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2010-12-03 15:18 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
4.2.2 室外管道系統
施工流程方框圖
。▓D見(jiàn)附件)
1)施工準備:熟悉施工設計圖紙與技術(shù)要求,施工部位的地下管線(xiàn)分布情況。對進(jìn)場(chǎng)的管道與附件必須具備產(chǎn)品合格證,并且應符合國家現行標準,同時(shí)對管材進(jìn)行外觀(guān)檢驗與抽檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2)定位放線(xiàn):按照設計施工圖的坐標位置確定管道中心線(xiàn)位置,用龍門(mén)板在地面固定,并且分別測出各龍門(mén)板中心點(diǎn)的標高,作為開(kāi)槽、穩管的依據,龍門(mén)板要妥善保護,間隔距離一般不超過(guò)10米。同時(shí)管線(xiàn)中心樁和水準點(diǎn)均應用平移法設置與管線(xiàn)施工范圍外的便于觀(guān)察和使用的部位。
3)溝槽開(kāi)挖:
a.當管道的測量定位線(xiàn)經(jīng)復核無(wú)誤后,即可進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖采用機械,局部較小的部位可采用人力。
b.溝槽開(kāi)挖后,應分段分別挖好集水坑,用污水泵排除溝槽內集水。
開(kāi)挖管溝溝底最小寬度表
管 材 類(lèi) 別 | 公稱(chēng)直徑DN(mm) | 溝底最小寬度 (mm) |
小口徑鋼管或塑料管 | <50 | 100~200 |
鋼管 | DN+300但≮500 | |
鑄鐵管 | ≤500 | DN+300但≮500 |
鑄鐵管 | >500 | DN+400 |
塑料及承插式水泥機制排水管 | ≤400 | d+(400~600) |
塑料及承插式水泥機制排水管 | >400 | d+(600~800) |
注:1.表中d為管外徑。2.當溝槽設有支撐時(shí),溝深在2米以?xún),溝底寬度增?.1米;深度在3米內,溝底寬度增加0.2米;3.用機械開(kāi)挖溝槽時(shí),其溝槽寬度按挖土機械的切削尺寸而定,但不小于本表規定數值。
4) 溝槽的支撐:當溝槽開(kāi)挖較深、土質(zhì)不好或受場(chǎng)地限制開(kāi)梯形槽有困難而開(kāi)直槽時(shí),加支撐是保證施工安全的必要措施。支撐形式根據土質(zhì)、地下水、溝深等條件確定常分為橫板一般支撐、立板支撐和打樁支撐等形式,其適用條件可參見(jiàn)下表:
各類(lèi)溝槽支撐表
打樁支撐 | 橫板一般支撐 | 立板支撐 | |
槽深(m) | >4.0 | <3.5 | 3-4 |
槽寬(m) | 不限 | <4m | <4 |
挖土方式 | 機挖 | 人工 | 人工 |
有較厚流砂層 | 宜 | 差 | 不準 |
排水方法 | 強制式 | 明排 | 強制明排均可 |
注意事項:
、 撐板與溝壁必須貼緊,立木垂直,撐杠要平直。立木要排列整齊,便于拆撐。
、 木撐杠部要用扒釘釘牢,金屬撐杠下部要釘托木,兩端同時(shí)旋緊,上下杠松緊一致。
、墼谕临|(zhì)良好時(shí)一般可隨填隨拆,如有塌方危險地段可先回土,再起出支撐。
5)室外埋地管道基礎
a.天然地基:土壤耐壓強度較高,地下水位較低,(如干燥黏土、砂質(zhì)黏土等。)將天然地基整平,管道敷設在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上。
b.砂墊層基礎:在巖石地基中,須在巖石面鋪不小于100mm厚中粗砂墊層,澆水振實(shí)。
c.混凝土基礎;管基為回填土時(shí),設混凝土基礎。
d.給水鑄鐵管、塑料給水管、鍍鋅鋼管在一般情況下,可不做基礎,將天然地基整平,管道鋪設在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上。
e.鋼筋混凝土機制管與加筋UPVC塑料排水管,宜設置混凝土條形基礎。加筋UPVC塑料排水管道在閉水實(shí)驗合格后,還應用混凝土捂幫保護。
f.總體埋地管道基礎施工前,必須檢驗溝槽開(kāi)挖的深度、寬度和坡度應滿(mǎn)足給排水管道的設計坡度要求,驗槽合格后,盡快澆注混凝土,同時(shí)嚴格控制平基面的高度,基礎偏差應滿(mǎn)足規范要求 .
