4.2.3 室內給排水管道系統

　　施工流程方框圖

　�。▓D見(jiàn)附件）

　　本工程室內給水系統冷熱水管采用薄壁紫銅管低銀承釬焊焊接；污廢水管、專(zhuān)用通氣管采用柔性鑄鐵管及配件，接口采用橡膠圈密封，螺栓緊固；污水井水泵出水管采用上水UPVC管，法蘭連接；集水井水泵出水管采用無(wú)縫鋼管，法蘭連接；雨水管采用焊接鋼管，焊接連接，外壁防腐。

　　1）管道在施工前，必須熟悉設計施工圖、有關(guān)技術(shù)資料與施工驗收規范的技術(shù)要求。編制施工預算、工程進(jìn)度計劃與施工方案，制定材料供應、機具配備與勞動(dòng)力需求計劃，確保工程順利開(kāi)工。

　　2）按設計施工圖進(jìn)行管道預埋和預留工作，必須按照設計坐標、標高位置進(jìn)行，套管固定平直、牢固，同時(shí)做好套管的封堵保護，防止混凝土進(jìn)入。

　　3） 給水系統管道施工時(shí)，先地下管道后地上管道，先垂直總（干）管安裝，然后再進(jìn)行水平總、支管安裝。

　　4）排水系統管道施工時(shí)，先進(jìn)行埋地管道的敷設，然后進(jìn)行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執行“下開(kāi)上堵”的施工原則，確保管道暢通。

　　5）為確保配管正確，須做好與土建、裝潢施工單位的配合，及時(shí)掌握吊頂高度、水平基準線(xiàn)、墻身線(xiàn)及衛生器具的鑲接尺寸，做好道毛坯管道的安裝敷設，確保管道預留的坐標、標高符合驗收規求。嵌墻暗裝及預埋的給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時(shí)做好出墻與出地坪的管口加堵保護工作。并根據土建、裝飾的進(jìn)度要求及時(shí)做好管道檢驗與試驗。

　　6）室內生活冷熱水管道安裝

　　a.室內冷熱水管道采用銅管，承插焊接連接，在焊前預檢時(shí)應檢驗管材與附件必須具備出廠(chǎng)合格證，外觀(guān)無(wú)重皮、裂紋、銹斑等現象，且接口承插手感松緊適當，符合國家現行標準。

　　b.銅管切割時(shí)宜采用切割機，切割后切口都應平整無(wú)變形，且恰好與配件承口對坐。切割后去毛刺時(shí)，宜用半圓形銼刀，對于熱軋銅管切忌不得有力過(guò)大使管接口變形。接口向外均應去刺，以保證焊料順利注入，用細砂皮打磨干凈，最后再復查一遍。打磨干凈后嚴禁用手或沾過(guò)油污的手套觸摸。

　　c.焊接時(shí)根據管口徑大小選用不同型號氧乙炔槍咀，火焰應調至無(wú)色（焰心淺蘭白色，其余為淡綠色），在距配件端口15-25mm處，繞管子（火焰垂直于管軸線(xiàn)）快速移動(dòng)。先均勻加熱管子與接頭的加熱區域，再沿接合處前后移動(dòng)火焰，使兩部分溫度保持一致。加熱過(guò)程中應特別注意火焰不停移動(dòng)，以免局部過(guò)熱而燒毀管子。當接頭溫度達到要求時(shí)，此時(shí)焊料區應自動(dòng)熔化。填料時(shí)應從接口底部中心開(kāi)始，緩慢移至上端，然后又回到初始點(diǎn)再重復一遍，熔化的焊料在毛細力的作用下充滿(mǎn)各處間隙，當接口焊料溢出時(shí)，可停止喂料。不要將火焰直接對準焊料。如果管子溫度過(guò)熱，焊料會(huì )沿管子流下而不聚集于焊接處。此時(shí)應移開(kāi)火焰，止漏后，再加熱承口讓焊料吸進(jìn)去。當焊料凝固后，自然降溫后，用冷水灑澆或用濕刷子交替冷熱處理，使殘留物爆裂而去除。用細紗皮打磨焊口至呈現銅本色，最后用清洗涂沫打磨區域，防止二次氧化。

　　d.管道焊口應飽滿(mǎn)、光潔，管道與支架間應用塑料或橡膠板隔開(kāi)，管道補償器、固定支架的設置必須符合設計和施工驗收規范要求。

　　e.管道試壓應按照施工進(jìn)程分區、分段進(jìn)行，強度與嚴密性試驗必須符合驗收規范與設計要求，管道清洗采用系統高位水箱的清水進(jìn)行水重力清洗，直到流出的水質(zhì)清澈。管道試壓與清洗驗收合格后，應按照設計要求再進(jìn)行水質(zhì)處理（添加氯溶液），然后再用干凈（已過(guò)濾）的生活用水進(jìn)行清洗，直至水質(zhì)生物測試達到設計要求。

