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消防氣體(鹵代烷)滅火系統管道施工工藝(一)

2010-09-20 16:41  來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )  【  【打印】【我要糾錯】

  依據標準

  《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-2001

  《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50242-2002

  1、范圍

  本工藝標準適用于重要機房、珍藏庫、檔案庫等建筑。室內消防采用鹵代烷氣體滅火系統管道及設備安裝工程。鹵代烷滅火劑具有不導電、不污染特點(diǎn),但只有在密閉空間中才能取得良好效果。

  2、施工準備

  2.1材料設備要求

  2.1.1室內消防氣體(鹵代烷)滅火設備、鋼材、管材、管件、各類(lèi)閥件及附屬制品零配件等,應有出廠(chǎng)證明書(shū)及產(chǎn)品合格證。進(jìn)入現場(chǎng)后,安裝使用前做檢查、驗證工作,必須符合國家有關(guān)規范、部頒布標準及消防臨督部門(mén)的規定和要求。

  2.1.2按照施工安裝進(jìn)度計劃核對進(jìn)場(chǎng)后的材料數量,檢驗其規格、型號、尺寸、質(zhì)量是否符合設計圖紙要求。

  2.1.2.1鍍鋅碳素無(wú)縫鋼管及管件:

  a管材:采用鍍鋅碳素無(wú)縫鋼管或加厚鍍鋅碳素鋼管,管壁內外鍍鋅均勻,無(wú)銹蝕,內壁無(wú)卡筋,管壁厚度應符合設計要求。選擇管材時(shí),內部經(jīng)受的壓力應滿(mǎn)足設計要求。

  b管件:采用鍛壓鋼件內外鍍鋅,鍍鋅層表面均勻,無(wú)銹蝕、無(wú)偏扣、亂絲、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。特別是法蘭盤(pán)要內外鍍鋅,鍍鋅層完整,水線(xiàn)均勻、不得有斷裂、粘著(zhù)污物等現象。

  2.1.2.2有色金屬管道及管件:采用無(wú)縫銅管道及管件,管壁厚內外均勻,管皮內外表面光澤平滑,管件不得有絲扣不全、角度不準、偏扣、亂絲等現象。

  2.1.2.3閥件:閥件到貨后,要做抽樣實(shí)驗,應無(wú)裂紋、鑄造外型美觀(guān)、內外規矩、開(kāi)關(guān)靈活嚴密、手輪無(wú)損壞。

  2.1.2.4設備:鹵代烷氣體鋼瓶、起動(dòng)裝置箱及箱內附屬設備及零配件的規格、型號、尺寸、質(zhì)量必須符合設計要求,其設備的零配件應齊全,外觀(guān)表面規整,無(wú)損傷。搬運時(shí)戴上瓶蓋,不能倒置、沖擊,慎重操作,不允許放在日光下直射及高溫、附近有危險物等場(chǎng)所。

  2.1.2.5其它材料:型鋼、圓鋼、管道支、吊架、管卡子、機油、填料、墊料、電氣焊條及防腐涂料等均應符合設計要求。

  2.2主要機具:

  2.2.1機具:鋸管機、套管機、臺鉆、手電鉆、射釘槍、電焊機、空氣壓縮機、專(zhuān)用彎管機、步話(huà)機等。

  2.2.2工具:管鉗、壓力案子、手鋸、手錘、調管專(zhuān)用支架;鋼鋸、銼衛、板牙、扳手、活扳手;氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、壓力表、乙炔表、氣焊槍、割槍?zhuān)浑姾赴丫(xiàn)、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐;鎯頭、鏨子、發(fā)煙槍等。

  2.2.3量具:鋼卷尺、平尺、角尺、油標卡尺、水平儀(水平尺)、線(xiàn)墜;白綢布或白紙、石筆、粉筆、鉛筆等。

  2.3作業(yè)條件:

  2.3.1預留孔、銅、槽、眼,穩栽各種支、吊、卡架及預埋鐵件等,應及時(shí)配合土建工程進(jìn)度預留、預埋。

  2.3.2干管安裝:位于各層(段)的頂層干管,在各層(段)結構封頂后安裝;位于樓板下的干管,應在結構進(jìn)入上一層后進(jìn)行;位于吊頂內的干管,最好在吊頂前安裝完。

  2.3.3立管安裝:應在抹好地面后進(jìn)行,如需在抹地面前安裝時(shí),必須保證水平線(xiàn)和地表面標高準確。

  2.3.4支管安裝:必須在抹完墻面后進(jìn)行安裝。墻面不做抹灰時(shí),支管應在刮膩子后再進(jìn)行安裝。

  2.3.5鹵代烷氣體鋼瓶、起動(dòng)裝置箱應在室內墻面、墻裙做完后穩裝固定。

  2.3.6管道及設備支架應在裝修前就位、穩裝。

  2.3.7其它設備器具應在做完內裝修,試壓、試驗后進(jìn)行安裝。

  3、操作工藝

  3.1工藝流程:

