一、工程概況

　　工程位于某縣干井鎮蘇家村污水處理廠(chǎng)進(jìn)場(chǎng)道路外側，處于長(cháng)江北岸，岸坡地勢走向為向南至西南傾斜，場(chǎng)地地形陡峭，場(chǎng)地外側為一砂巖陡壁，高度為40余米。球墨鑄鐵管管徑為800mm，承插式接口，SW64～SW73段管道安裝在鋼筋砼支墩頂端，由鋼筋砼支墩承重；SW73～SW82段管道從抗滑樁內側通過(guò)，管道基礎為碎石土（100：20）墊層1500mm厚，管溝回填為碎石土（100：20）分層回填。工程起于蘇家雜件碼頭，途經(jīng)某縣火電廠(chǎng)建筑紅線(xiàn)外，進(jìn)入蘇家污水處理廠(chǎng)，管道總長(cháng)約0.84km，為一級干管。

　　二、管道工程施工測量

　　1、管道工程測量的準備工作。

　�。�1）熟悉設計圖紙資料，清楚管線(xiàn)布置、工藝設計和施工安裝要求。

　�。�2）熟悉現場(chǎng)情況，了解設計管線(xiàn)走向，以及管線(xiàn)沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。

　�。�3）根據管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結合實(shí)際地形，作好實(shí)測數據的計算整理，并繪制測量圖。

　　2、管道中線(xiàn)定位及高程控制測量。

　　管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線(xiàn)中線(xiàn)定位作法為將主點(diǎn)位置測設到地面上去，并用木樁標定。

　�。�1）管道中線(xiàn)定位

　　管線(xiàn)走向與抗滑樁、支墩中心線(xiàn)平行。這時(shí)管線(xiàn)是在現場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設計時(shí)，根據地物的關(guān)系來(lái)確定主點(diǎn)的位置，于此按照設計提供的關(guān)系數據，進(jìn)行管線(xiàn)定位。如現場(chǎng)無(wú)適當控制點(diǎn)可資利用，可沿管線(xiàn)近處布設控制導線(xiàn)。管線(xiàn)定位時(shí)，最常采用極坐標法與角度交會(huì )法。其測角精度一般可采用30″，量距精度為1/5000，并應分別計算測設點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線(xiàn)的起止點(diǎn)、轉折點(diǎn)在地面測定以后，進(jìn)行檢查測量，實(shí)測各轉折點(diǎn)的夾角，其與設計值的比差不得超過(guò)±1′。同時(shí)應丈量它們之間的距離，實(shí)量值與設計值比較，其相對誤差不得超過(guò)1/2000，超過(guò)時(shí)必須予以合理調整。

　�。�2）管線(xiàn)施工時(shí)的高程控制測量

　　為了便于管線(xiàn)施工時(shí)引測高程及管線(xiàn)縱橫斷面測量，應沿管線(xiàn)敷設臨時(shí)水準點(diǎn)。水準點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無(wú)適當的地物，應提前埋設臨時(shí)標樁作為水準點(diǎn)。

　　臨時(shí)水準點(diǎn)應根據III等水準點(diǎn)敷設，其精度不得低于IV等水準。臨時(shí)水準點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m，其他管線(xiàn)300m。

　　三、管道運輸及堆放

　　鑄鐵管在吊裝、運輸過(guò)程應小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長(cháng)汽車(chē)運輸。在運輸過(guò)程中為了避免管道與管道、管道與車(chē)箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車(chē)車(chē)箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應平整、寬敞，重疊堆放時(shí)第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過(guò)五層。

　　四、鑄鐵管安裝施工

　�。�1）在鑄鐵管運至施工現場(chǎng)后，待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車(chē)將鑄鐵管從堆放場(chǎng)地吊至管溝內。吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔（見(jiàn)附圖）以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。

　�。�2）管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。

　�。�3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏

　　成心臟形或“8”字形安放在承口內。見(jiàn)附圖：

　�。�4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無(wú)誤后用木錘沿管口內周?chē)�輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內。見(jiàn)附圖：

　�。�5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時(shí)節約勞動(dòng)力和減輕施工難度。

　�。�6）鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無(wú)縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。見(jiàn)附圖：

　�。�7）插口與承口管道中心線(xiàn)對準一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線(xiàn)將鑄鐵管插到看不到第一條線(xiàn)，只看到第二條線(xiàn)的位置為止。

　�。�8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。

　�。�9）重復上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。

　�。�10）檢查井施工應與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設計要求和施工規范規定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗。

　�。�11）閉水試驗合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè)，回填土時(shí)分層回填，為避免過(guò)大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。

　　五、安全措施

　　1、在吊車(chē)起吊鑄鐵管時(shí)應先試吊，確定機械運轉正常后才開(kāi)始吊裝施工。吊車(chē)吊裝時(shí)，派專(zhuān)人指揮。

　　2、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結實(shí)，保證要有足夠的剛度、強度及穩定性。鋼繩、手板葫蘆應每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。

　　3、管道在運輸、吊裝過(guò)程中要加強保護，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。

　　4、施工過(guò)程中要注意安全施工，保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。

　　六、管道施工竣工圖編繪

　　測繪竣工圖，為今后管理和維修使用。

　　1、地下管線(xiàn)必須在回填土前，測量出起止點(diǎn)、轉折點(diǎn)、檢查井的坐標和管底標高，即時(shí)做好工程隱蔽記錄，并根據測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。

　　2、地上管線(xiàn)的起止點(diǎn)和轉折點(diǎn)，如按設計坐標施工時(shí)，則按設計數據提交。否則應現場(chǎng)實(shí)測。架空管道應測量管底標高。