　　7）室內排水系統管道安裝

　　a.室內排水管采用離心鑄鐵管道及配件，柔性抗震承插式接口連接。管材與附件必須具備出廠(chǎng)合格證，并符合國家現行標準。管道伸縮節、固定支架的設置必須符合設計和施工驗收規范要求。

　　b.管道安裝前，宜先設置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支（吊）架與固定支架的設置必須符合設計和施工驗收規范要求。

　　c.鑄鐵管管道連接時(shí)，應先對鑄鐵管的槽口進(jìn)行清潔，特別是橡膠圈緊固的位置要清潔干凈。

　　d.室內排水管道鑄鐵管、管件均應采用成品管件，管道連接采用橡膠皮套。管道的安裝應嚴格按照設計和規范要求，確保其平面位置、標尚、坡度、垂直度的準確無(wú)誤。

　　e.離心澆鑄排水鑄鐵管道安裝應采用分段預制安裝法，管道預制應考慮運輸和安裝的方便，一般每二節或三節管道為一個(gè)預制段。管道的切割采用砂輪切割機，切割后對切口要用磨光機和銼刀予以打磨修整，以確保切口平直且無(wú)毛刺。

　　f.以上兩種方法均要求確保兩管口對接緊密、平齊，以獲得最佳管道連接效果。

　　g.安裝時(shí)應按照設計與施工驗收規范要求合理設置支（吊）架、伸縮節、防火套管與阻火套管，安裝完畢后應進(jìn)行通球、通水與灌水試驗。

　　8）室內雨水系統管道安裝

　　a.室內雨水管采用焊接鋼管焊接連接。

　　b.坡口加工及清理：焊接鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動(dòng)切管機進(jìn)行切割，然后用磨光機進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內外側污物。

　　c.焊前管口組對：管口組對采用專(zhuān)用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平，特別是漿料不銹鋼輸送管道，內壁錯邊量絕對不可超標；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點(diǎn)固時(shí)，應保持焊接區域不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響；

　　d.焊接施工必須嚴格按焊接作業(yè)指導書(shū)的規定進(jìn)行；焊接設備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗，不合格設備嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)；焊接過(guò)程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

　　e.焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確�；】犹顫M(mǎn)，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開(kāi)。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認無(wú)裂紋后方可繼續施焊。

　　f.管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。

　　9）污水井水泵UPVC出水管安裝：

　　a.污水井水泵出水管采用上水UPVC管，法蘭連接。UPVC管材與附件必須具備出廠(chǎng)合格證，并符合國家現行標準。管道補償器、固定支架的設置必須符合設計和施工驗收規范要求。

　　b.管道安裝前，宜先設置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支（吊）架與固定支架的設置必須符合設計和施工驗收規范要求。

　　c.UPVC管承插黏結連接前，應坡15-20度的坡口，清除管接口、配件處污物，管道涂抹黏結劑時(shí)，應先涂抹管件承口，后涂抹管端接口處，一次插入后旋轉90度后，待管口處黏結劑稍凝固后，方可繼續安裝。

　　10）集水井水泵無(wú)縫鋼管出水管安裝：

　　集水井水泵出水管采用無(wú)縫鋼管，法蘭連接，焊接方式同雨水管道鍍鋅鋼管連接。

　　9）室內地漏安裝：

　　衛生間內的排水地漏安裝高度，應低于地坪面5～10mm。同時(shí)在安裝到位時(shí)應采取臨時(shí)封堵措施，防止垃圾或砂土進(jìn)入管道。管道立管安裝完畢后，應按不低于土建支摸澆筑樓板水泥標號的細石混凝土堵洞。

　　10）衛生設備鑲接安裝：

　　衛生間衛生器具的鑲接安裝，應在管道毛坯工作結束，經(jīng)試壓合格、土建、裝修完成之后進(jìn)行，毛坯施工應保證排水管內清潔。衛生器具的鑲接應嚴格按圖進(jìn)行，安裝后應牢固、平整，使用部件應靈活。衛生器具的固定宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓以及預埋防腐木磚螺栓固定。鍍鉻龍頭及配件不準使用管子鉗擰緊、鑲接完后應用干紗布將衛生器具表面的污垢擦干凈，并按要求做盛水試驗，以水不漏、排水暢通為合格，然后做好產(chǎn)品保護，防止損壞。

　　a.衛生設備安裝前，對瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結疤、裂紋、砂眼等現象，外觀(guān)光滑，各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長(cháng)度合適。

　　b.衛生設備的搬運應輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩整齊，地面潔凈無(wú)積水。銅質(zhì)附件應保存于干燥潔凈的庫房。

