1 雨水口

　　1.1 設計要求

　�。�1）雨水口的形式按布置位置及匯水流量確定，道路邊采用偏溝式，非道路邊采用平篦式，均可采用單篦雨水口。

　�。�2）雨水口井身均可采用磚砌，道路上的雨水口采用球墨鑄鐵井圈及篦子，非道路上雨水口井圈及篦子采用復合材料。

　�。�3）雨水口大樣圖詳國家建設標準設計圖集《雨水口》（05S518），其中非道路上的偏溝式雨水口井壁外側應與道路邊平齊，國標圖中的地面應為道路最終路面和非道路在鋪設綠化或碎石前的土壤表面。

　�。�4）雨水口深度不宜大于1m.

　　1.2 施工工藝要點(diǎn)

　�。�1）雨水口位置、尺寸應符合設計條件，平面尺寸誤差不超過(guò)±10mm，高程誤差不超過(guò)-10mm.鑄鐵及復合材料井圈及篦子尺寸誤差不超過(guò)±1mm.

　�。�2）雨水口井圈表面高程應比該處道路路面低30mm，并與附近路面接順。當道路路面無(wú)路面結構時(shí)（土路），應在雨水口四周澆筑砼路面，路面做法按道路標準，路面高程及范圍詳國標圖。當雨水口在綠化或碎石地面時(shí)，可不做路面，只需滿(mǎn)足高程及范圍。

　�。�3）砌體砂漿必須飽滿(mǎn)，砌筑不應有豎向通縫。磚材料應選用滿(mǎn)足耐水性、抗凍性及強度等級要求的磚砌體材料。

　�。�4）雨水口管及雨水口的連接管的敷設、接口、回填土都應視同雨水管，按有關(guān)技術(shù)規程施工，管口與井內墻平。

　　1.3 樣板圖片

　　圖1-1 雨水口效果圖

　　2 檢查井

　　2.1 設計要求

　�。�1）各類(lèi)排水系統采用的檢查井應與系統相適應，雨水排水系統及含油廢水排水系統采用雨水檢查井，生活污水排水系統采用污水檢查井。

　�。�2）各類(lèi)檢查井均可采用磚砌，道路上的檢查井采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座，非道路上檢查井采用復合材料井蓋及支座，井蓋及支座規格均采用∮700，踏步采用塑鋼踏步。

　�。�3）檢查井大樣圖詳國家建設標準設計圖集《排水檢查井》（02S515），鑄鐵井蓋及蓋座和塑鋼踏步大樣圖詳《井蓋及踏步》（97S501-1），復合材料井蓋及蓋座由設備供應商提供。

　�。�4）當排水管道布置在道路中心線(xiàn)時(shí)，檢查井井蓋應對應布置在道路中心線(xiàn)處。

　　2.2 施工工藝要點(diǎn)

　�。�1）各類(lèi)檢查的型號、規格及布置位置必須嚴格執行設計圖紙要求。

　�。�2）道路上的檢查井井蓋與路面持平，非道路上的井蓋不應低于最終綠化或碎石表面。

　�。�3）各類(lèi)檢查井均應設置流槽，流槽的設置要求詳《排水檢查井》（02S515）。

　�。�4）磚砌體必須砂漿飽滿(mǎn)，灰漿均勻。壁面處理前必須清除表面污物，浮灰等。蓋板、井蓋安裝時(shí)加1：2防水水泥砂漿座漿及抹三角灰。

　�。�5）回填土時(shí)，先將座漿蓋好，在井墻和井筒周?chē)�同時(shí)回填，回填土密實(shí)度根據路面要求而定，但不應低于0.9

　�。�6）若支管、干管基礎落于井室肥槽中時(shí)，肥槽須進(jìn)行處理，用級配砂石、混凝土或磚填實(shí)。

　　2.3 樣板圖片

　　圖2-1 路面檢查井井蓋效果圖

　　圖2-2 場(chǎng)地檢查井井蓋效果圖

　　3 閥門(mén)井

　　3.1 設計要求

　�。�1）各類(lèi)閥門(mén)井均可采用磚砌，道路上的閥門(mén)井采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座，非道路上閥門(mén)井采用復合材料井蓋及支座，井蓋及支座規格均采用∮700，踏步采用塑鋼踏步。

　�。�2）閥門(mén)井大樣圖詳《排水檢查井》（02S515）。鑄鐵井蓋及蓋座和塑鋼踏步大樣圖詳97S501-1，復合材料井蓋及蓋座由設備供應商提供。

　　3.2 施工工藝要點(diǎn)

　�。�1）各類(lèi)閥門(mén)井的型號及規格必須嚴格執行設計要求。

　�。�2）道路上的閥門(mén)井井蓋與路面持平，非道路上的井蓋應高出最終綠化或碎石表面50mm.

