2k311040瀝青混凝土面層工程

　　2k311041掌握瀝青混凝土路面施工工藝要求

　　一、瀝青混凝土路面施工工藝要求

　?。ㄒ唬r青混凝土路面對基層要求

　　1．具有足夠的強度和適宜的剛度；

　　2．具有良好的穩定性；

　　3．干燥收縮和溫度收縮變形較??；

　　4．表面應平整密實(shí)；拱度與面層的拱度應一致；高程符合要求。

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　　1.一般規定

　?。?）。熱拌瀝青混凝土混合料按集料最大粒徑分，主要有粗粒式、中粒式、細粒式、砂粒式四種，另有適于抗滑表層鋪筑的AK系列。

　?。?）。瀝青混凝土面層集料的最大粒徑宜從上至下逐漸增大。上面層瀝青混合料集料的最大粒徑不宜超過(guò)層厚的1/2，中、下面層及聯(lián)結層的集料最大粒徑不宜超過(guò)層厚的2/3.采用雙層或三層式結構的瀝青混凝土面層中應有一層及一層以上是Ⅰ型密級配瀝青混凝土混合料。

　　2.施工準備

　?。?）施工材料經(jīng)試驗合格后選用。施工機械需配套并有備用。

　?。?）瀝青加熱溫度及瀝青混合料拌制、施工溫度應根據瀝青品種、標號、黏度、氣候條件及鋪筑層厚度選用。當瀝青黏度大、氣溫低、鋪筑層厚度較小時(shí)，施工溫度宜用高限。

　?。?）熱拌瀝青混合料的配合比設計分三階段：目標配合比設計、生產(chǎn)配合比設計、生產(chǎn)配合比驗證。設計中采用的馬歇爾試驗技術(shù)指標包括穩定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、殘留穩定度。城市主干路、快速路的上、中面層還需通過(guò)高溫車(chē)轍試驗，檢驗抗車(chē)轍能力，指標是動(dòng)穩定度。

　?。?）重要的瀝青混凝土路面宜先修100-200m試驗段，主要分試拌、試鋪兩個(gè)階段，取得相應的參數。

　　3.熱拌瀝青混合料的拌制、運輸

　?。?）瀝青混合料必須在瀝青攪拌廠(chǎng)（場(chǎng)、站）采用攪拌機拌合。

　?。?）城市主干路、快速路的瀝青混凝土宜采用間歇式（分拌式）攪拌機拌合。

　?。?）拌制的瀝青混合料應均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結團成塊或嚴重的粗細料分離現象。

　?。?）為配合大批量生產(chǎn)混合料，宜用大噸位自卸汽車(chē)運輸。運輸時(shí)對貨廂底板、側板均勻噴涂一薄層油水（柴油：水為l：3）混合液，注意不得將油聚積在車(chē)廂底部。

　?。?）出廠(chǎng)的瀝青混合料應逐車(chē)用地磅稱(chēng)重，并測量溫度，簽發(fā)一式三份的運料單。

　?。?）從攪拌鍋往汽車(chē)中卸料時(shí)，要前后均勻卸料，防止粗細料分離。運輸過(guò)程中要對瀝青混合料加以覆蓋。

　　4.熱拌瀝青混合料的施工

　?、贁備仯哼\料車(chē)的運輸能力應較主導機械的工作能力稍大。城市主干路、快速路開(kāi)始攤鋪時(shí)，等候卸料的車(chē)不宜少于5輛。宜采用兩臺（含兩臺）以上攤鋪機成梯隊作業(yè)，進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩幅之間宜重疊5～10cm，前后攤鋪機宜相距10～30m，且保持混合料合格溫度。攤鋪機應具有自動(dòng)調平、調厚裝置，具有足夠容量的受料斗和足夠的功率可以推動(dòng)運料車(chē)，具有初步振實(shí)、熨平裝置，攤鋪寬度可以調整。

　　城市主干路、快速路施工氣溫低于10℃時(shí)，或其他等級道路施工氣溫低于5℃時(shí)均不宜施工。

　　攤鋪瀝青混合料應緩慢、均勻、連續不間斷。用機械攤鋪的混合料，不得用人工修整。