2.3.1.3風(fēng)管部件的安裝

　　各類(lèi)風(fēng)口的安裝

　　A、 百葉的安裝一般放在工程的尾段，施工時(shí)間少、要求高，因此施工時(shí)必須不嚴格把關(guān)。

　　B、 對于矩形風(fēng)口要控制兩對角線(xiàn)之差不應大于3mm，以保證四角方正，對于園形風(fēng)口則控制其直徑，任意兩互相垂直的直徑，其偏差不應大于2mm.

　　C、 風(fēng)口表面應平整 、美觀(guān)，風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應一致致。

　　D、 可調節的風(fēng)口安裝前和安裝后應板動(dòng)一下調節柄或桿，保證笛節靈活。

　　各類(lèi)閥件的安裝

　　A、 在本工程中，風(fēng)管閥件主要有防火閥、防（排）煙閥（口）、加壓送風(fēng)口、風(fēng)管蝶閥、止回閥等。

　　B、 閥門(mén)安裝時(shí)，閥門(mén)調節裝置要設于便于操作的位置，安裝在高處的閥門(mén)要留日后檢查維修的空間。

　　C、 閥在安裝完畢后，應在閥體外部明顯地標出“開(kāi)”和“關(guān)”方向及開(kāi)啟程度。對保溫系統，應在保溫層外面設法作標志，以便調試和管理。

　　D、 防火閥、防（排）煙閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)注意不能裝反，安裝時(shí)應拆下易熔片，待安裝后再裝上。

　　E、 止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應嚴密。

　　F、 所有閥件無(wú)論安裝后，都必須保證其閥片轉云貴靈活有效。

　　2.3.1.4通風(fēng)系統的一般設備安裝

　　通風(fēng)機的安裝

　　A、通風(fēng)機按結構形式可分為離心式通風(fēng)機和軸流式通風(fēng)機；按使用要求可分為送（排）風(fēng)風(fēng)機、加壓風(fēng)機、消防排煙風(fēng)機等。本工程的通風(fēng)機安裝將涉及上述所有類(lèi)型的風(fēng)機。

　　B、基礎的驗收。對基礎進(jìn)行全面檢查，應符合以下要求：

　�。╝） 基礎標高應無(wú)蜂窩，狗洞；

　�。╞） 基礎標高和平面位置符合設計要求；

　�。╟） 基礎形狀和各部主要尺寸、預留洞的位置和深度要符合設計要求；

　�。╠） 放置墊鐵的位置的基礎表面要平整；

　�。╡） 混凝土的強度要足夠。

　　C、開(kāi)箱檢查。應根據設計圖紙按通風(fēng)機的完全稱(chēng)呼，核對名稱(chēng)、型號、機號、傳動(dòng)方式、旋轉方向和風(fēng)口位置等六部分。

　�。╝） 核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設計相等。

　�。╞） 葉輪旋轉方向應符合設備技術(shù)文件的規定。

　�。╟） 進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應有蓋板嚴密遮蓋。

　�。╠） 噪聲要符合噪聲限值的規定。

　�。╡） 全壓偏差或流量偏差、全壓效率應符合設計要求。

　�。╢） 進(jìn)風(fēng)口與葉輪蓋進(jìn)口間的經(jīng)向間隙和軸向重疊長(cháng)度應符合設計要求。前者為葉輪直徑的0.15～0.4%，后者為葉輪直徑的0.8～1.2%.

　�。╣） 軸流風(fēng)機機殼與葉輪的徑向間隙均勻，其經(jīng)向單側間隙應在葉輪直徑的0.15%～0.35%范圍內。

　�。╤） 應及時(shí)填寫(xiě)設備檢查記錄。

　　D、通風(fēng)機的搬運。首先應根據工程實(shí)際條件制訂有關(guān)施工方案進(jìn)行，另外還須注意以下幾點(diǎn)：

　�。╝） 整體安裝的通風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承的吊環(huán)上。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷；

　�。╞） 解體安裝的風(fēng)機，繩索捆綁不能損壞主軸、袖襯的表面和機殼、葉輪等部件；

　�。╟） 對輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機的葉輪和機殼內涂敷的保護層，在搬運過(guò)程中不得損壞；

