一、編制依據：

　　1、根據化工部長(cháng)沙設計研究院繪制的設計施工圖；

　　2、施工現場(chǎng)實(shí)地踏勘；

　　3、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB502205-2001；

　　4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99；

　　5、壓型板安裝節點(diǎn)圖集；

　　二、本施工組織設計參照有關(guān)規范及標準

　　1、《工程測量規范》GB50026-93；

　　2、《鋼結構設計規范》GBJ17-88；

　　3、《鋼結構工程質(zhì)量驗收規范》GB502205-2001；

　　4、《屋面工程技術(shù)規范》GB50207-94；

　　5、《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82-91；

　　6、《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-99；

　　7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-91；

　　8、《建筑機械使用安全技術(shù)規程》JGJ33-86；

　　9、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-88

　　三、鋼結構的制作

　�。ㄒ唬╀摻Y構制作前準備工作

　　1、根據工程設計圖編制零部件加工圖和數量。

　　2、制定零部件制作的工藝流程。

　　3、對進(jìn)廠(chǎng)材料進(jìn)行復查，如鋼板的材質(zhì)、規格等進(jìn)行檢查，檢查

　　是否符合規定。

　　4、焊工應經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可施焊。

　　6、制作和質(zhì)量檢查所用的鋼尺，均應具有相同精度，并應定期送

　　計量部門(mén)檢定。

　　7、在制作過(guò)程中，應嚴格按工序檢驗，合格后，下道工序方能施工。

　�。ǘ�）工廠(chǎng)內鋼構件制作

　　1、鋼構件的制作：

　�。�1）放樣、號料和工割：

　　按施工圖上的幾何尺寸，以1：1的比例在樣臺上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸，然后根據實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。

　　利用樣板或計算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫(huà)出零構件形狀的加工界線(xiàn)，采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過(guò)程進(jìn)行下料。

　　放樣和下料應根據工藝要求預留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。

……

　　詳情請下載附件：鋼結構施工方案