�。ㄒ唬�機械設備進(jìn)場(chǎng)

　　1.設備選擇：根據所施工樁型和設計要求承載力選擇相應噸位靜壓樁樁機。本工程選擇600T靜壓樁機。

　　2.設備進(jìn)場(chǎng)：靜壓樁機從異地拆散后用運營(yíng)車(chē)運到施工現場(chǎng)，在現場(chǎng)進(jìn)行安裝調試。進(jìn)場(chǎng)日期根據甲方要求確定。

　　3.設備調試：靜壓樁機進(jìn)場(chǎng)安裝后，對油路、線(xiàn)路進(jìn)行調試。調試后檢查抱樁器，施工前必須先吊起一根樁測試抱樁器對樁身是否有損壞。

　　4.設備調試完畢后，挪移到施工區域附近等待施工。

　�。ǘ�）材料進(jìn)場(chǎng)

　　1.材料的擺放：預制樁進(jìn)場(chǎng)后擺放在枕木或其它物體上，不能直接擺放在地面。注意擺放平整性，保持樁身的完整。預制樁應擺放在便于施工運輸的區域內。

　　2.材料的檢查：預制樁擺放平整后，對樁身的完整性進(jìn)行檢查，用鋼尺測量長(cháng)度，觀(guān)察樁的外觀(guān)。

　　3.材料的吊放：起吊預制樁時(shí)注意吊點(diǎn)，防止起吊過(guò)程中對樁身的損害。

　�。ㄈ�）樁位放線(xiàn)

　　1.樁位放線(xiàn)依據：建設單位提供的放線(xiàn)依據和設計圖紙要求。

　　2.樁位放線(xiàn)：依據放線(xiàn)依據采用經(jīng)緯儀、鋼尺，以通視測量法放出軸線(xiàn)、樁位，確保軸線(xiàn)、樁位的位置準確。

　　3.樁位檢測：放出樁位后，填寫(xiě)放線(xiàn)記錄與技術(shù)復核，報請總包、監理驗收，驗收通過(guò)后，準備開(kāi)始施工。

　　4．樁位復測：施工期間對樁位定期復測，如發(fā)現問(wèn)題會(huì )同有關(guān)人員及時(shí)處理解決。

　�。ㄋ模�壓施過(guò)程

　　1.預制樁的起吊：在吊放預制樁前進(jìn)行垂直校正。預制樁在起吊、運輸和安裝中應采取措施防止變形，起吊點(diǎn)應設在合理部位。

　　2.預制樁的對位：吊放時(shí)應對準樁位輕放、慢放、嚴禁高起猛落，強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞。對位時(shí)下面指揮人員要與操作人員及時(shí)溝通，對位要準確無(wú)誤。對位后經(jīng)總包、監理驗收后開(kāi)始壓樁。

　　3．預制樁水準的控制：利用水準儀根據建設方提供水準點(diǎn)在送樁器上作好標志，每挪動(dòng)一次水準儀必須重新做標志。壓施過(guò)程中有專(zhuān)人盯水準儀，控制送樁深度。

　　4．預制樁垂直度的控制：壓施過(guò)程中有專(zhuān)人利用經(jīng)緯儀或線(xiàn)墜控制預制樁的垂直度，隨時(shí)注意調整。

　　5.壓樁時(shí)，應始終保持樁軸心受壓，若有偏移應立即糾正。

　　6.接樁應保證上下節樁軸線(xiàn)一致。

　　7.施工中，若壓阻力超過(guò)壓樁能力使樁架上抬或傾斜時(shí)，應立即停壓，查明原因，有可能樁尖遇到厚砂層等使阻力增大。發(fā)生這種情況時(shí)，可以用最大壓樁力作用于樁頂，采用忽停忽開(kāi)的辦法，使樁緩慢下沉，穿過(guò)砂層。

　　8．靜壓樁機的挪位：壓施后靜壓機挪位時(shí)防止樁位變形，及時(shí)對樁位進(jìn)行復測。