  安裝準備→預留孔、洞、預埋鐵件→管材、管件、設備及附件清點(diǎn)檢查→支、吊架制作、安裝→管道預制→管道安裝→設備支架安裝→集合管及配管件、選擇閥安裝→單項及系統試壓→管道沖洗→設備、氣瓶穩固安裝→→設備、氣瓶穩固安裝→裝配設備附件及壓力開(kāi)關(guān)→管道刷油→噴嘴安裝→調試

  3.2安裝準備:

  3.2.1認真熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì )設計意圖,確定施工方案。

  3.2.2復核預留、預埋的位置、尺寸、標高。

  3.2.3根據設計圖紙畫(huà)出管路分部的位置、管徑、異變徑、預留口的坐標、標高、坡向及支、吊架、卡件的位置草圖,并將測量的尺寸做好記錄;并注意并列交叉排列管道的最小間隔尺寸。

  3.2.4按照草圖,進(jìn)行管道預制工,加工后核對尺寸,編號,碼放整齊。按照要求安裝支、吊、卡、架。

  3.2.5將預制管道及附件運至安裝地點(diǎn),按編號就位,清掃管膛。

  3.3預留孔、洞及預埋鐵件:、

  3.3.1在鋼筋混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞時(shí),應設專(zhuān)業(yè)人員按照設計圖紙將管道及設備的位置、坐標、標高尺寸測量準確。

  3.3.2配合土建放線(xiàn)定位,定標高、尺寸。同時(shí)令同有關(guān)部門(mén)解決施工相互矛盾的問(wèn)題。

  3.3.3標記好預留孔、洞及預埋鐵件的部位。將預制模盒在綁扎鋼筋前固定好,開(kāi)口盒填塞柔性物材。在澆注混凝土過(guò)程中,應設專(zhuān)業(yè)人員核對、看護,以免位移、錯位,并且注意復驗位置、尺寸。

  3.3.4如遇移位、錯位,需剔鑿處理時(shí),須征得有關(guān)部門(mén)的同意后,方可進(jìn)行。

  3.4設備材料的清點(diǎn)檢查:

  3.4.1按照設計圖紙要求,安裝前,做規格、型號、尺寸、質(zhì)量等方面的清點(diǎn)驗證,保證數量、質(zhì)量符合設計及安裝要求。

  3.4.2對目測不易識別的材料(閥件)要抽樣送試驗室檢測。

  3.5支、吊架的制作安裝:

  3.5.1支、吊架的制作:

  管道支、吊架應按照設計圖紙要求選用材料制作,其加工尺寸、型號、精度及焊接均應符合設計要求。

  具體制作方法參見(jiàn)《SGBZ-0501暖衛管道安裝施工工藝標準》。

  3.5.2支、吊架的安裝

  3.5.2.1管道支、吊架安裝時(shí)應及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調整工作。

  3.5.2.2安裝支、吊架的位置、標高應準確、間距應合理。應按設計圖紙要求,有關(guān)標準圖規定進(jìn)行安裝。

  3.5.2.3管道不允許位移時(shí),應設置固定支架。必須嚴格安裝在設計規定的位置上,并應使管子牢固地固在支架上。

  3.5.2.4埋入墻內的支架,焊接到預埋件上的支架,用射釘安裝的支架,用膨脹螺栓固定安裝的支架,都應遵照設計圖紙要求進(jìn)行安裝。

  3.5.2.5在沒(méi)有預留孔、洞和預埋件的混凝土構件上,可以選用射釘或膨脹螺栓安裝支架,但不宜安裝推力較大的固定支架。

  3.5.2.6采用膨脹螺栓有不帶鉆和帶鉆兩種,常用規格為M8、M10、M12等。

  a用不帶鉆膨脹螺栓安裝支架時(shí),必須先在安裝支架的位置上鉆孔。

  b鉆出的孔必須與構件表面垂直?椎闹睆脚c套管外徑相等,深度為套管長(cháng)度加15mm.鉆好后,將孔內的碎屑清除干凈。

  c把套管套在螺栓上,套管的開(kāi)口端朝向螺栓的錐形尾部;再把螺母帶在螺栓上。然后打入已鉆好的孔內,到螺母接觸孔口時(shí),用扳手擰緊螺母。隨著(zhù)螺母的擰緊,螺栓的錐形尾部就把開(kāi)口的套管尾部脹開(kāi),使螺栓和套管一起緊固在孔內。

  3.5.2.7當安裝并列管道時(shí),應注意使管道間距排列標準化。

  附件下載:消防氣體(鹵代烷)滅火系統管道施工工藝

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