15 各專(zhuān)業(yè)施工方法

　　15.1 消防系統施工方法

　　15.1.1 施工工序

　　室內消防管道及設備安裝工藝流程：

　�。▓D見(jiàn)附件）

　　15.1.2 主要施工技術(shù)方法

　　15.1.2.1 消防噴淋系統

　　1） 鍍鋅立管安裝

　　每層從上至下統一吊線(xiàn)安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開(kāi)，順序安裝。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。安裝完后用線(xiàn)墜吊直線(xiàn)找正，并堵好樓板洞。

　　管道安裝完成后，進(jìn)行壓力試驗，試壓壓力為管道工作壓力的1.5倍，但不超過(guò)1.0 MPa，最低試壓壓力不小于0.6MPa；試驗壓力達到標準后，試驗壓力10min內下降不超過(guò)0.02 MPa為合格；試壓合格后進(jìn)行管道沖洗，管道沖洗必須達到出水清晰為合格。管道試壓合格后刷面漆一道（鍍鋅層被破壞部分則先刷防銹漆二道）。

　　2） 鍍鋅支管安裝

　　支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門(mén)應將閥門(mén)蓋卸下再安裝，根據管道長(cháng)度適當加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。

　　3） 涂漆：

　　選用優(yōu)質(zhì)的漆料和適當的稀釋劑；涂漆時(shí)操作要均勻；涂漆時(shí)環(huán)境溫度要適當，一般以溫度為15～20℃、相對濕度50～75%為宜；選擇適用的油刷，刷毛不宜過(guò)長(cháng)，要有彈性、耐用，根粗、梢細、鬃厚、口齊；

　　對于涂刷不便的管子和設備，必須在安裝前先刷好漆，如管子、爐片、水箱等，安裝后再刷交工漆（罩面漆），這樣就克服了安裝后補刷的困難。

　　對于已裝好的管子和設備，隨操作隨用小鏡子反照背面，檢查漏刷部分，仔細補刷。

　　因焊接或套絲等造成鍍鋅管鍍鋅層被破壞，該位置要刷兩道紅丹，一道磁漆予以保護。

　　4） 自動(dòng)噴水滅火系統報警閥后的管道上不應設置其他用水設備，并應采用鍍鋅管或鍍鋅無(wú)縫鋼管。

　　5） 室內消防系統的鋼材、管材、各類(lèi)閥件及附屬制品零配件等，應有出廠(chǎng)證書(shū)及產(chǎn)品合格證書(shū)并附帶公安消防部門(mén)的檢驗認可證書(shū)。進(jìn)入現場(chǎng)后，安裝使用后，安裝使用前做檢查、驗證工作，必須符合有關(guān)規范、部頒標準及消防監督部門(mén)的規定和要求。

　　6） 按照施工安裝進(jìn)度計劃核對進(jìn)場(chǎng)后的材料數量，檢驗其規格、型號、尺寸、質(zhì)量是否符合設計圖紙要求。

　　7） 消防噴淋管材應根據設計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛剌，零件無(wú)偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。

　　8） 消防噴淋系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲閥、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格、型號應符合設計要求，配件齊全、鑄造規范、表面光潔、無(wú)裂紋、啟閉靈活、有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。

　　9） 管道連接堅固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3-5mm的橡膠墊片，法蘭螺栓的規格應符合規定。堅固螺栓應先緊最不利點(diǎn)，然后依次對稱(chēng)緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。

　　10） 焊接按規范操作，根據不同的管道和管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的種類(lèi)，直徑及操作姿勢，并采用適當的電流、電壓。焊接速度進(jìn)行焊接。使用電焊機時(shí)，應根據其焊接材料等條件考慮其極性。

　　11） 不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊，如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應加工異徑短管焊接。

　　12） 管道對口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。

　　13） 管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過(guò)伸縮縫處應有防凍措施。

　　14） 立管暗裝在豎井內時(shí)，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。

　　15） 管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預留口位置，方向，變徑等無(wú)誤后，找直、找正，在焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。

　　16） 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個(gè)補心，四通上最多用兩個(gè)補心。

　　17） 噴淋管道的分支管預留口在吊裝前應先預備制好，絲接的用三通定位預留口。

　　18） 在每層的水平分支管或某區域的分支干管上應安裝水流指示器，其應水平立裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，前后應保持有5倍安裝管徑長(cháng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。

　　19） 水泵配管安裝應在水泵定位找平找正，穩固后進(jìn)行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，和線(xiàn)墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊接與配管相接的另一管段。

　　20） 管法蘭應與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。

　　21） 噴頭的規格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度要符合設計要求，噴頭安裝的保護面積、噴頭間距與距墻、柱的距離應符合規范要求，噴頭兩翼方向應成排統一安裝，護口盤(pán)要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝；安裝噴頭使用特制專(zhuān)用扳手（燈叉型），填料用聚四氟乙烯帶。

　　22） 噴淋管道的支吊架以不妨礙噴頭噴效果為原則，吊架距噴頭大于300mm.為防止噴頭噴水時(shí)，管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應加以防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距立管及末端不宜超過(guò)12m，單桿吊架長(cháng)度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門(mén)及管內水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形，立管要設兩個(gè)方向的防晃固定支架。

　　23） 當矩形風(fēng)道寬度大于0.8m，圓形風(fēng)道直徑大于1m時(shí)，在其下方應布置噴頭。

　　15.1.2.2 消火栓系統

　　1） 消火栓栓口處的靜水壓力不應超過(guò)0.8MPa.如超過(guò)0.8MPa時(shí)，應采用分區給水系統。消火栓栓口出水壓力超過(guò)0.8MPa時(shí)，應用減壓設備。

