本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑磚混結構、外磚內模和外板內模結構構造柱、圈梁、板縫的模板工程。

　　2.1  材料及主要機具：

　　2.1.1  木板（厚度為20～50mm）、定型組合鋼模板（長(cháng)度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、250、300mm）、陰陽(yáng)角模、連接角模。

　　2.1.2  方木、木楔、支撐 （木或鋼），定型組合鋼模板的附件 （U形卡、L形插銷(xiāo)、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）、鉛絲 （12號～14號）、隔離劑等。

　　2.1.3  打眼電鉆、搬手、鉗子。

　　2.2  作業(yè)條件

　　2.2.1  彈好墻身+50cm水平線(xiàn)，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線(xiàn)，辦理預檢手續。

　　2.2.2  構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續。

　　2.2.3  模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應按要求預留螺栓孔洞。

　　2.2.4  檢查構造柱內部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。

　　3.1  工藝流程：

　　支構造柱模板

　　準備工作 → 支圈梁模板  → 辦 預檢

　　支板縫模板

　　3.2  支模前將構造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。

　　3.3  支模板：

　　3.3.1  構造柱模板：

　　3.3.1.1  磚混結構的構造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板�？捎靡话愕闹�模方法。為防止澆筑混凝土時(shí)模板膨脹，影響外墻平整，用木�；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以?xún)仍O兩根拉條，拉條與內墻拉結，拉條直徑不應小于φ16.拉條穿過(guò)磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每隔1m以?xún)攘粢坏�，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。

　　3.3.1.2  外磚內模結構的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止澆筑混凝土擠脹變形，應進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。

　　3.3.1.3  外板內模結構山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。

　　3.3.1.4  根部應留置清掃口。

　　3.3.2  圈梁模板：

　　3.3.2.1  圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線(xiàn)找平。

　　3.3.2.2  圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應墊方木，當用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應調整合適。

　　3.3.2.3  鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。

　　3.3.2.4  磚混、外磚內模結構的外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端24cm開(kāi)始留洞，間距50cm左右。

　　3.3.3  板縫模板：

　　3.3.3.1  板縫寬度為4cm，可用50mm×50mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應當用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。

　　3.3.3.2  板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法。

　　3.3.3.3  支撐下面應當采用木板和木楔墊牢，不準用磚墊。

　　4.1  保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性土必須有防凍融措施。

　　4.2  基本項目：

　　4.2.1  模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿，應小于l.5mm.

　　4.2.2  模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。

　　4.2.3  允許偏差項目見(jiàn)表4-1.（略）

　　5.1  在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。

　　5.2  支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

　　5.3  應保護鋼筋不受擾動(dòng)。

　　6.1  構造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時(shí)應在外墻面采取加固措施。

　　6.2  圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土時(shí)設專(zhuān)人修理模板。

　　6.3  混凝土流墜：模板板縫過(guò)大，沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。

　　6.4  板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鉛絲沒(méi)有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時(shí)，支撐下面墊木沒(méi)有楔緊釘牢。

　　本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1  模板分項工程預檢記錄。

　　7.2  模板分項工程質(zhì)量評定資料。