　�。╠） 為了使風(fēng)機在吊裝時(shí)不與建筑物相碰，應當另綁牽引繩控制方向；

　�。╡） 搬運時(shí)不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。

　　E、通風(fēng)機底座若直接安置在基礎上時(shí)，安裝前核對基礎合格后方可就位，就位后應用成對斜墊鐵找平，使通風(fēng)機達到要求的標準和水平度。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側，墊鐵間的距離為50～100mm，為便于調整，墊鐵要露出機座外邊約25～30mm，墊鐵距離地腳螺栓1～2倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為30～60mm，每組墊鐵一般不超過(guò)3～4塊，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夾中間，同一組的墊鐵尺寸要一樣，放置必須整齊，設備安好后，同一組墊鐵要點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。預留孔灌漿前應清除雜物，用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土表面應平整，巾合良好，接觸緊密。地腳螺栓應垂直，并應有防松裝置。

　　F、通風(fēng)機若安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，應注意各組減震器受荷重的壓縮量應均勻，不得偏心。安裝后，應采取保護措施，防止損壞。

　　G、離心式通風(fēng)楊安裝時(shí)，要使葉輪旋轉后，每次都不停留在原來(lái)位置上，并不得碰殼。電動(dòng)機應水平安裝在滑座上或固定在基礎上，電動(dòng)機的找平找正應以裝好的通風(fēng)機為準，當用三角傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機可在滑軌上進(jìn)行調整，滑軌的位置必須保證風(fēng)機和電動(dòng)機兩軸中心線(xiàn)相互平行并水平�；�軌的方向不能裝反，若通風(fēng)機采用聯(lián)軸節連接，聯(lián)軸節與通風(fēng)機的中心線(xiàn)應該在同一直線(xiàn)上，其軸向傾斜偏差為0.2%.徑向位移的允許偏差為0.05mm.

　　H、大型離心式通風(fēng)機一般按下列程序進(jìn)行：

　�。╝） 把機殼和軸承吊裝放在機座上，穿上地腳螺栓，把機殼擺正，暫時(shí)不固定；

　�。╞） 把葉輪搬進(jìn)機殼套在主軸上并加以固定，裝好機殼側面圓孔的蓋板；

　�。╟） 找平找正軸承座，軸承座的軸心，不能低于機殼的中心和電動(dòng)機中心，軸承座找平找正后，最好先灌漿固定；

　�。╠） 機殼的找平找正應以葉輪為標準，做到殼的壁面和輪后盤(pán)平面平行，機殼的軸孔中心與葉輪中心重合，機殼的支座法蘭面保持水平，機殼的集流器喇叭口與葉輪不得摩擦相碰，間隙要符合要求；

　　調整皮帶輪，一般用吊線(xiàn)法，將線(xiàn)垂掛在皮帶輪外側，在輪的正上方選定一點(diǎn)a，用塞尺測量這個(gè)點(diǎn)與垂線(xiàn)之間的間隙，然后將皮帶輪旋轉1800，再用塞尺測量這個(gè)點(diǎn)與垂線(xiàn)之間的間隙，然后將皮帶輪緊固。

　　I、軸流式通風(fēng)機的安裝

　�。╝） 軸流式通風(fēng)機在墻上安裝時(shí)，支架的位置和標高必須符合設

　　計要求，或者按標準圖集91T-117，支架應用水平尺找平，支架的螺栓孔應與通風(fēng)機底座的螺孔一致，底座下墊以3～5mm厚的橡膠板，以避免剛性接觸，產(chǎn)生噪聲。

　�。╞） 軸流式通風(fēng)機在墻洞內安裝時(shí)，墻的厚度應為240mm或240mm以上土建施工時(shí)應及時(shí)配合留好孔洞 ，并預埋好擋板的固定件和軸流風(fēng)機支座的預埋件。