　�。�3）閥門(mén)井必須設置集水坑，閥門(mén)必須設置支墩，閥門(mén)井必須滿(mǎn)足最低深度要求，給水管道在閥門(mén)井處局部降低至最低埋深要求。

　�。�4）砼構件必須保持表面平整，光滑無(wú)蜂窩麻面，制作尺寸誤差±5mm.磚砌砂漿必須飽滿(mǎn)，表面平整，磚縫均勻。壁面處理前，必須清除表面浮物、浮灰等。預制蓋板之間的縫隙用1：2水泥砂漿填實(shí)。

　�。�5）閥門(mén)井施工驗收合格后，在其周?chē)�進(jìn)行回填土，要求均勻對稱(chēng)回填，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數不小于0.9

　　4 建筑雨水立管

　　1 設計要求

　�。�1）建筑雨水立管有條件時(shí)應設置排出管，排出管有條件時(shí)直接排放至雨水口或雨水檢查井，無(wú)條件時(shí)應設置小方形戶(hù)線(xiàn)檢查井，雨水立管排出管排放至戶(hù)線(xiàn)檢查井，各戶(hù)線(xiàn)檢查井通過(guò)連接管匯合后排放至雨水檢查井。

　�。�2）雨水立管設置排出管時(shí)立管底部均應設置檢查口，檢查口離地面高度為1.00m.

　�。�3）小方形戶(hù)線(xiàn)檢查井采用500×500磚砌戶(hù)線(xiàn)檢查井，井蓋及支座采用復合材料，規格采用∮500，大樣圖詳《排水檢查井》（02S515）。

　　2 施工工藝要點(diǎn)

　�。�1）雨水立管設置排出管時(shí)，立管底部必須設置檢查口，不得取消。

　�。�2）戶(hù)線(xiàn)檢查井蓋不應低于最終綠化或碎石表面。

　�。�3）當施工有困難時(shí)可取消國標圖中戶(hù)線(xiàn)檢查井的流槽。

　　5 給水機組

　　5.1 設計要求

　�。�1）生活給水系統二次加壓設施采用成套設備，成套設備為主要由給水泵、水箱、控制屏及保護罩組成的給水機組。應注明設備的技術(shù)參數及驗收標準。

　�。�2）給水機組應采用雙層不銹鋼保溫隔熱戶(hù)外型設備。

　�。�3）給水機組采用變頻控制，水泵電機采用軟啟動(dòng)。

　　5.2 施工工藝要點(diǎn)

　�。�1）給水機組殼體應采用食品級不銹鋼制造。機組外殼應為多層構造，多層構造主要包括內外層不銹鋼、中間層的木工板隔熱層及骨架層。

　�。�2）給水機組應設置PLC控制面板，采用智能控制，實(shí)時(shí)監控管網(wǎng)壓力，運行及保護功能齊全，具有“休眠”及“喚醒”功能，用水低峰自動(dòng)停機，減少電能消耗，延長(cháng)機組壽命。

　�。�3）給水機組應采用微電腦控制技術(shù)，具有較強的電子保護功能和抗干擾功能。

　�。�4）安裝前，給水機組每個(gè)重要的部件都應進(jìn)行無(wú)損檢測。

　　6 雨淋閥

　　6.1 設計要求

　�。�1）主變水噴霧滅火系統的雨淋閥采用分散和集中相結合的布置方式，一般采用單臺主變三相雨淋閥集中布置為一組，各組相雨淋閥各自布置在對應主變附近。

　�。�2）各組雨淋閥均獨立設置總控制閘閥及過(guò)濾器，各臺雨淋閥前后均應設置信號蝶閥，雨淋閥與下游信號蝶閥之間設置DN50旁通試驗閥及管道。

　�。�3）各組雨淋閥獨立設置防護罩，防護罩由不銹鋼板及方管組裝，板厚度為1.4mm，方管壁厚為2.0mm.防護罩按間隔設置，每臺雨淋閥布置一個(gè)間隔，總控制閥及過(guò)濾器布置一個(gè)間隔，每個(gè)間隔的前后均設置外開(kāi)門(mén)。做法見(jiàn)圖（圖略，詳見(jiàn)附件）

　　6.2 施工工藝要點(diǎn)

