依據標準：

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》 GB50300-2001

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》 GB50242-2002

　　1、范圍

　　本工藝標準適用于工作壓力不大于1.29MPa，蒸發(fā)量不大于10t/h、出口水溫不超過(guò)130℃的快裝蒸汽和熱水鍋爐及附屬設備的安裝工程。

　　2、施工準備

　　2.1材料、設備要求：

　　2.1.1鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)、勞動(dòng)部門(mén)的質(zhì)量監檢證書(shū)。技術(shù)資料應與實(shí)物相符。

　　2.1.2鍋爐設備外觀(guān)應完好無(wú)損，爐墻絕熱層無(wú)空鼓，無(wú)脫落，爐拱無(wú)裂紋，無(wú)松動(dòng)，受壓元件可見(jiàn)部位無(wú)變形，無(wú)損壞。

　　2.1.3鍋爐配套附件和附屬設備應齊全完好，并符合要求。根據設備清單對所有設備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗收。對缺損件應做記錄并及時(shí)解決。清點(diǎn)后應妥善保管。

　　2.1.4各種金屬管材、型鋼、儀表閥門(mén)及管件的規格、型號必須符合設計要求，并符合產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量標準，外觀(guān)質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其表面缺陷。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1機具：卷?yè)P機或絞磨、千斤頂、鏈式起重機、砂輪機、套絲機、手電鉆、沖擊鉆、砂輪鋸、電焊機等。

　　2.2.2工具：各種扳手、夾鉗、試壓泵、手鋸、郎頭、布剪子、滑輪、道木、滾杠、鋼絲繩、大繩、索具、氣焊工具等。

　　2.2.3量具：鋼板尺、鋼卷尺、卡鉗、塞尺、水平儀、水平尺、游標卡尺、焊縫檢測器、溫度計、壓力表、線(xiàn)墜等。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1施工員應熟悉掌握鍋爐及附屬設備圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)、鍋爐房設計圖紙，并核查技術(shù)文件中有無(wú)當地勞動(dòng)、環(huán)保、節煤等部門(mén)關(guān)于設計、制造、安裝、施工等方面的審查批準簽章。

　　2.3.2施工現場(chǎng)應具備滿(mǎn)足施工的水源、電源、大型機具運輸車(chē)輛進(jìn)出的道路，材料及機具存主和場(chǎng)地和倉庫等；冬雨季施工時(shí)應有防寒防雨措施及消防安全措施；鍋爐房主體結構、設備基礎完工并達到安裝強度。

　　2.3.3檢驗土建施工時(shí)預留的孔洞、溝槽及各類(lèi)預埋鐵件的位置、尺寸、數量是否符合設計圖紙要求。

　　2.3.4鍋爐及附屬設備的基礎尺寸、位置應符合設計圖紙，允許偏差應符合表2.3.4的規定。

　　2.3.5混凝土基礎外觀(guān)質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。

　　設備基礎尺寸和位置的允許偏差 表2.3.4

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程（見(jiàn)以下流程）：

　　3.1.1基礎放線(xiàn)驗收：

　　3.1.1.1鍋爐房?jì)惹鍜吒蓛�，將全部地腳螺栓孔內的雜物清出，并用皮風(fēng)箱（皮老虎）吹掃。

　　3.1.1.2根據鍋爐房平面圖和基礎圖放安裝基準線(xiàn)；

　　a鍋爐縱向中心基準線(xiàn)或鍋爐支架縱向基準線(xiàn)。

　　b鍋爐爐排前軸基準線(xiàn)或鍋爐前面板基準線(xiàn)，如有多臺鍋爐時(shí)應一次放出基準線(xiàn)。在安裝不同型號的鍋爐而上煤為一個(gè)系統時(shí)應保證煤斗中心在一條基準線(xiàn)上。

　　c爐排傳動(dòng)裝置的縱橫向中心基準線(xiàn)。

　　d省煤器縱、橫向中心基準線(xiàn)。

　　e除塵器縱、橫向中心基準線(xiàn)。

　　f鼓風(fēng)機、引風(fēng)機的縱、橫向中心基準線(xiàn)。

　　g水泵、鈉離子交換器縱、橫向中心基準線(xiàn)。

　　h鍋爐基礎標高基準點(diǎn)，在鍋爐基礎上或基礎四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作標記，各標記間的相對位移不應超過(guò)3mm。

　　3.1.1.3當基礎尺寸、位置不符合要求時(shí)，必須經(jīng)過(guò)修正達到安裝要求后再進(jìn)行安裝。

　　3.1.1.4基礎放線(xiàn)驗收應有記錄，并作為竣工資料歸檔。

　　3.1.2鍋爐本體安裝：

　　3.1.2.1鍋爐水平運輸：

　　a運輸前應先選好路線(xiàn)，確定錨點(diǎn)位置，穩好卷?yè)P機，鋪好道木。

　　b用千斤頂將鍋爐前端（先進(jìn)鍋爐房的一端）頂起放進(jìn)滾杠，用卷?yè)P機牽引前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)倒滾杠和道木。道木必須高于鍋爐基礎，保障基礎不受損壞。

