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2010-09-20 16:45 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
3.6預制加工:
3.6.1管道切斷:根據圖紙和現場(chǎng)實(shí)際測量的管段尺寸,畫(huà)出草圖,按草圖計算管道長(cháng)度下料,在管段上畫(huà)出所需的分段尺寸后,使工具與管道軸線(xiàn)成直角,將管道垂直切斷,不能使用機械工具等。
3.6.2管道切口的處理:一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面,除去管道內外卷邊、毛刺等。
3.6.3管道內的檢查、清掃、配管端的保護。
3.6.3.1管道切口在接合前一定要清掃管口內的存留物及管口邊內外的鐵屑等。
3.6.3.2加工完畢或配管作業(yè)臨時(shí)中止時(shí),必須用堵頭將客端封閉好,不能使異物進(jìn)入管內及管口邊外的絲扣處。
3.6.3.3安裝管道前一定要清掃管膛內及管口邊外的絲扣處。
3.6.4將預制加工好的管段配好零件,編號放到適當位置調直,待安裝。
3.7管道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、分支管;集合管、導向管安裝。安裝時(shí),由主管道開(kāi)始,其它分支可依次進(jìn)行(圖3.7)。(圖見(jiàn)附件)
3.7.1干管安裝:
3.7.1.1將預制加工好的管道按環(huán)路核對編號、運到安裝地點(diǎn),按編號順序散開(kāi)放置就位。確定干管的位置、標高、坡度、管徑及異變徑等,按照尺寸固定好支、吊架。
3.7.1.2架設管線(xiàn)連接管道和管件可先在地面組裝一部分,長(cháng)度以便于吊裝為宜。起吊后,輕落在支、吊架上,用卡環(huán)固定,防止滾落傷人。
3.7.1.3采用焊接管道、管件,可全部吊裝完畢后,再焊接,但焊口位置應在地面組裝時(shí)就安排好,選定適當部位,以便焊工操作。
3.7.1.4施焊前,須加熱干燥焊條后方可使用(烤箱溫度70~100℃,烘烤時(shí)間30~60min),可根據焊條的潮濕度而定,不能使用已經(jīng)潮濕了的焊條。注意清除管端污物。
3.7.1.5焊接按規范操作。根據不同的管道和管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的種類(lèi)、直徑及操作姿勢,并采用適當的電流、電壓、焊接速度進(jìn)行焊接(表3.7.1.5)。使用電焊機時(shí),應根據其焊接材料等條件考慮其極性。
電流范圍選擇表3.7.1.5
焊條直徑(mm) | 2.6 | 3.2 | |
長(cháng)度(mm) | 350 | 350 | |
電流范圍 | 下向 | 50~85(A) | 80~130(A) |
立向 | 40~70(A) | 60~110(A) | |
上向 |
3.7.1.6正確地采用坡口角度及管子與管子連接,不能有錯位焊接。
3.7.1.7在管子焊接部位及管子和法蘭的焊接部位的內外面上,涂上與管道同材質(zhì)的防腐劑。
3.7.1.8采用螺紋連接管道、管件時(shí),吊到支、吊架上后,絲扣連接填料,應采用封閉性能好的聚四氟乙烯帶,切忌不能用高壓橡膠墊,因為橡膠墊容易膨脹,導致漏氣。更不能用麻絲做填料。一切就緒后即可上緊管道。
3.7.1.9干管安裝后,還應撥正調直,從管道看過(guò)去,整根管道應在一條直線(xiàn)上。用水平尺在管段上復驗,防止局部管段有“下垂”或“拱起”等現象。
3.7.2立、支管道安裝:
3.7.2.1干管安裝后即可準備安裝立管,先檢查各層預留孔、洞是否垂直合適,管道就位,放入預定地點(diǎn),兩管口對準,用線(xiàn)墜吊掛在立管一定高度上,找直、找正,并用電焊點(diǎn)固,復核后,方可施焊。
3.7.2.2立管安裝后,準備安裝支管,因支管一般成排,安裝時(shí)先在墻壁上彈出位置線(xiàn),以保證安裝質(zhì)量。
3.7.3管道在各段局部安裝后,應在焊口中及接合部做防腐處理,使其做法符合設計圖紙要求。注意分段試壓后,有時(shí)辦理驗收手續。然后再進(jìn)行下道工序的安裝。
3.7.4銅管道安裝:
3.7.4.1管道連接采用擴口接頭。
3.7.4.2把擴口螺母帶入銅管,然后用脹管工具擴管,應用指定的脹管工具擴管,不能用其它的方法擴管。
3.7.4.3使用專(zhuān)用扳手把擴口螺母擰緊,不能用活動(dòng)扳手等。
3.7.5安裝后管道防護與保養:
3.7.5.1埋設在混凝土墻內的管道,必須根據設計要求施工,須在埋設部位卷上瀝青黃麻布、聚乙烯膠帶或同類(lèi)產(chǎn)口。
3.7.5.2在防火區域內,管道所穿過(guò)的間隙應填上不烯性材料,并考慮必要的伸縮,充分填實(shí)。
3.8設備支架安裝
3.8.1按照設計圖紙要求,進(jìn)行設備支架組裝,組裝時(shí)注意按照圖紙順序編號進(jìn)行安裝,安裝后應再矯正。
3.8.2各部件的組裝應使用配套附件螺栓,螺母、墊圈、U型卡等,注意不要組裝錯位,外露螺栓長(cháng)度為其直徑的1/2為宜。
3.8.3貯藏容器支架組裝完,經(jīng)復核符合設計圖紙要求后,用4根膨脹螺栓固定在貯藏容器室的地面上(圖3.8.3)。
。▓D見(jiàn)附件)
3.9集合管及配管件、選擇閥安裝。
3.9.1.1把集合管設置在支架上面,將固定螺栓臨時(shí)擰緊,連接口(導向管)垂直向下,將容器連接管安裝后,使其扭曲度不產(chǎn)生附加應力,把所定方向調整到符合要求后,固定打緊即可。
3.9.1.2集合管是將鹵代烷氣體滅火劑匯集后,再輸送到支路管道中去的設備,應采用厚壁鍍鋅無(wú)縫鋼管,其末端安裝有安全閥,將其用螺栓固定在支架上。
3.9.1.3導向管的兩端是螺紋接頭,先把緊固側安在集合管的位置上,然后把活動(dòng)側安在貯藏容器的配管件上。
3.9.1.4連接軟管是用鋼絲編織而成。單向閥可防止管路中的滅火溶劑回流。多個(gè)貯藏容器系統的容器閥與集合管之間應用軟管和單向閥連接,軟管可調整安裝誤差、減輕噴霧時(shí)的沖擊力。
3.9.2選擇閥安裝:
3.9.2.1選擇閥在手動(dòng)開(kāi)放桿上部,安裝在容易用手操作的位置上。
3.9.2.2一般選擇閥為法蘭連接,應使法蘭上的螺栓孔與水平或垂直中心線(xiàn)對稱(chēng)分布。安裝螺栓時(shí)注意對角擰固。墊料采用耐熱石棉“O”型圖。安裝后用直角尺和塞尺檢查其垂直度及間隙數值。
3.9.2.3選擇閥平常處于關(guān)閉狀態(tài),當某一防護區域失火時(shí),滅火控制器發(fā)出噴霧指令,此時(shí)通向該區域管網(wǎng)上的選擇閥打開(kāi),向指令失火區域內噴霧。
附件下載:消防氣體(鹵代烷)滅火系統管道施工工藝
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