依據標準：

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-2001

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50242-2002

　　1、范圍

　　本工藝標準適用于民用建筑群（小區）飽和蒸汽壓力不大于0.8MPa，熱水溫度不超過(guò)150℃的室外采暖及生活熱水供應管道（包括直埋、地溝或架空管道）安裝工程。

　　2、施工準備

　　2.1材料要求

　　2.1.1管材：碳素鋼管、無(wú)縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產(chǎn)口合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

　　2.1.2管件符合現行標準，有出廠(chǎng)合格證、無(wú)偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。

　　2.1.3各類(lèi)閥門(mén)有出廠(chǎng)合格證，規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無(wú)損傷，鑄造無(wú)毛刺、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴密，手輪無(wú)損傷。

　　2.1.4附屬裝置：減壓器、疏水器、過(guò)濾器、補償器、法蘭等應符合設計要求應有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。

　　2.1.5型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設計要求。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。

　　2.2.2工具：套絲板、壓力案、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線(xiàn)等。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1安裝無(wú)地溝管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線(xiàn)鋪設位置無(wú)雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無(wú)誤。

　　2.3.2安裝地溝內的干管，應在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。

　　2.3.3安裝架空的干管，應先搭好腳手架，穩裝好管道支架后進(jìn)行。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　3.1.1直埋：

　　3.1.2管溝：

　　放線(xiàn)定位→挖土方→砌管溝→卡架制安裝→管道安裝→補償器安裝→水壓試驗→防腐保溫→蓋溝蓋板→回填土

　　3.1.3架設：

　　放線(xiàn)定位→卡架安裝→管道安裝→補償器安裝→水壓試驗→防腐保溫

　　3.2直埋管道安裝：

　　3.2.1根據設計圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線(xiàn)、挖土、地溝墊層處理等。

　　3.2.2為便于管道安裝，挖溝時(shí)應將挖出來(lái)的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持0.6～1m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。

　　3.2.3管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統一修理。

　　3.2.4管道應先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長(cháng)度在25～35m范圍內。放管時(shí)，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內不得站人。

　　3.2.5溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。

　　3.2.6閥門(mén)、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線(xiàn)，并在試壓前安裝完畢。

　　3.2.7管道水壓試驗，應按設計要求和規范規定，辦理隱檢試壓手續，把水泄凈。

　　3.2.8管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。

　　3.2.9回填土時(shí)要在保溫管四周填100mm細砂，再填300mm素土，用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí)，應做簡(jiǎn)易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內填砂處理。

　　3.3地溝管道安裝：

　　3.3.1在不通行地溝安裝管道時(shí)，應在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。

　　3.3.2土建打好墊層后，按圖紙標高進(jìn)行復查并在墊層上彈出地溝的中心線(xiàn)，按規定間距安放支座及滑動(dòng)支架。

　　3.3.3管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正。安裝在滑動(dòng)支架上時(shí)，要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。

　　3.3.4通行地溝的管道應安裝在地溝的一側或兩側，支架應采用型鋼，支架的間距要求見(jiàn)表3.3.4.管道的坡度應按設計規定確定。

　　支架最大間距表3.3.4

　　3.3.5支架安裝要平直牢固，同一地溝內有幾層管道時(shí)，安裝順序應從最下面一層開(kāi)始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。

　　3.3.6遇有伸縮器時(shí)，應在預制時(shí)按規范要求做好預拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。

　　3.3.7管道安裝時(shí)坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無(wú)誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。

　　3.3.8沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續，把水泄凈。

　　3.3.9管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范規定，最后將管溝清理干凈。

　　3.4架空管道安裝：

　　3.4.1按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。

　　3.4.2支架安裝牢固后，進(jìn)行架設管道安裝，管道和管件應在地面組裝，長(cháng)度以便于吊裝為宜。

　　3.4.3管道吊裝，可采用機械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置，應使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡子固定好。

　　3.4.4采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時(shí)，管道全部吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應大于150～200mm。

　　3.4.5按設計和施工各規定位置，分別安裝閥門(mén)、集氣罐、補償器等附屬設備并與管道連接好。

　　3.4.6管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復核，找正調直，使管道在一條直線(xiàn)上。

　　3.4.7擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處應加好臨時(shí)管堵。

　　3.4.8按設計或規定的要求壓力進(jìn)行沖水試壓，合格后辦理驗收手續，把水泄凈。

　　3.4.9管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范規定，注意做好保溫層外的防雨，防潮等保護措施。

　　3.5室外熱水及蒸汽干管入口作法見(jiàn)圖3.5。

　　附件下載：供熱管道安裝施工工藝標準