1、裂縫情況

　　近年來(lái)，傳統的預制板逐漸被現澆板所取代。由于使用了現澆樓板，房屋的整體性、抗不均勻沉降性和結構安全性均有很大提高，但也隨之產(chǎn)生了一些樓板裂縫的情況。經(jīng)過(guò)對多座住宅樓現澆樓板的裂縫調查，裂縫主要出現部位、形狀及走向如下：

　�。�1）主臥室及餐廳出現裂縫的比率最高，而且裂縫位置大都出現在暗埋管線(xiàn)的位置上。

　�。�2）裂縫大部分出現在平分于房間的開(kāi)間或進(jìn)深方向，板跨中間三分一板跨的范圍內，且這些裂縫很少貫通整個(gè)開(kāi)間或整個(gè)進(jìn)深，距離支座均有一段距離，一般都有200mm以上，只有極少數的裂縫伸至墻邊。

　�。�3）裂縫基本上與板支座負筋平行，或在負筋范圍外，極少出現與板面負筋交叉的現象。

　�。�4）出現的裂縫大部分是表面裂縫或深層裂縫，很少發(fā)現有貫穿性裂縫。

　�。�5）在樓板平面突變處，轉角處基本上都有裂縫出現，如樓梯間開(kāi)間范圍內的樓板，大都在內休息平臺的中間出現平行于平臺板短邊的裂縫。

　�。�6）有部分裂縫出現在西山墻邊轉角房間的樓板上，裂縫一般成45°斜向。

　　2、裂縫原因分析

　�。�1）引起裂縫的首要原因是混凝土的收縮。眾所周知，混凝土在硬化過(guò)程中，由于水分蒸發(fā)，體積逐漸縮小，產(chǎn)生收縮，而板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展，特別是目前使用的泵送混凝土，由于坍落度較大，更容易出現混凝土收縮，而當混凝土的收縮所引起板的約束應力超過(guò)一定程度時(shí)，必然引起現澆板的開(kāi)裂。開(kāi)裂的部位往往產(chǎn)生在應力相對集中的地方，所以板的裂縫絕大多數產(chǎn)生在板角處，其走向與板的對角線(xiàn)相垂直。

　�。�2）養護不及時(shí)、不到位。因水泥具有快硬、高強、水化熱大的特點(diǎn)，如果房屋的主體施工在夏季，混凝土澆搗后又未及時(shí)澆水養護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時(shí)補充水分，因而在硬化過(guò)程中，現澆板受到支座的約束，勢必產(chǎn)生溫度應力而出現裂縫。這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。在調查中發(fā)現，房屋西邊及頂層的裂縫居多。事實(shí)上，許多裂縫往往是混凝土收縮及溫度變化綜合引發(fā)的。

　�。�3）結構體型突變及未設置必要的伸縮縫。為了提高土地的利用率，某些房屋尺度過(guò)長(cháng)，而又未考慮設置伸縮縫，當房屋的自由伸縮達到應設置伸縮縫要求的間距時(shí)，就要引起裂縫的產(chǎn)生。另外，平面布局凹凸較多，即轉角也越多，這些轉角處由于混凝土收縮引起的約束應力積聚形成薄弱部位，往往會(huì )引起構件裂縫。

　�。�4）支座處負筋下沉產(chǎn)生裂縫。在施工過(guò)程中，由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過(guò)大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿粱支座處產(chǎn)生裂縫。

　�。�5）管線(xiàn)鋪設位置偏差過(guò)大。樓板內埋設的電線(xiàn)套管，由于管線(xiàn)上混凝土斷面過(guò)小，混凝土受拉薄弱環(huán)節，并產(chǎn)生應力集中現象所致。造成管線(xiàn)上面過(guò)小的原因，多屬管線(xiàn)下的墊塊過(guò)厚，或混凝土斷面過(guò)小而不能滿(mǎn)足要求所致。

　　3、裂縫的防治

　�。�1）加強現澆板搗后的養護�；炷�土養護是整個(gè)施工過(guò)程中必不可少的一個(gè)環(huán)節，忽視對混凝土的養護，既會(huì )降低混凝土的強度，又易使其在硬化過(guò)程中失水得不到及時(shí)補償而產(chǎn)生裂縫，尤其在高溫下施工，更應經(jīng)常澆水養護，這樣既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應力，有效控制裂縫。同時(shí)，對水泥砂漿地面，也要嚴格按施工順序操作，并加強養護，經(jīng)常使地面處于濕潤狀態(tài)，也能有效地抑制地面裂縫的產(chǎn)生。

　�。�2）嚴格控制砂的粒徑及含水量�；炷�土用砂應采用中粗砂，如果砂粒過(guò)細，砂的含泥量超過(guò)標準，不僅降低強度，也會(huì )使混凝土產(chǎn)生裂縫，這是因為泥的膨脹性大于水泥膨脹性的緣故。

　�。�3）在板角增加輻射筋，現澆板的四周在設計上都已配設負筋，但針對絕大多數裂縫產(chǎn)生于板角這一現象，在板角四周增設輻射筋，使產(chǎn)生裂縫的應力作用方向與輻射筋相一致，能有效地抑制裂縫，此外，配筋較多時(shí)，相對來(lái)說(shuō)也能明顯改善裂縫的產(chǎn)生或擴展。

　�。�4）平面布置上盡量減少凹凸現象和設置必要的伸縮縫。平面轉角過(guò)多，即薄弱部位越多，而這些部位由于應力集中，往往是裂縫的多發(fā)區。

　�。�5）嚴格控制板面負筋的保護層厚度�，F澆板負筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應綁扎在一起。另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來(lái)固定負筋的位置，保證在施工過(guò)程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護層，避免支座處因負筋下沉，保護層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護層厚度不應大于1.5cm。

　�。�6）樓板內的PVC管宜埋設在圈梁內，盡量減少穿過(guò)樓板，對無(wú)法避免而必須穿過(guò)的，首先應選用盡可能小的管徑的PVC，并將管線(xiàn)緊綁在板底筋上，同時(shí)注意防止管線(xiàn)縱橫疊壓，以保管線(xiàn)上部混凝土斷面的厚度。如果管線(xiàn)上部混凝土過(guò)薄，應在管線(xiàn)上下部位各加設一道寬度不小于400ram的鋼絲網(wǎng)片作為補強措施。

　　4、結束語(yǔ)

　　對于現澆板容易出現的一些非結構性裂縫現象，經(jīng)多次分析研究，找出原因，對癥下藥，采取了一些防治措施。收到了一定的效果，但要徹底消除裂縫現象，尚有待不斷提高施工技術(shù)和不斷積累施工經(jīng)驗，采用更為科學(xué)的解決方法。