一、工程概況

本合同段起點(diǎn)（樁號YK76+840，ZK76+814.762），與A2合同段終點(diǎn)順接，位于仙游縣菜溪鄉坑下村，終點(diǎn)位于鐘山鎮上坂村（樁號YK85+000，ZK84+998.232），路線(xiàn)全長(cháng)8.160公里（以右線(xiàn)計）。設計為雙向6車(chē)道高速公路。

本合同段主要控制點(diǎn)：金鐘2號大橋、金鐘3號隧道、菜溪巖服務(wù)區、菜溪互通、菜溪大橋、玢山隧道。

二、編制目的

明確隧道工程施工工藝、操作要點(diǎn)和相應的工藝標準，指導、規范隧道工程施工。

三、適用范圍

適用于本標段隧道工程施工。

各施工隊對隧道施工安全應貫徹《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守有關(guān)規定。制定安全制度和采取安全措施，并負責檢查實(shí)施情況，切實(shí)做到施工安全。

四、隧道工程施工安全總體控制要點(diǎn)

1.施工場(chǎng)地應作出詳細的部署和安置，出渣，進(jìn)料機材料堆放場(chǎng)地應妥善布置，棄渣場(chǎng)地應設置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農田的地段對風(fēng)、水、電、路等設施作出統一安排，并在進(jìn)洞前基本完成。

2.進(jìn)洞之前應做好洞口工程，洞口邊坡、仰坡采用小松動(dòng)爆破，保證洞口的邊坡、仰坡的穩定。做好天溝、水溝等排水措施，確保地表水不危及隧道的施工安全。

3.隧道施工的各作業(yè)隊、各班組建立完善的交接班制度，落實(shí)進(jìn)出洞人員登記制度，并將施工安全情況記載于交接班的記錄簿內，工地現場(chǎng)值班負責人應認真檢查交接班情況。

4.所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規定佩戴安全防護用品，遵章守紀，聽(tīng)從指揮。

5.遇到不良地質(zhì)地段施工時(shí)，應該按照先治水、短開(kāi)挖、弱爆破、先護頂、強支護、早襯砌的原則穩步前進(jìn)。施工中對圍巖加強檢查與量測。特別是淺埋隧道還應做好地表沉降監測、分析。如設計文件中指明有不良地質(zhì)情況時(shí)，應進(jìn)行超前鉆探，探明情況，采取預防措施。

6.如發(fā)現隧道內有險情，必須在危險地段設置明顯標志或派專(zhuān)人看守，將工作人員全部撤離危險區，迅速報告施工現場(chǎng)負責人，及時(shí)采取措施，并立即上報。

7.嚴禁用翻斗、自卸車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)運送爆破器材。

8.隧道內照明燈光保證亮度充足，均勻及不閃爍。用電線(xiàn)路及照明設備應有專(zhuān)人負責檢修管理。

9.洞口配備足夠的應急物資如鋼支撐、鋼管等，防火器材如滅火器、滅火砂、滅火鏟等，并設明顯的標志，定期檢查，補充和更換。不得挪作他用。

五、勞動(dòng)保護安全措施

1.根據現場(chǎng)作業(yè)特點(diǎn)，給現場(chǎng)工人配備相應的勞動(dòng)保護用品，如安全帽、水鞋、工作服、電筒、防塵面具、安全帶等。

2.隧道內防水板臺架和襯砌臺車(chē)應做好安全防護欄，襯砌施工中高空作業(yè)施工人員必須佩戴安全帶。

3.炸藥庫設在距離生活區較遠，且人員較少的地方，并派專(zhuān)職人員看守；

六、施工場(chǎng)地安全措施

1.抓好現場(chǎng)管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現場(chǎng)管線(xiàn)整齊。燈明、路平、五積水。

2.生活區、拌和站、鋼筋加工廠(chǎng)，要符合防水要求，切實(shí)做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故。

3.加強洞內通風(fēng)，減少洞內的噪音污染。嚴格將洞內粉塵控制在標準范圍內。

4.施工現場(chǎng)的的油料庫，料庫、變電站設置防雷設施，滅火器材如滅火器、滅火砂、滅火鏟等。

5.所有進(jìn)入隧道工地的人員，聽(tīng)從指揮，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護用品。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入現場(chǎng)。

