�。ǘ�）風(fēng)管部件與消聲器制作

　　1、手動(dòng)單葉片或多葉片調節風(fēng)閥的手輪或扳手，應順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)為關(guān)閉，其調節范圍及開(kāi)啟角度指示應與葉片開(kāi)啟角度相一致。

　　2、電動(dòng)、氣動(dòng)調節閥的驅動(dòng)裝置，動(dòng)作應可靠，在最大工作壓力下工作正常。

　　3、防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標準的規定，并具有相應的產(chǎn)品合格證明文件。

　　4、防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設計規定，不得自行替換。

　　5、凈化空調系統的風(fēng)閥，其活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應采取鍍鋅或作其他防腐處理（如噴塑或烤漆）；閥體與外界相通的縫隙處，應有可靠的密封措施。

　　6、工作壓力大于1000Pa的調節閥，生產(chǎn)廠(chǎng)應提供（在1.5倍工作壓力下能自由開(kāi)關(guān)）強度測試合格的證書(shū)（或試驗報告）。

　　7、防排煙系統柔性短管的制作材料必須為耐腐蝕性的不燃材料。

　　8、消聲彎管的平面邊長(cháng)大于800㎜時(shí)，應加設吸聲導流片；消聲器內直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應有保護措施；凈化空調系統消聲器內的覆面應為不易產(chǎn)塵的材料。

　　9、消聲器的制作

　�。�1）所選用的材料，應符合設計的規定，如防火、防腐、防潮和衛生性能等要求；

　�。�2）外殼應牢固、嚴密，其漏風(fēng)量應符合規范；

　�。�3）充填的消聲材料，應按規定的密度均勻鋪設，并應有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應順氣流，且應拉緊，界面無(wú)毛邊；

　�。�4）隔板與壁板結合處應緊貼、嚴密；穿孔板應平整、無(wú)毛刺，其孔徑和穿孔率應符合設計要求。

　�。ㄈ�）風(fēng)管安裝

　　1、風(fēng)管安裝程序

　�。▓D見(jiàn)附件）

　　2、安裝方法

　�。�1）拼裝風(fēng)管的長(cháng)度按現場(chǎng)情況組裝，長(cháng)度一般控制在10 m至15 m的范圍內，風(fēng)管的水平運輸采用叉車(chē)，垂直運輸地無(wú)吊點(diǎn)處采用叉車(chē)配合安裝。

　�。�2）吊裝前應將風(fēng)管及法蘭連接好，并通過(guò)測量?jì)x器確定標高保持吊架的水平度。

　�。�3）吊裝的準備通過(guò)屋面的預留孔洞和預埋件固定吊點(diǎn)，吊點(diǎn)采用1×2滑輪組資牽引繩穿好。

　�。�4）為防止風(fēng)管彎變形和移位，布置的吊點(diǎn)不能少于三個(gè)，并風(fēng)管的吊裝工具采用柔性的吊裝帶（尼龍吊帶）進(jìn)行吊裝。

　　3、風(fēng)管安裝應注意的事項：

　�。�1）風(fēng)管安裝前，應清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作；

　�。�2）風(fēng)管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求�，F場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；

　�。�3）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；

　�。�4）風(fēng)管接口的連接應嚴密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)符合系統功能的要求，厚度不應小于3㎜，墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外；

　�。�5）柔性短管的安裝，應松緊適度，無(wú)明顯扭曲；

　�。�6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(cháng)度不宜超過(guò)2 m，并不應有死彎或塌凹；

　�。�7）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接口，應著(zhù)氣流方向插入，并應采取密封措施，風(fēng)管穿出屋面處應設有防雨裝置；

　�。�8）在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6㎜.風(fēng)管與防護套管之間，應用不燃且對人體無(wú)危害的柔性材料封堵。

　　4、風(fēng)管部件安裝

　�。�1）各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；

　�。�2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應為順氣流方向插入；

　�。�3）止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應正確。

　�。�4）、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm。

　　5、風(fēng)管支、吊架的安裝應符合下列規定：

　�。�1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長(cháng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應小于4m；大于400mm，不應大于3m螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(cháng)至5 m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應大于3 m；

　�。�2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個(gè)固定點(diǎn)；

　�。�3）風(fēng)管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對于直徑或邊長(cháng)大于2500㎜的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應按設計規定。

　�。�4）支、吊架不宜設置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機構處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200㎜；

　�。�5）當不平懸吊的主、干風(fēng)管長(cháng)度超過(guò)20m時(shí)，應設置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統不應少于1個(gè)。

　�。�6）吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完事，光潔。安裝的各副支、吊架的受力應均勻，無(wú)明顯變形；

　�。�7）抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝支架上的圓形風(fēng)管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。

　　6、各類(lèi)風(fēng)管系統的各類(lèi)閥及部件應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手或電動(dòng)操作裝置應靈活、可靠，閥板關(guān)閉應保持嚴密。

　�。�1）防火閥直徑或長(cháng)邊尺寸大于等于630㎜時(shí)，宜設獨立支、吊架。

　�。�2）排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。

　�。�3）除塵系統吸入管段的調節閥，宜安裝在垂直管段上。

　�。�4）風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面授交接處不應滲水。

　�。�5）排、吸風(fēng)罩的安裝位置應正確，排列整齊，牢固可靠。

　�。�6）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整頓、不變形，調節靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應銜接自然，無(wú)明顯縫隙。同一廳室、房間內的相同風(fēng)口的安裝高度應一致，排列應整齊。

　　明裝無(wú)中頂的風(fēng)口，安裝位置和標高偏差不應大于10㎜。

　　風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000。

　　風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。

　　附件下載：醫院大樓中央空調安裝工程施工組織設計