6)埋地管道支墩
a.管道管徑DN≤300mm的管道,且埋設在原土層中,可不設支墩。
b.管道管徑DN>300mm的管道,在管道的彎頭、三通及管道端部應設置支墩,支墩一般用100號混凝土澆注,并且保證支墩與土體緊密接觸。
7)埋地管道的下管與穩管
a.總體埋地給排水管道的下管,采用人工方式或機械方式。
b.采用人工方法下管,沿溝槽分散下管,以減少溝槽內管道的運營(yíng)。。
c.總體埋地給排水管道的穩管,應確保管道的每節管段按照設計中心
位置和高程穩定在基礎和坐標上。
d.排水管道穩管時(shí),在管道內放置一塊帶有中心刻度水平尺,當管道坐標中心線(xiàn)上下垂的中心吊線(xiàn)與水平尺的中心刻度重合時(shí),為合格。
8)檢查井與閥門(mén)井的砌筑
a.井底基礎應與管道基礎同時(shí)澆注。
b.磚砌圓形檢查井,應隨砌隨檢查直徑尺寸,當需要收口時(shí),如由四周收進(jìn),每次收進(jìn)不大于30mm;如部分收進(jìn),每次收進(jìn)不大于50mm。
c.排水檢查井內的流槽,應在井壁砌筑至管道頂部時(shí)進(jìn)行砌筑,流槽應與上下游管內底平接,表面應用砂漿分層壓實(shí)抹光。
d.砌筑檢查井的內壁,應用原漿勾縫,內壁需抹面,并且分層壓實(shí)。
9)溝槽的回填土
a.溝槽的回填土時(shí),管道兩惻應同時(shí)均允回填,以免管線(xiàn)水平移位。
b.回填土時(shí)應先回細土,防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層,回填土時(shí)應分層夯實(shí),當土層含水率較低時(shí)應灑水,確保土層夯實(shí)。
10)室外給水球墨鑄鐵管安裝
a.室外給水管道采用球墨鑄鐵管,橡膠圈柔性接口。
b.室外給水管道的管溝開(kāi)挖時(shí),應按照設計施工圖紙的坐標、標高進(jìn)行,開(kāi)挖的寬度和深度應滿(mǎn)足管道敷設的標高和安裝要求。管道施工中,應對直管段無(wú)接口處先部分回土,防止浮管。同時(shí)應先回細土,防止石塊碎磚損傷管道。
c.室外給水球墨鑄鐵管管道應按圖進(jìn)行加工預制,連接前應用鋼絲刷清除管內與插口處的粘沙與毛刺,并且將橡膠圈表面油污物清除凈。
d.球墨鑄鐵管管道連接時(shí),應確保橡膠圈不翹不扭,均勻一致地卡在槽內,如有襯里破損,應在承插部分涂刷植物油潤滑,隨之將管自插口輕輕插入承口內,撥正管道后用手拉葫蘆拉緊(管子插入的深度應在管口做好記號),每個(gè)承插口最大轉角應為20轉角。
e.球墨鑄鐵管管道的三通、彎頭處應按照設計與規范要求設置管墩和支墩,安裝完成24小時(shí)后,應及時(shí)進(jìn)行水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收工作,并且及時(shí)填寫(xiě)水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收記錄表,同時(shí)進(jìn)行回填土,并分層夯實(shí)。
11)室外排水管安裝
室外排水管采用承插式鑄鐵管,連接方式同給水管。
12)管道壓力試驗
a.管道安裝外觀(guān)檢查合格,在管身兩側及其上部回填土不少于0.5米以后,進(jìn)行壓力試驗。
b.壓力試驗管道長(cháng)度不宜大于1公里,管道試驗壓力為0.8MPA。
c.試壓時(shí)應分級升壓,每升一級應檢查后背、管道支墩、管身及接口,當無(wú)異,F象時(shí),再繼續升壓。
d.試壓時(shí),嚴禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時(shí),應作出標記,卸壓后再進(jìn)行修補。
13) 給水管道沖洗、消毒:
a.給水管道在水壓試驗后,應進(jìn)行沖洗和消毒。沖洗時(shí)應用流速不小于1.5m/s的水流連續沖洗,直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。
b.沖洗后還要用每升水含20-30毫克游離氯的水灌管道進(jìn)行消毒,含氯水在管道中應留置24小時(shí)以上。
c.消毒完后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。
附件下載:大廈機電設備安裝施工組織設計
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