五、空調排水管安裝

　　本工程設計的排水管采用UPVC塑料管，膠結連接，保證該部分管道的坡度滿(mǎn)足1%；施工方法如下：

　　A、UPVC塑料管及管件的內外壁應光滑平整，無(wú)氣孔、無(wú)裂口、無(wú)明顯的痕紋和凹陷。

　　B、管道安裝時(shí)按管道系統設計位置，結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線(xiàn)并確定排水管道預留管口坐標，作出標記。

　　C、承插口清潔后涂膠粘劑，立即找正方向將管子插入承口，使其準直，再加力擠壓，靜置2-3min.

　　D、承插接口安裝完畢后，將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑檫拭干凈。

　　六、管道的水壓試驗

　　本工程工期短，為配合工期要求，水管的試壓將分段進(jìn)行：在主干管和支管完成后先進(jìn)行局部試壓，以便進(jìn)行保溫；當管道全部完成后，全部連通再進(jìn)行一次全面試壓。

　　1管道的清洗

　�、�、管道系統沖洗、清洗一般在強度試驗合格后，沖洗、清洗應根據管道使用要求，工作介質(zhì)及管道內部臟污程度而定。沖洗、清洗一般是按主管、支管、疏排管的順序依次進(jìn)行。本管道系統采用開(kāi)式方法沖洗排污。嚴密性試驗前進(jìn)行，本工程空調施工圖紙要求，系統工作壓力小于0.6MPa.整個(gè)系統安裝完畢，再進(jìn)行沖洗試壓，試驗壓力為0.75MPa；先加壓至試驗壓力，觀(guān)察10分鐘，壓力表的壓力降不大于0.02MPA，管道附件及接口等未出現漏泄，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀(guān)檢查，24小時(shí)不漏，壓力不降為合格。

　�、�、沖洗試壓過(guò)程：試驗過(guò)程中，關(guān)閉進(jìn)出設備的水管閥門(mén)。試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗。經(jīng)若干次沖洗出水比較清潔，可并入主泵進(jìn)行管路循環(huán)沖洗主機入水口做好隔雜質(zhì)的銅絲網(wǎng)后，可開(kāi)動(dòng)水泵沖洗管道。管道沖洗干凈之后，清潔Y型過(guò)濾器的雜質(zhì)及拆除主機入口的銅絲網(wǎng)。

　�。�2）管道試驗壓力0.75Mpa，按規范和設計要求，在10分鐘內壓力下降不大于0.02Mpa，且外觀(guān)檢查不漏，通知有關(guān)人員驗收，進(jìn)行簽字。

　�。�3）凝結水系統采用灌水試漏法，用水灌滿(mǎn)，系統以不滲漏為合格。

　　七、管道保溫

　　1、保溫前的準備工作

　　該工程采用永久性復合保溫材料，按廠(chǎng)家提供的說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行；保溫是空調系統最關(guān)鍵所在，直接影響到空調制冷的使用壽命，因此對保溫的施工比較嚴格要求。按設計要求及規范規定，保溫前應對保溫材料進(jìn)行檢查，保溫厚度按設計；直徑15～50，保溫厚度為25MM； 直徑65～100，保溫厚度為32MM； 直徑>100～125，保溫厚度為40MM； 直徑150～200，保溫厚度為50MM；材質(zhì)、密度必須嚴格按照設計要求選用，保溫材料采用套管或板材，用廠(chǎng)商隨帶的專(zhuān)用膠水粘接。保溫材料應具備出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量鑒定文件以及消防報批手續，杜絕采用無(wú)證材料。有部分達不到難燃級，所以采購過(guò)程中要嚴格檢查消防報批手續。

　　管道保溫在管道試壓后進(jìn)行。保溫前先對管道進(jìn)行清理后，補刷一道紅丹防銹漆。對缺損或漏裝的木墊進(jìn)行補齊。

　　2、操作工藝說(shuō)明

　�。�1）管道保溫應在管道壓力試驗合格且按設計要求對管道表面清理后進(jìn)行。保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平、垂直搭接處以短面兩頭頂在大面上。

　�。�2）開(kāi)始保溫前，先對已安裝管道進(jìn)行清理，保證管道上無(wú)污穢后，再涂刷粘結劑，保溫粘接劑必須是合格材料，為保證粘接牢固，粘接的位置必須除油污處理，將粘接劑分別涂在管壁的粘接面上，稍后再將其粘上。按實(shí)際工作量領(lǐng)取適量的材料，然后將保溫材料敷上管道，對接縫進(jìn)行處理，保證無(wú)遺漏、無(wú)開(kāi)裂。