七、開(kāi)挖、鉆孔及爆破作業(yè)安全措施

1.進(jìn)洞之前應做好洞口工程，洞口邊坡、仰坡采用小松動(dòng)爆破，保證洞口的邊坡、仰坡的穩定。做好天溝、水溝等排水措施，確保地表水不危及隧道的施工安全。

2.隧道施工的各作業(yè)隊、各班組建立完善的交接班制度，落實(shí)進(jìn)出洞人員登記制度，并將施工安全情況記載于交接班的記錄簿內，工地現場(chǎng)值班負責人應認真檢查交接班情況。

3.所有進(jìn)入洞的人員，聽(tīng)從指揮，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護用品。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入現場(chǎng)。

4.遇到不良地質(zhì)地段施工時(shí)，應該按照先治水、短開(kāi)挖、弱爆破、先護頂、強支護、早襯砌的原則穩步前進(jìn)。

5.鉆孔開(kāi)挖前，應先檢查工作面是否處在安全狀態(tài)，支護是否牢固，如有松動(dòng)的石塊，裂縫應以清除或支護。

6.風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，要確保機具、配件正常完好，不得在工作面拆卸修理風(fēng)鉆。嚴禁在殘眼中繼續施鉆。

7.洞內爆破必須統一指揮，并由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓且持有爆破操作證的專(zhuān)業(yè)爆破人員進(jìn)行作業(yè)。

8.裝藥與鉆孔不能平行作業(yè)，待鉆孔、清孔結束，使用木質(zhì)炮棍裝藥，禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料，填塞要小心，不得破壞起爆線(xiàn)路。

9.爆破作業(yè)和爆破器材加工人員，嚴禁穿著(zhù)化纖衣物。

10.進(jìn)行爆破時(shí)，爆破區要有安全標志，并設專(zhuān)人負責警戒。發(fā)出聲音或視覺(jué)信號，使危險區內的人員都能聽(tīng)到或看到，所有人員必須撤離到安全范圍，其安全范圍為：

（1）獨頭巷不少于200m；

（2）相鄰的上下坑道內不少于100m；

（3）相鄰的平行道，橫通道及洞間不少于50m；

（4）采用全斷面開(kāi)挖進(jìn)行深孔爆破一般不少于200m。

11.爆炸物品管理，應做到隨用隨取，對每次爆破所用器材數量進(jìn)行安全登記，剩余爆炸物品應及時(shí)歸還炸藥庫，并做好記錄。

12.爆破后必須經(jīng)過(guò)15分鐘的通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無(wú)“盲炮”及可疑現象，有無(wú)殘余的炸藥或雷管；頂板、兩幫有無(wú)松動(dòng)石塊；支護有無(wú)損害與變形。在妥善處理并確認無(wú)誤后，其他工作人員才可以進(jìn)入工作面。

13.爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí)，嚴禁進(jìn)行爆破作業(yè)：

（1）.有冒頂或邊坡滑落危險；

（2）.支護規格與規定有較大出入或工作面支護損壞；

（3）爆破參數或施工質(zhì)量不符合設計要求；

（4）工作面有涌水危險、炮眼溫度異常吳照明或光線(xiàn)不足。

14.兩個(gè)工作面接近貫通時(shí)，兩端要加強聯(lián)系統一指揮。一端放炮，另一端應撤離到安全地點(diǎn)。工作面距離接近15-20m時(shí)，采取一端掘進(jìn)。

八、出渣安全防護措施

1.各類(lèi)進(jìn)洞車(chē)輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴禁人料混載。

2.進(jìn)洞的各類(lèi)機械與車(chē)輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機動(dòng)力。

3.所有運載車(chē)輛不準超載、超寬、超高運輸。車(chē)輛嚴禁超車(chē)。行車(chē)速度不得超過(guò)15km/h。

4.進(jìn)出洞的人員應走人道，不得與機械或車(chē)輛搶道，嚴禁爬車(chē)，追車(chē)或搭車(chē)；

5.機械裝渣，坑道面積應能滿(mǎn)足轉載機的安全運轉，轉載機回轉范圍內不得有人通過(guò)；在洞內倒車(chē)與轉向時(shí)，應開(kāi)燈鳴號，有專(zhuān)人指揮。會(huì )車(chē)時(shí)應關(guān)閉大燈，改用近光燈。

九、支護襯砌安全防護措施

1.洞內支護應隨開(kāi)挖隨支護。支護至開(kāi)挖面的距離不得超過(guò)4m。如遇到石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴重時(shí)，應縮小支護至工作面的距離，