　�。�1）各雨淋閥的立管底部及總控制閘閥均應獨立設置支墩。

　�。�2）雨淋防護罩的外形尺寸及構件組裝應嚴格執行設計要求。

　�。�3）雨淋閥防護罩不銹鋼材料應采用啞光不銹鋼材料，安裝后表面應平整、光滑無(wú)劃痕。標識牌采用不銹鋼材料，字體采用紅色噴漆噴涂。

　　6.3 樣板圖片

　　圖6-2 雨淋閥罩效果圖

　　7 合成型泡沫噴霧系統

　　7.1 設計要求

　�。�1）合成型泡沫噴霧滅火系統主要應由以下設施組成：泡沫儲存罐、合成泡沫滅火劑、啟動(dòng)源、氮氣動(dòng)力源、控制閥、水霧噴頭及管網(wǎng)組成。合成泡沫滅火劑應為以表面活性劑和適量添加劑為基礎制成的泡沫滅火劑。

　�。�2）各主變（以相為單位）對應設置控制閥，控制閥應具有自動(dòng)、手動(dòng)和機械應急操作三種控制方式。

　�。�3）供液管道濕式部分應采用不銹鋼管、干式部分應采用熱鍍鋅鋼管。

　　7.2 施工工藝要點(diǎn)

　�。�1）系統各部件的型號、規格及安裝位置應嚴格執行設計要求。安裝工藝應嚴格執行國家現行有關(guān)標準規定。

　�。�2）系統管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進(jìn)行嚴格的水壓強度試驗、水壓嚴密性試驗和沖洗。

　�。�3）噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進(jìn)行，噴頭安裝時(shí)不得對其進(jìn)行拆裝、改動(dòng)和附加任何裝飾途層。

　　8 穿墻管道

　　8.1 設計要求

　�。�1）管道穿越水池池壁時(shí)，預埋剛性防水套管（A型），做法詳《防水套管》（02S404）圖集。

　�。�2）管道穿建筑外墻時(shí)，設置預留孔或預埋普通鋼管，采用瀝青油麻柔性封堵材料進(jìn)行封堵，避免因沉降導致管道開(kāi)裂滲漏。

　�。�3）材料要求：

　　第一，剛性防水套管采用鋼管；

　　第二，剛性接口水泥宜采用42.5號水泥；

　　第三，石棉應采用機選4F級溫石棉；

　　第四，油麻應采用纖維較長(cháng)、無(wú)皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻；

　　第五，石棉水泥應在填打之前拌和，重量比為石棉30％，水泥70％，水灰比不宜超過(guò)0.20.

　�。�4）防水套管與止水翼環(huán)焊縫必須滿(mǎn)焊嚴密，套管內的填料必須振搗密實(shí)。

　�。�5）防水套管與大氣接觸的表面，涂防銹底漆2遍（包括樟丹或冷底子油），面漆2遍。

　�。�6）池壁外或建筑物內外管道穿墻處設置不銹鋼法蘭封口罩，用膨脹螺栓固定，封口罩與管道及池壁、建筑物外墻等接觸部分用密封膠封堵。

　�。�7）穿墻套管施工滿(mǎn)足《給排水管道工程施工及驗收規范》（GB 50268-2008）的要求。

　　8.2 施工工藝要點(diǎn)

　�。�1）穿墻套管應在土建施工時(shí)預埋，不得采用后鑿開(kāi)孔方式進(jìn)行穿墻施工。

　�。�2）穿墻套管預埋及管道安裝時(shí)，必須采取措施保證管道的設置軸線(xiàn)和高程。

　　8.3 樣板圖片（詳見(jiàn)附件）

　　9 水噴霧及合成型泡沫噴霧橫管托架

　　9.1 設計要求

　�。�1）主變本體周?chē)�的水噴霧及合成泡沫噴霧橫管均應設置托架固定，橫管托架主要包括沿防火墻安裝及鋼管支柱安裝兩種形式。

　�。�2）托架鋼材應全部采用Q235-B鋼。

　�。�3）金屬構件均應經(jīng)除銹后防腐，防腐措施采用刷樟丹、灰色調和面漆各兩道，鋼管支柱及托架調和面漆均應采用灰色。

　�。�4）托架制作局部大樣詳《國家建設標準設計圖集》03S402.

　�。�5）平口管子接口采用水泥砂漿抹帶接口，必須在八字包接頭混凝土澆筑完以后進(jìn)行抹帶工序。抹帶前洗刷凈接口，并保持濕潤，在接口部位先抹上一層薄薄的水泥漿，分兩層抹壓，第一層為全厚的1/3，表面粗糙，待初凝后再抹第二層，然后用弧形抹子趕光壓實(shí)，覆蓋濕草袋，定時(shí)澆水養護。設計如無(wú)特殊要求時(shí)帶寬如下：管徑小于450mm時(shí)，帶寬100mm、高60mm；管徑大于或等于450mm時(shí)，帶寬150mm、高80mm.

　�。�6）托架角鋼端部設置塑料或熱敏材料保護套，避免人員刮傷。

　　更多詳情點(diǎn)擊查看附件：給排水工程施工、安裝工藝技術(shù)要求