　　c.衛生設備用支、托架平整牢固，金屬支托架應防腐良好，埋設平整牢固，與瓷質(zhì)器具接觸應緊密。因瓷質(zhì)器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架緊固。

　　d.衛生設備的安裝，必須平穩牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過(guò)3mm.瓷質(zhì)器具安裝時(shí)，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙，縫寬在3mm 以?xún)葧r(shí)可用玻璃膠抹縫�？p寬較大時(shí)應用形狀似的木片嵌塞后，抹玻璃膠，抹縫應平整。

　　e.與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門(mén)、瓷悶頭等，在接觸面處應抹玻璃膠，使縫隙嚴密無(wú)滲漏。

　　f.鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應平整無(wú)皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。

　　g.衛生器具的冷、熱水給水閥門(mén)和水龍頭，必須面按使用人的右冷左熱習慣安裝。連接給水配件小銅管，位置、形狀均須左右對稱(chēng)一致。

　　h.衛生器具安裝后，認真作好成品保護，在竣工驗收前不得損壞和使用。

　　i.衛生設備在墻、地面上的固定，應符合如下要求：預埋螺栓，用于低水箱的，采用M10×150六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗滌盆、洗面盆支架固定的，采用M6×100六角精螺栓；木螺釘擰緊，應采用ф6×75木螺釘，在墻或地面上埋設木塊或塑料脹管；在混凝土墻面或地面上用膨脹螺栓固定衛生器具，可用與預埋螺栓同規格的膨脹螺栓；在空心磚墻面上固定衛生器具可用穿墻長(cháng)螺栓，或將局部空心墻改砌實(shí)心墻，用預埋螺栓或木螺釘固定衛生設備；在輕質(zhì)墻面上固定衛生器具時(shí)，可在輕質(zhì)墻內預置一木構架。

　　j.衛生設備的塑料或銅質(zhì)附件安裝，應符合如下要求：與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門(mén)、瓷悶頭等，在接觸面處應抹玻璃膠，使縫隙嚴密無(wú)滲漏；鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應平整無(wú)皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適；若因瓷面不平，膠墊片不能密封時(shí)，可在瓷面用玻璃膠或密封膏涂抹后墊片和根母；壓蓋螺母內的膠圈或麻絲箍，應放正位置后上緊；墻面和地面管子根部的裝飾罩應用密封膠填埋；排水栓安裝時(shí)，應與盆底相平或略低于盆底，旋緊時(shí)不得強行旋動(dòng)排水栓，應旋動(dòng)鎖緊螺母；塑料和銅質(zhì)部件，安裝時(shí)不得用管子鉗夾持，有六角或八角形棱角面的，應用扳手夾持旋動(dòng)，無(wú)棱角面的應制作專(zhuān)用工具夾持旋動(dòng)。

　　k.有沿洗臉盆的沿口應置于臺面上，無(wú)沿洗臉盆的沿口應緊靠臺面底。臺面高度一般均為800mm；洗臉盆由型鋼制作的臺面構件支托，安裝洗臉盆前應檢測臺面構架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆應有限位固定；有沿洗臉盆與臺面接合處，應用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。

　　l.洗臉盆給水附件安裝：?jiǎn)卫渌�的水龍頭位于盆中心線(xiàn)墻面，冷、熱水龍頭中心距150mm；暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊。

　　m.洗臉盆排水栓下安裝存水彎的，應符合如下要求：“P”型存水彎出水口高度為400mm，與墻體暗設排水管連接；“S”型存水彎出水口與地面預留排水管口連接，預留的排水管口中心距墻70mm；墻、地面預留的排水管口，高出墻、地面20mm存水彎出水管插入排水管口后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。

　　n.坐便器排污口與排水管口的連接，應符合如下要求：里“S”坐便器為地面暗接口，地面預留的排水管口DN100應高出地面10mm.排水管口距背墻尺寸，應根據不同型號的坐便器定；外“S”坐便器為地面明接口，地面預留的排水管口DN100應高出地面10mm（允許偏差±5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圈，外套一個(gè)DN120mm、長(cháng)60mm的塑料防護套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護套管和橡膠密封圈的間隙填嵌密封膏；蹲式大便器的安裝應在裝飾地面施工時(shí)安裝，安裝結束后對成品予以保護。

　　o.壁掛式小便器安裝，應符合如下要求：墻面應埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據不同型號的產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位；壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時(shí)應拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內暗管的內螺紋管件上，調整好連接法蘭凹入墻面的尺寸；小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固；壁掛式小便器墻內暗管應為DN50，管件口在墻面內45mm，左右。暗管管口為小便器中心線(xiàn)位置，高510mm。

　　附件下載：大廈機電設備安裝施工組織設計