　�。╟） 軸流通風(fēng)機在鋼窗上安裝時(shí)，應首先用厚2mm的鋼板封閉窗口，鋼板應在安裝前打好與通風(fēng)機框架上相同的螺孔，并開(kāi)好與通風(fēng)機直徑相同的洞，洞內安裝通風(fēng)機，洞外裝鋁質(zhì)活絡(luò )百葉格，通風(fēng)機關(guān)閉時(shí)葉片向下?lián)踝∈彝鈿饬鬟M(jìn)入室內。通風(fēng)機開(kāi)啟時(shí)，葉片被通風(fēng)機吹起，排出氣流。

　　16 整體工程配合與協(xié)調措施

　　本工程需要處理好通風(fēng)空調系統、低壓配電及照明系統、給排水及消防系統、火災自動(dòng)報警系統等各專(zhuān)業(yè)的施工配合。因此，由項目部各專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)員及質(zhì)安員組成現場(chǎng)協(xié)調小組，在項目經(jīng)理的統一領(lǐng)導下，既做好本項目各專(zhuān)業(yè)的配合協(xié)調，更要做好本項目部與其它項目部之間的配合協(xié)調。施工期間，絕對服從業(yè)主的安排與調度，顧全大局，凡事從總體出發(fā)。既要做好本項目部?jì)炔康墓芾�，更要處理好本項目部外部的協(xié)調。

　　17 與業(yè)主、監理和設計的協(xié)調措施

　　17.1 本項目部與業(yè)主、監理的協(xié)調

　　17.1.1 本項目部按要求參加監理（或業(yè)主）施工調度會(huì )，無(wú)條件滿(mǎn)足業(yè)主的合理要求和指令。

　　17.1.2 本項目部接受監理對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全的管理和監督，努力做好各項工作。嚴格按施工圖紙施工，當施工中發(fā)現圖紙錯誤或與現場(chǎng)有沖突時(shí)，及時(shí)向監理和設計反映，并提出合理化建議。

　　17.1.3 對質(zhì)量的控制點(diǎn)，要及時(shí)通知監理到現場(chǎng)檢查，簽認。

　　17.1.4 所有進(jìn)入現場(chǎng)的設備和材料，應向業(yè)主和監理報驗，提供材料合格證、檢驗報告、使用說(shuō)明書(shū)。

　　17.1.5 虛心接受監理提出的整改意見(jiàn)，及時(shí)處理。整改完畢后立即通知監理復檢。

　　17.1.6 業(yè)主供應的設備、材料，業(yè)主應按進(jìn)度計劃及時(shí)提供。

　　17.1.7 業(yè)主應按合同付給我公司設備、材料訂貨款；按進(jìn)度及時(shí)付給工程進(jìn)度款。

　　17.2 本項目部與設計的協(xié)調

　　17.2.1 通過(guò)圖紙會(huì )審及技術(shù)交底，理解設計意圖，提出詳細、合理施工方案。

　　17.2.2 按施工圖施工，修改圖紙未到之前不得擅自施工。業(yè)主、監理提出設計變更需得設計院書(shū)面確認。

　　18 各專(zhuān)業(yè)協(xié)調措施

　　各專(zhuān)業(yè)（包括業(yè)主指定的分包單位和設備供貨廠(chǎng)家到現場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)安裝、調試人員），必須服從總承包方設在施工現場(chǎng)的項目經(jīng)理部按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行的管理、指揮和協(xié)調，業(yè)主應支持這種管理、指揮和協(xié)調。

　　施工用電及場(chǎng)地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)多、對施工用電、現場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應在總承包項目部統一安排下協(xié)調解決，以達互創(chuàng )條件的目的。

　　18.1 安裝各專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調

　　18.1.1 空調、通風(fēng)工程與管道、電氣、弱電安裝的協(xié)調：根據空調、通風(fēng)設計圖紙，各工種本著(zhù)小管道讓大管道的原則，了解風(fēng)管布置，確定和調整本工程管道、電氣線(xiàn)路走向及支架位置，風(fēng)管應盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng )造施工條件。

　　18.1.2 隔熱保溫施工協(xié)調：按施工作業(yè)分段，分系統，管道安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施工。

　　18.1.3 油漆施工協(xié)調：施工中，各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統一色澤規定刷面漆，個(gè)別情況需全部漆完的由工長(cháng)確定。

