一、材料要求

　　1、石材根據設計要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規格，并嚴格控制，檢查其強度，吸水率等性能。

　　2、膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。

　　二、主要機具

　　臺鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。

　　三、作業(yè)條件

　　1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設計要求。

　　2、搭架子，做隱檢。

　　3、水電設備及其他予留件已安裝完。

　　4、門(mén)窗工程已完畢。

　　5、對參施人員做技術(shù)交底。

　　四、操作工藝

　　1、工藝流程

　　→清理結構表面→結構上彈出垂直線(xiàn)→大角掛兩豎直鋼絲→石料打孔——→背面刷膠 ——→ 貼柔性加強材料

　　掛水平位置線(xiàn)→支底層板托架→放置底層板定位→調節與臨時(shí)固定→灌M20水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→

　　用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內

　　臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→

　　2、工地收貨：由專(zhuān)人負責，發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)處理，并負責現場(chǎng)的石材堆放。

　　3、石材準備：用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi)，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。

　　4、基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時(shí)進(jìn)行結構套方，規矩，彈出垂直線(xiàn)和水平線(xiàn)。并根據設計圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線(xiàn)和分塊線(xiàn)。

　　5、掛線(xiàn)：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準確線(xiàn)，保證順利安裝，并在控制線(xiàn)的上下作出標記。

　　6、支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線(xiàn)支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(cháng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　7、上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。

　　8、底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。

　　9、調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　　10、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長(cháng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設在連接鐵件上�？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。

　　11、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。

　　五、成品保護：

　　1、要及時(shí)清擦，凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。

　　2、認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　3、拆改架子和上料時(shí)，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

　　4、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　5、  完工的外掛石材應設專(zhuān)人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。

　　六、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認真的挑選。

　　2、線(xiàn)條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒(méi)有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線(xiàn)不細，拉線(xiàn)不直和吊線(xiàn)校正不勤等原因造成。

　　3、打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。

　　4、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進(jìn)行認真清理。