　　3.1.2.3撤出滾杠使鍋爐就位：

　　a撤滾杠時(shí)用道木或木方將鍋爐一端墊好。用兩個(gè)千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出滾杠，落下千斤頂，使鍋爐一端落在基礎上。再用千斤頂將鍋爐另一端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎上。如不能直接落到基礎上，應再墊木方逐步使鍋爐平穩地落到基礎上。

　　b鍋爐就位后應進(jìn)行校正，因鍋爐就位過(guò)程中可能產(chǎn)生位移，用千斤頂校正，達到找正的允許偏差以?xún)取?/p>

　　3.1.2.4鍋爐找平：

　　a鍋爐縱向找平：

　�。╝）用水平尺（水平尺長(cháng)度不小于600mm）放在爐排的縱排面上，檢查爐排面的縱向水平度。檢查點(diǎn)最少為爐排前后兩處。要求爐排面縱向應水平或爐排面略坡向爐膛后部。最大傾斜度不大于10mm.

　�。╞）當鍋爐縱向不平時(shí)，可用千斤頂將過(guò)低的一端頂起，在鍋爐的支架下墊以適當厚度的鋼板，使鍋爐的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為500～1000mm。

　　b鍋爐橫向找平：

　�。╝）用水平尺（長(cháng)度不小于600mm）放在爐排的橫排面上，檢查爐排面的橫向水平度，檢查點(diǎn)最少為爐排前后兩處，爐排的橫向傾斜度不得大于5mm（爐排的橫向傾斜過(guò)大會(huì )導致?tīng)t排跑偏）。

　�。╞）當爐排橫向不平時(shí)，用千斤頂將鍋爐一側支架同時(shí)頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為500～1000mm。

　　3.1.2.5爐底風(fēng)室的密封要求

　　a鍋爐支架的底板與基礎之間必須用水泥砂漿堵嚴，并在支架的內側與基礎之間用水泥砂漿抹成斜坡。

　　b鍋爐支架的底板與基礎之間的密封磚應砌筑嚴密，墻的兩側抹水泥砂漿。

　　c當鍋爐安裝完畢后，基礎的預留孔洞，應砌好用水泥砂漿抹嚴。

　　3.1.2.6爐排減速機安裝：

　　一般快裝鍋爐的爐排減速機由制造廠(chǎng)裝配成整機運到現場(chǎng)進(jìn)行安裝。

　　a開(kāi)箱點(diǎn)件檢查設備、零部件是否齊全，根據圖紙核對其規格、型號是否符合設計要求。

　　b檢查機體外觀(guān)和零、部件不得有損壞，輸出軸及聯(lián)軸器應光滑，無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕。油杯、扳把等無(wú)丟失和損壞。

　　c根據需要配制符合實(shí)際尺寸的地腳螺栓、斜墊鐵等零件。準備起重和安裝所需的工具、量具及其它用品。

　　d減速機就位及找正找平

　�。╝）將墊鐵放在劃好基準線(xiàn)和清理好預留孔的基礎上，靠近地腳螺栓預留孔。

　�。╞）將減速機上好地腳螺栓（螺栓露出螺母1～2扣），吊裝在墊鐵上，減速機縱、橫中心線(xiàn)與基礎縱、橫中心基準線(xiàn)相吻合。

　�。╟）根據爐排輸入軸的位置和標高進(jìn)行找正找平，用水平儀和更換墊鐵厚度或打入楔形鐵的方法加以調整。同時(shí)還應對聯(lián)軸器進(jìn)行找正，以保證減速機輸出軸與爐排輸入軸對正同心。用卡箍及塞尺的方法對聯(lián)軸器找同心。減速機的水平度和聯(lián)軸器的同心度，兩聯(lián)軸節端面之間的間隙以設備隨機技術(shù)文件為準。無(wú)規定時(shí)應符合TJ231-70《機械設備安裝工程施工及驗收規范》的相應規定。

　　e設備找平找正后，即可進(jìn)行地腳螺栓孔灌注混凝土。灌注時(shí)應搗實(shí)，防止地腳螺栓傾斜。待混凝土強度達到75%以上時(shí)，方可擰緊地腳螺栓，在緊螺栓時(shí)應進(jìn)行水平的復核。無(wú)誤后將機內加足機械油準備試車(chē)。

　　f減速機試運行：安裝完成后，聯(lián)軸器的連接螺栓暫不安裝，先進(jìn)行減速機單獨試車(chē)，試車(chē)前先擰松離合器的彈簧壓緊螺母，把扳把放到空檔上接通電源試電機。檢查電機運轉方向是否正確和有無(wú)雜音，正常后將離合器由低速到高速進(jìn)行試運轉，無(wú)問(wèn)題后安裝好聯(lián)軸器的螺栓，配合爐排冷態(tài)試運行。在運行過(guò)程中調整好離合器的壓緊彈簧能自動(dòng)彈起。彈簧不能壓得過(guò)緊，防止爐排斷片或卡住，離合器不能離開(kāi)，以免把爐排拉壞。

　　附件下載：暖通鍋爐及附屬設備安裝施工工藝