　�。�3）在直線(xiàn)段上，每隔5～7米應留1條膨脹縫，間隔為5㎜.在彎管處，應留1條膨脹縫，間隔為20～30㎜.膨脹縫用柔性保溫材料（石棉繩或玻璃棉）填充。

　�。�4）保溫板材加工后的內徑應與保溫管的外徑相一致，且大于管或小于管的規格管殼都不能用，如果處理不好會(huì )進(jìn)入空氣，影響保溫效果。

　�。�5）保溫層的端部和管的收頭處必須作封閉處理。管口粘貼牢固，無(wú)斷裂，表面平滑一致。

　�。�6）搭接寬度符合施工規范規定，封閉良好，無(wú)裂縫，搭接縫口朝向低端，搭接順水流方向，寬度適宜，接口平整，固定牢固，搭接寬度均勻一致，外形美觀(guān)。

　�。�7）穿墻、穿樓板處管道作保護套管，保護套管按設計要求的保溫層大一號，保護套管與該管道間的間隙不少于60毫米，高出樓板50毫米，底與樓板底面一致，且作保溫處理。

　�。�8）在保溫搭接處或適當位置纏膠帶，纏繞時(shí)應使其相互搭接。保溫材料鋪覆使縱、橫縫錯開(kāi)。

　�。�9）管道的木托之間的間隙保溫嚴密，用膠水刷均勻，待膠水黏結時(shí)用力均勻將保溫套管連接后再用刷子在木托上下連結處刷一周，這樣連接處的保溫沒(méi)有小點(diǎn)間隙，外觀(guān)美觀(guān)。

　�。�10）保溫板或保溫管在施工時(shí)要特別注意板和管之間接頭處和拐彎轉角處的間隙，不能留有任何小點(diǎn)空間與外部空氣接觸。對較難處理位置，經(jīng)過(guò)處理后無(wú)空間和裂縫且厚度均勻，外觀(guān)美觀(guān)。

　�。�11）管道保溫，拈貼緊密，表面平整，圓弧均勻，無(wú)環(huán)型斷裂，保溫層厚度應符合設計要求，允許偏差為+5%～10%。

　�。�12）管道附件保溫，除寒冷地區的室外管道的法蘭、閥門(mén)等附件應按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門(mén)、套管伸縮器等不應保溫，其兩側應留70～80毫米的間隙，并在保溫層端部抹60～70度的斜坡。

　�。�13）設備和容器上的人孔、手孔或可拆御部件附近的保溫層端部作成45度斜坡。

　�。�14）保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用石棉或玻璃棉填塞

　�。�15）彎頭處保溫采用定型彎頭狀或用直管殼加工成蝦米腰塊進(jìn)行，每個(gè)彎頭不少于三塊，確保與管殼與管壁緊密結合，美觀(guān)平滑。三通處保溫先做主管后做支管。

　�。�16）對閥門(mén)、法蘭單獨進(jìn)行保溫，在其可拆卸部位兩側留出螺栓長(cháng)度加25MM的空隙。

　　八、管道油漆與色環(huán)

　�。�1）水管：非鍍鋅管保溫鋼管，在表面除銹后，刷紅丹漆二遍。調和漆一遍，顏色另定。

　�。�2）油管：管道安裝完畢后，在表面除銹后，刷紅丹漆二遍，再刷調和漆二遍，供油管顏色為黃色紅環(huán)，回油管為黃色綠環(huán)。

　　第四節 設備施工及保證措施

　　一、設備安裝檢查

　　設備必須有裝箱清單、圖紙說(shuō)明書(shū)、合格證等隨機文件。

　　設備安裝前，應進(jìn)行天箱檢查，開(kāi)箱檢查人員可由建設、監理、施工單位的代表組成。

　　1、開(kāi)箱檢查應符合下列規定：

　　根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應與設計相符。

　　2、葉輪旋轉方向應符合設備技術(shù)文件的規定。

　　進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應有蓋板遮蓋。各切削加工面，機殼和轉子不應有變形或銹蝕、碰損等缺陷。

　　3、空調設備的開(kāi)箱檢查應符合下列規定：

　　應按裝箱清單核對設備的型號、規格及附件數量；

　　設備的外形應規則、平直，圓弧形表面應平整無(wú)明顯偏差，結構應完整，焊縫應飽滿(mǎn)，無(wú)缺損和孔洞；

　　4、金屬設備的構件表面應作除銹和防腐處理，外表面的色調一致，且無(wú)明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現象；

　　5、設備的進(jìn)出口應封閉良好，隨機的零部件，應齊全無(wú)缺損；

　　6、設備就位前應對設備基礎進(jìn)行驗收，合格后方可安裝。

　　附件下載：某大樓空調安裝工程施工組織設計