　　2） 設有水箱的室內消火栓給水系統，其水箱應能貯存10min的消防用水量。

　　3） 施工時(shí)應準確做出檢修閥標志，以便特殊情況下的及時(shí)操作。

　　4） 消火栓箱體的規格類(lèi)型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕、劃傷、箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全，栓閥外形規矩、無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。

　　5） 消火栓的安裝應嚴格按規范中的有關(guān)規定安裝，栓口應朝外，閥門(mén)中心距地面為1.2米，閥門(mén)距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，水龍帶應根據箱內構造掛在箱內的掛釘或水龍帶盤(pán)上。

　　6） 消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時(shí)應在箱門(mén)開(kāi)啟的一側，箱門(mén)開(kāi)啟應靈活。

　　7） 消火栓配件安裝，應在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側加一道鉛絲，設有電控按鈕時(shí)，應注意與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工。

　　15.1.3 消防工程施工技術(shù)難點(diǎn)及措施

　　15.1.3.1 鋼管連接接口防滲漏技術(shù)難點(diǎn)及措施：

　　1） 螺紋接口：

　　a 螺紋加工時(shí)，要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣。管徑15-32mm管套二次，40-50mm套三次，70mm以上套三至四次，螺紋加工后，可以用手擰入2～3扣，再緊就需用管鉗子繼續上緊，最后螺紋留出距連接件處1～2扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí)，選用的管鉗子要合適。用大規格的管鉗上小口徑的管件，會(huì )因用力過(guò)大使管件損壞，反之因用力不夠而上不緊。上配件時(shí)，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過(guò)頭而用倒扣的方法進(jìn)行找正。

　　b 管道安裝完畢，要嚴格按照施工驗收規范和要求進(jìn)行嚴密性試驗或強度試驗，認真檢查管道及接頭有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。

　　c 管道支、吊架距離要符合設計規定，安裝要牢固。

　　各種鋼管支托吊架安裝的最大距離

　　2） 法蘭接口：

　　a 在安裝法蘭時(shí)首先要注意平眼（螺栓孔平行），無(wú)論是幾個(gè)眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個(gè)眼必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個(gè)眼的連線(xiàn)必須與墻平行；其次要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭的對接面要互相平行，兩片法蘭的個(gè)個(gè)孔眼要對正。若不對平找正，出現盤(pán)面傾斜，不但影響外形美觀(guān)，而且會(huì )使墊片受力不均造成泄漏。找平法蘭可用法蘭尺來(lái)檢查。將法蘭尺一端緊靠管皮，另一端緊貼法蘭面，然后分三點(diǎn)焊�。ü軓�150mm用點(diǎn)焊4點(diǎn)）。再用塞尺從兩個(gè)90°方向來(lái)測量法蘭端面之間的間隙，其垂直偏差a不超過(guò)±1～2毫米（由介質(zhì)與工作壓力而定）為合格。找平找正后，方可焊接，法蘭盤(pán)應兩面焊接，其沒(méi)側焊縫不得凸出法蘭盤(pán)面密封面。

　　b 法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應符合設計和驗收規范的要求。蒸氣管道，熱水管道使用石棉橡膠墊，一般厚度為3mm；給水管道使用橡膠墊，一般厚度為3mm.

　　c 石棉橡膠墊在使用前應放到機油中浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增加嚴密性。安裝時(shí)墊片不準加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。

　　d 法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物。如果是舊法蘭，要清理出金屬本色。

　　e 法蘭使用的螺栓要符合設計規定，擰緊螺栓時(shí)要對稱(chēng)成十字交叉式進(jìn)行。每個(gè)螺母要分2～3次擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣。用于高溫管道時(shí)，螺栓要涂上鉛粉。

　　3） 焊接接口：

　　a 預防咬肉缺陷的措施主要是根據管壁厚度，正確選擇焊接電流和焊條；操作時(shí)焊條角度要正確，并沿焊縫中心線(xiàn)對稱(chēng)均勻地擺動(dòng)。

　　b 防止燒穿和結瘤的措施主要是在焊接薄壁管時(shí)要選擇較小的中性火焰或較小電流；對口時(shí)要符合規范要求，當間隙較大時(shí)就容易產(chǎn)生結瘤。

　　c 預防未焊透的措施是正確選擇對口規范，并注意坡口兩側及焊層之間的清理；運條時(shí)，隨時(shí)注意調整焊條角度，使熔融金屬與基體金屬之間充分熔合；對導熱性高、散熱大的焊件可提前預熱或在焊接過(guò)程中加熱；正確選擇焊接電流。

　　d 預防焊口裂紋的措施是在確定焊縫位置時(shí)要合理，減少交錯接頭；對于含碳量較高的碳鋼焊前要預熱，必要時(shí)在焊接中加熱，焊后進(jìn)行退火；點(diǎn)焊時(shí)，焊點(diǎn)應具有一定尺寸和強度，施焊前要檢查點(diǎn)焊處有無(wú)裂紋存在，若有應鏟掉重焊；不要突然熄弧，熄弧時(shí)要填滿(mǎn)熔池；避免大電流薄焊肉的焊接方法，因為薄焊肉的強度低，在應力作用下易出現裂紋。

　　e 夾渣的預防措施是首先要注意坡口及焊層間的清理，將凹凸不平處鏟平，然后才能進(jìn)行施焊；操作時(shí)運條要正確，弧長(cháng)適當，使熔渣能上浮到鐵水表面，防止熔渣超前于鐵水而引起夾渣；避免焊縫金屬冷卻過(guò)速，選擇電流要適當。

　　附件下載：商住樓消防系統施工組織設計