�、賵D紙的自審。在施工前應對圖紙進(jìn)行詳細的閱讀，對于裝配尺寸有無(wú)不吻合，若有及時(shí)上報修正。

　�、诓牧系臋z查與處理。鋼材應進(jìn)行復試，合格后方可使用。型鋼材料由于在運輸過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生彎曲變形，這將在鋼屋架拼裝過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生不必要的應力，可采用大錘錘擊消除應力調直型鋼材料。

　�、巯铝�。由于在氣割過(guò)程中，自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm.因此在下料要預留切割量。根據經(jīng)驗∠100×10的角鋼和12mm厚度以下的鋼板預留1mm的長(cháng)度，板厚20mm.上下的鋼板應預留2mm左右，而板厚25mm以上鋼板在此基礎上增加0.5mm～1mm即可。

　�、芊艠悠脚_與拼裝平臺為同一平臺，平臺的表面要經(jīng)過(guò)水平儀測平。鋼屋架的放樣采用1：1的比例按實(shí)際尺寸放樣。用粉線(xiàn)包彈出直線(xiàn)做畫(huà)基準線(xiàn)，長(cháng)度要比屋架長(cháng)度長(cháng)2m左右。而后在基準線(xiàn)的1／2長(cháng)處用盤(pán)尺與粉線(xiàn)做出基準垂線(xiàn)。由中心點(diǎn)向左右分別推出屋架全長(cháng)，此時(shí)的全長(cháng)是由屋架全長(cháng)加上焊接收縮余量的長(cháng)度。30m以上的大跨度屋架向兩側分別應加大7mm左右。雖然此時(shí)所得到的地樣長(cháng)度要比實(shí)際屋架長(cháng)度長(cháng)10mm～14mm.但經(jīng)過(guò)焊接收縮，即得到理想的設計長(cháng)度。同時(shí)，從下弦基準線(xiàn)上中心點(diǎn)延垂直基準線(xiàn)向上提高6mm，以滿(mǎn)足屋架起拱的設計要求。根據已得到屋架的幾何線(xiàn)，畫(huà)出所有幾何匯交點(diǎn)的位置分別連線(xiàn)，形成完整的屋架幾何受力線(xiàn)。以此畫(huà)出屋架的上弦、下弦、腹桿的輪廓，輪廓之間留有相應的焊縫位置寬度，一般約20mm即可。接下來(lái)要根據圖紙要求畫(huà)出所有節點(diǎn)板的基本形狀與尺寸，節點(diǎn)板的形狀最好以矩形和梯形為主，以方便下料。

　�、蔹c(diǎn)焊胎具。用∠50×5左右的角鋼頭利用其直角的特性，在屋架所有桿件輪廓上均勻分布點(diǎn)焊牢固。輪廓線(xiàn)要點(diǎn)準確，因為這是屋架幾何尺寸的關(guān)鍵依據。

　�、迣⑺�有節點(diǎn)板、上下弦及腹桿分別就位，用楔子將它們固定，使其不能移位。對起拱的下弦料應進(jìn)行適當彎曲。將節點(diǎn)板與上下弦桿件緊貼，而后點(diǎn)焊牢固。再將所有的腹桿用相同的方法焊牢。需要注意的是角鋼桿件的輪廓邊線(xiàn)必須與地樣完全重合，從而保證幾何受力線(xiàn)匯交一點(diǎn)。最后將屋架加固點(diǎn)焊一遍。打掉楔子，起胎、翻轉，做為原始的仿形樣板。

　�、甙逊滦螛影逦菁軌|平，以防止彎曲變形。在樣板屋架的所有節點(diǎn)板上，放置相同的節點(diǎn)板，邊緣對齊點(diǎn)焊。只能點(diǎn)焊上下弦的外側，以方便起胎，而后將上下弦、腹桿依次放在節點(diǎn)板上，點(diǎn)焊牢固。此時(shí)的關(guān)鍵是將角鋼平面相互對齊，長(cháng)短對應，形成與樣板屋架完全一樣的尺寸結構。

　�、嗫傃b。打開(kāi)節點(diǎn)板上的臨時(shí)焊點(diǎn)，將屋架翻轉，吊至相鄰平臺，墊平后在腹桿上點(diǎn)焊上加筋板。將突出的臨時(shí)焊點(diǎn)清理干凈，不能有超過(guò)1mm的不平度。把上下弦桿件放在相應位置上擺正對齊，利用自制大扳子、夾具和大錘等將其夾緊、打齊，點(diǎn)焊牢固。所有桿件與節點(diǎn)板點(diǎn)焊完畢后，將底座板及加強肋板點(diǎn)焊上。至此屋架完整的拼裝完畢。

　�、岷附�。要保證焊縫角高和余高。對個(gè)別采用立焊不理想的部位可用吊車(chē)將屋架立起或翻轉使立角焊變?yōu)槠浇呛�。對于焊縫尺寸較大的，為防止焊接變形可以采用多遍焊的方法，即先將A面焊一遍底，而后翻轉將B面焊接完畢，最后再翻轉將A面焊接完成。在焊接完畢冷卻后我們將得到一個(gè)長(cháng)度準確，有著(zhù)嚴格起拱，幾何匯交點(diǎn)精確的屋架。