　　18.1.4 設備安裝與管道、電氣的協(xié)調：設備到貨后盡快就位為管道配管與電氣接線(xiàn)創(chuàng )造條件。

　　18.1.5 設備試運轉及空調調試的協(xié)調：設備試運轉前應由電工先將電機單試合格；設備試運轉時(shí)以設備鉗工為主、電氣、弱電配后，空調調試以自動(dòng)化工程為主，組成有各工種參加的調試小組，統一安排試車(chē)調試工作。

　　18.1.6 自動(dòng)消防調試的協(xié)調。自動(dòng)消防調試以管道和弱電配合進(jìn)行，其自動(dòng)噴淋系統及消火栓系統由管道確定調試方案，并為主操作，消防報警由弱點(diǎn)提出方案，并為主操作。

　　18.2 安裝與土建的協(xié)調

　　18.2.1 預留預埋協(xié)調：預留人員按預留預埋圖進(jìn)行預留預埋，預留中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由工長(cháng)與土建協(xié)商處理，在樓地坪內錯，漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋，墻體上留設備進(jìn)入孔，由設計確定或安裝有關(guān)工種在現場(chǎng)與土建商定后由土建留孔。

　　18.2.2 空調機房、網(wǎng)絡(luò )機房、辦公室施工協(xié)調：以上各部位交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內粉刷作業(yè)完工，門(mén)窗安裝完工，除預留的設備進(jìn)入孔外，圍護墻砌完。

　　18.2.3 衛生間施工協(xié)調：在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管口（孔））保護措施。

　　18.2.4 暗設箱盒及大理石墻面上開(kāi)關(guān)，插座安裝協(xié)調：應隨土建墻體施工而進(jìn)行，布置在大理石墻面的開(kāi)關(guān)插座，應配合大理石貼面施工而進(jìn)行。

　　18.2.5 燈具、開(kāi)關(guān)插座、面板安裝協(xié)調：燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒安裝應作到位置準確，施工時(shí)不得損壞墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。

　　18.2.6 成品保護的協(xié)調：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面，吊頂的保護，避免污染。土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道管口的管堵。

　　18.3 安裝與裝修的協(xié)調

　　18.3.1 風(fēng)管安裝與吊頂龍骨安裝協(xié)調：由于工期短，通風(fēng)和裝修幾乎沒(méi)有錯開(kāi)時(shí)間的余地，這在工期上給風(fēng)管安裝增大了壓力。為了與裝修共同配合搶工期，制作安裝風(fēng)管盡量按系統，作完一個(gè)安裝一個(gè)。在安裝秩序上，應先保一、二層風(fēng)管安裝，安裝前應先作好吊點(diǎn)檢查等準備工作，再集中力量突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早創(chuàng )造條件。

　　18.3.2 散流器安裝與龍骨安裝調整的協(xié)調：安裝在吊頂上的散流器風(fēng)口應隨龍骨安裝的調整而進(jìn)行，以便對散流器風(fēng)口進(jìn)行固定。

　　18.3.3 燈頭盒、煙溫感接線(xiàn)盒安裝與吊頂施工的協(xié)調：燈頭盒、煙溫感接線(xiàn)盒及監測器應先在龍骨上固定（或確定孔位和孔的大�。�。再配管接線(xiàn)，煙溫探頭在吊頂完工后安裝，其布局要與裝修協(xié)調。保證美觀(guān)劃一。

　　18.3.4 噴淋系統與吊頂施工協(xié)調：噴淋系統干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統吹掃，應在吊頂封面前進(jìn)行，吊頂板面留噴頭孔，由裝修配合開(kāi)孔，封面完工后再裝噴淋頭。

　　18.3.5 凡吊頂風(fēng)管設有閥門(mén)處，由裝修在吊頂上設檢修孔，其位置在現場(chǎng)確定。

　　18.3.6 在裝修墻面上安裝開(kāi)關(guān)插座，應與裝修工作配合進(jìn)行。任何與裝修牽連之工作先通知有關(guān)專(zhuān)業(yè)配合，才進(jìn)行實(shí)施施工。

　　附件下載：商住樓消防系統施工組織設計