1.安裝場(chǎng)合及特點(diǎn)

　　采暖系統是建筑工程中一個(gè)重要組成部分。根據建筑工程的不同要求和用途，有多種供熱形式：分為低壓蒸汽采暖、高壓蒸汽采暖、低溫水采暖、高壓水采暖和余熱采暖等。

　　目前普遍采用的是低溫水供熱，因為它比蒸汽可節約能源20％－30％。目前民用住宅工程采暖管道，大多數采用明裝管道，優(yōu)點(diǎn)是能充分發(fā)揮熱效能。除了高級建筑工程采用管廊、管井外，盡量不采用暗裝管道。因不便于維修、更換等，所以采用明裝比較廣泛。

　　采暖系統是由引入管、導管、立支管及散熱器、閥門(mén)、集氣罐、膨脹水箱、除污器、減壓器、疏（回）水器等配件所組成。

　　本章節適用于工業(yè)與民用建筑群室外供熱管道和室內采暖管道安裝工藝。

　　室外供熱管道通常用于飽和蒸汽壓力小于等于0.8MPa，熱水溫度不超過(guò)150℃的室外采暖及生活熱水供應管道（包括直埋管道或架空管道）安裝工程。

　　室內采暖管道安裝適用于建筑熱水溫度小于等于150℃的采暖管道安裝。

　　2.材料及機工具要求

　　2.1管材：碳素鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得彎曲；銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現象。

　　2.2管件：無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準確現象。

　　2.3閥門(mén)：規格型號和適用溫度，壓力符合設計要求。鑄造規矩，無(wú)毛刺、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，手輪無(wú)損傷。有出廠(chǎng)合格證，安裝前應按有關(guān)規定進(jìn)行強度、嚴密性試驗。

　　2.4附屬裝置：減壓器、疏水器、過(guò)濾器、補償器、法蘭等符合設計要求，應有產(chǎn)品合格證和說(shuō)明書(shū)。

　　2.5其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應符合設計要求。

　　2.6機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。

　　2.7工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。

　　2.8其他：鋼卷尺、水平尺、線(xiàn)墜、粉筆、小線(xiàn)等。

　　3.作業(yè)條件

　　3.1室內：

　　3.1.1干管安裝：位于地溝內的干管，一般情況下，在已砌筑完成和清理好的地溝、未蓋溝蓋板前進(jìn)行安裝、試壓和隱蔽；位于頂層的干管，在結構封頂后安裝；位于樓板上的干管，須在樓板安裝后，方可安裝；位于天棚內的干管，應在封閉前安裝、試壓和隱蔽。

　　3.1.2立管安裝：一般應在抹灰后和散熱器安裝完后進(jìn)行，如需在抹地面前安裝時(shí)，要求土建的地面標高線(xiàn)必須準確。

　　3.1.3支管安裝：必須在抹完墻面和散熱器安裝完后進(jìn)行。

　　3.2室外：

　　3.2.1安裝直埋管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線(xiàn)鋪設位置無(wú)雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無(wú)誤。

　　3.2.2安裝地溝內的干管，應在管溝砌完后、蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架后進(jìn)行。

　　3.2.3安裝架空的干管，應先搭好腳手架，穩裝好管道支架后進(jìn)行。

　　4.施工工藝流程及操作方法

　　4.1室外采暖熱水管道

　　4.1.1工藝流程

　　4.1.1.1直埋敷設（工藝流程見(jiàn)附件）

　　4.1.1.2管溝敷設（工藝流程見(jiàn)附件）

　　4.1.2操作方法

　　4.1.2.1直埋：

　�。�1）根據設計圖紙的位置，進(jìn)行測量、打樁、放線(xiàn)、挖土、地溝墊層處理等。

　�。�2）為便于管道安裝，挖溝時(shí)應將挖出來(lái)的土堆放在溝邊側，土堆底邊應與溝邊保持0.6－1m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。

　�。�3）管道下溝前，應檢查溝底標高、溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統一修理。

　�。�4）管道應先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長(cháng)度一般在25－35m為宜。下管時(shí)溝內不得站人，采用機械或人工下管均應將管緩慢、平直地下入溝內，不得造成管道彎曲。

　�。�5）溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。

　�。�6）閥門(mén)、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線(xiàn)，并在試壓前安裝完畢。

　�。�7）管道水壓試驗，應符合設計要求和規范規定，辦理隱檢試壓手續，把水泄凈。

　�。�8）管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門(mén)處的防腐在試壓完后再處理。

　�。�9）回填土時(shí)要在保溫管四周填100mm細砂，再填300mm素土，用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí)，應做簡(jiǎn)易管溝加蓋混凝土蓋板，溝內填砂處理。

　　4.1.2.2地溝管道安裝：

　�。�1）在不通行地溝安裝管道時(shí)，應在土建墊層完畢后立即進(jìn)安裝。

　�。�2）土建打好墊層后，按圖紙標高進(jìn)行復查并在墊層上彈出地溝的中心線(xiàn)，按規定間距安放支座及支架。

　�。�3）管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正。

　�。�4）通行地溝的管道應安裝在地溝的一側或兩側，支架一般采用型鋼，支架的間距要求見(jiàn)表2.管道的坡度應按設計規定。（表見(jiàn)附件）

　�。�5）支架安裝要平直牢固，同一地溝內有幾層管道時(shí)，安裝順序應從最下面-層開(kāi)始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。

　�。�6）遇有伸縮器時(shí)，應在預制時(shí)按規范要求做好預拉伸并做好記錄，按設計位置安裝。

　�。�7）管道安裝時(shí)坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無(wú)誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定處的止動(dòng)板。

　�。�8）試壓沖洗，辦理隱檢手續，把水泄凈。

　�。�9）管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范規定，最后將管溝清理干凈。

　　4.1.2.3架空管道安裝：

　�。�1）按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置安裝支座。

　�。�2）支架安裝牢固后，進(jìn)行架空管道安裝，管道和管件應在地面組裝，長(cháng)度以便于吊裝為宜。

　�。�3）管道吊裝，可采用機械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置，應使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡于固定好。

　�。�4）采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時(shí)，管道全部吊裝完畢后再焊接，焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應大于150－200mm。

　�。�5）按設計和施工規范規定位置，分別安裝閥門(mén)、集氣罐、補償器等附屬設備并與管道連接好。

　�。�6）管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復核，找正調直，使管道在一條直線(xiàn)上。

　�。�7）擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處應加好臨時(shí)管堵、

　�。�8）按設計或規范要求的壓力進(jìn)行試壓沖洗，合格后辦理驗收手續，把水泄凈。

　�。�9）管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范規定，注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護措施。

　　4.1.2.4室外熱水及蒸汽干管入口做法應按設計及施工規范施工。（見(jiàn)圖1）（圖見(jiàn)附件）

　　附件下載：采暖系統管道施工工藝（一）

　　　　　　　 采暖系統管道施工工藝（二）

　　　　　　　 采暖系統管道施工工藝（三）