第六章 主要分部分項工程施工方法

　　第一節 施工測量

　　根據其外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標法放線(xiàn)。

　　以建設單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據，根據設計對本工程平面座標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線(xiàn)與標高反映在施工過(guò)程中，嚴格按工程測量規范要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。

　　一、主要測量人員及器具

　　選用J2激光經(jīng)緯儀一臺、精密水準儀一臺、50m鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來(lái)完成工程施工全過(guò)程的測量放線(xiàn)工作。

　　二、建立施工平面控制網(wǎng)

　　根據甲方提供的坐標控制點(diǎn)為測量放線(xiàn)依據，結合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線(xiàn)，確定出如下圖所示的測量控制主軸線(xiàn)�？刂泣c(diǎn)的設置考慮在場(chǎng)內不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。

　　三、主軸線(xiàn)的定位與放線(xiàn)

　　1）墊層施工時(shí)主要軸線(xiàn)的定位與放線(xiàn)

　　墊層施工時(shí)，依據就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線(xiàn)用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區域內，基坑的軸線(xiàn)即從附近的控制軸線(xiàn)通過(guò)鋼尺丈量�？刂戚S線(xiàn)的標定在施工前期采用50×100×1000mm木樁釘設，當一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線(xiàn)及標紅三角。木樁釘設的控制軸線(xiàn)，每次使用前必須拉麻線(xiàn)校核木樁有無(wú)移動(dòng)。

　　墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內以便檢查底板邊線(xiàn)和基坑的軸線(xiàn)位置。

　　2）地上結構施工時(shí)軸線(xiàn)的定位與放線(xiàn)

　　在架空層部分澆筑到±0m層時(shí)，在±0m樓層面上根據平面控制網(wǎng)測定主要控制點(diǎn)，各控制點(diǎn)與控制軸線(xiàn)偏移500mm，組成一矩形內控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該控制點(diǎn)相對應的位置留出100×100mm的預留孔，作為主要軸線(xiàn)點(diǎn)向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可作為該樓層各軸線(xiàn)平面定位的依據。

　　四、高程控制

　　1）建立首級水準控制網(wǎng)

　　土方開(kāi)挖時(shí)先根據業(yè)主移交的水準點(diǎn)在施工場(chǎng)區周?chē)�建立首級水準控制網(wǎng)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由六個(gè)以上的水準控制點(diǎn)組成。水準控制點(diǎn)標記在場(chǎng)區四周穩固的構筑物上以方便使用。因土方工程中降水會(huì )引起基坑四周地面沉降，故應另行在場(chǎng)區外側建筑物上設置兩個(gè)永久性的水準點(diǎn)，以作為首級控制網(wǎng)的監測點(diǎn)。

　　2）高程控制

　　基礎施工階段先根據首級水準控制網(wǎng)在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網(wǎng)，施工時(shí)依據就近原則，從施工區域附近的二級水準控制點(diǎn)引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點(diǎn)進(jìn)行對照閉合。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。一層結構施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物±0m層標高通過(guò)電梯井引測至該結構層，然后用S3級自動(dòng)調平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線(xiàn)。

　　五、沉降觀(guān)測

　　根據《城市測量規范》、《水準測量規范》及設計要求，為及時(shí)了解沉降變形情況，應在建筑物四周設沉降觀(guān)測點(diǎn)。在建筑物周?chē)�布設五個(gè)水準點(diǎn)作為工作基點(diǎn)。沉降觀(guān)測將由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)施工隊伍完成。

　　第二節 土方工程

　　土方采用機械大開(kāi)挖。因本工程項目處于地勢較低地段，所有開(kāi)挖土方無(wú)須外運。

　　土方回填前清除坑內的積水和雜物�；靥顣r(shí)分層進(jìn)行，層層采用環(huán)刀法取樣檢驗密實(shí)度，每層虛鋪土厚度不大于250mm，每層須仔細用蛙式打夯機夯實(shí)，回填前初步平整，打夯時(shí)一夯壓半夯依次夯打，直至回填土密實(shí)，壓實(shí)系數不得小于0.95。

　　第三節 鋼筋工程

　　一、鋼筋供應

　　所供鋼材必須是國家定點(diǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書(shū)齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠(chǎng)檢驗報告及出廠(chǎng)單必須相符。在此基礎上再按規范要求取樣，合格的材料方可用于施工現場(chǎng)。

　　二、鋼筋翻樣

　　鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長(cháng)度、錨固長(cháng)度、搭接長(cháng)度，綜合考慮到現場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執行規范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。

　　三、鋼筋的加工制作及領(lǐng)料

　　鋼筋在按設計成型之前，必須經(jīng)過(guò)除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。

　　所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)外統一進(jìn)行。按設計及規范要求，本工程結構直徑≥22的水平主筋接長(cháng)采用閃光對焊和雙面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長(cháng)采用電渣壓力焊或氧氣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長(cháng)。

　　制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進(jìn)行。制作后，分門(mén)別類(lèi)掛好標識牌，整齊堆放。

　　現場(chǎng)鋼筋工長(cháng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車(chē)間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續，控制好領(lǐng)料數量，避免重復領(lǐng)料，造成鋼材浪費。

　　四、鋼筋綁扎

　　1、基礎鋼筋綁扎

　　鋼筋綁扎之前，必須將軸線(xiàn)和梁位置定位，復線(xiàn)無(wú)誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：

　�。▓D見(jiàn)附件）

　　鋼筋綁扎措施：

　　為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現象。

　　2、主體結構鋼筋綁扎

　　主體結構每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：

　　檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(cháng)→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。

　　鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀(guān)，數量間距都要嚴格符合圖紙和規范的要求，綁扎形式復雜的的結構部位時(shí)，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現澆板的鋼筋。

　　附件下載：高層住宅樓施工組織設計