜，即每鉆進(jìn)1m左右測定孔斜一次，并記錄在測斜表格上，及時(shí)掌握和分析孔斜變化情況，如發(fā)現偏斜值超過(guò)規定范圍，應立即采取有效的糾斜措施，防止因偏斜值過(guò)大而造成糾斜困難。

　　測斜工作必須在撈盡孔內巖心及沉淀物以后再進(jìn)行。

　　2）測斜操作方法：

　�。�1）首先安裝好水箱架和水箱，保持基本水平。然后箱內注水，當浮體能在液面上自由漂浮時(shí)可停止注水。

　�。�2）用鋼絲與鼓形測斜儀連接，通過(guò)繞線(xiàn)架控制，將鼓形測斜儀下到預測孔深。

　�。�3）將繞線(xiàn)架放置于浮體上，待浮體平穩后即可測量孔斜，在孔口十字坐標上量出偏斜的橫坐標與縱坐標值。該坐標與孔口十字坐標原點(diǎn)的距離即為中心偏斜值。

　　詳情請下載附件：倒垂孔、雙金屬標孔施工組織設計方案