2.噴錨支護時(shí)，首先清除危石，腳手架牢固可靠。噴射手帶好防護用品，機械保持完好，壓力應保持在0.2MPa左右，噴嘴嚴禁對人放置。

3.若發(fā)現已施工段圍巖有較大變形或錨桿失效，監控量測數據變化很大，初支襯砌有裂縫時(shí)，應視為危險信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現場(chǎng)，待處理后完后，繼續施工。

4.安裝鋼拱架時(shí)，應保證鋼拱架著(zhù)地、穩固，不得懸空。

5.支護、襯砌使用的工作平臺，梯子等應安裝牢固，不得有釘子露頭和突出尖角。平臺上的鋪板應嚴密，高于2m的平臺應設置不低于1.2m的護欄，跳板應設置防滑條。人員要佩戴保護用品。工作平臺上所站人員及堆放的材料不得超過(guò)計算荷載重。襯砌臺車(chē)、防水板臺車(chē)必須配備足夠的防火器材如滅火器、滅火砂、滅火鏟等，并設明顯的標志，定期檢查，補充和更換。

6.襯砌臺車(chē)、防水板臺車(chē)下凈空要保證運輸車(chē)輛的順利通行。砼灌注時(shí)，必須兩側對稱(chēng)進(jìn)行，拆除砼輸送管時(shí)，必須停止砼泵的運轉。

十、通風(fēng)與防塵安全防護措施

1.隧道施工中的通風(fēng)及防塵必須滿(mǎn)足設計要求，并設專(zhuān)職人員管理，隧道內的空氣成分，每月至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢查一次。

2.無(wú)論通風(fēng)機運轉與否，嚴禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應保證沒(méi)人每分鐘得到15-3立方米的新鮮空氣。

3.隧道內如遇到有害氣體，所有人員應立即停止工作，并撤離至洞外，采取措施，加強通風(fēng)。在確認無(wú)危險后，方可繼續進(jìn)洞施工。金鐘3號隧道CO允許濃度為300PPm，玢山隧道CO允許濃度為272PPm。煙霧濃度均為0.007m-1。

4.為工作人員提供各種必要的安全工具、安全燈，在可能出現有害氣體地區提供防毒面具。

5.施工時(shí)宜采用濕式鑿巖機鑿孔，濕噴砼等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。

十一、用電作業(yè)安全防護措施

1.施工用電采用“三相五線(xiàn)”制，按“一機一閘一漏保”防護。

2.現場(chǎng)照明：在施工區、生活區和道路旁設置照明系統，且確保照明亮度。照明電線(xiàn)應絕緣良好，導線(xiàn)不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接零。

3.臨時(shí)設施及變壓器等外用電設施，嚴格遵守有關(guān)規范的規定，采取防護措施，包括增設屏障、遮攔、圍欄或保護網(wǎng)。

4.在生活區嚴禁亂拉、亂扯照明線(xiàn)。

5配電箱、開(kāi)關(guān)箱：應使用標準電線(xiàn)，電箱內開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線(xiàn)正確，電箱內設置漏電保護器。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。

6線(xiàn)路架設嚴禁架設在腳手架上，線(xiàn)路離地4米以上。

7.用電管理：安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

8.在潮濕及漏水隧道中的電燈應使用防水燈口。

十二、防火安全防護措施

1.各施工隊要加強防火責任制，明確職責，重點(diǎn)部位應配置相應消防器材。

2.大風(fēng)季節，嚴禁在施工區域內燒荒。焊、制作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險品的距離不得少于10米，與易燃易爆物品的距離不得少于30米。

3.施工現場(chǎng)應明確劃分防火重點(diǎn)部位，動(dòng)火作業(yè)區、易燃易爆作業(yè)區、倉庫區、生活區。動(dòng)火作業(yè)區與建筑物必須保持相應距離。庫房、油庫嚴禁煙火，油庫要安裝避雷裝置，備足防火器材。

十三、防排水安全防護措施

1.在有地下水排出的隧道，必須設置排水溝，利用隧道縱坡自然排水。對于反坡隧道要設集水池，用電力水泵抽至洞外排水系統，水泵要有一定數量的備用臺數。

2.隧道開(kāi)挖中如預計要闖過(guò)涌水地層，宜采用超前鉆孔探水，查清含水厚度，巖性、水量、水壓為防治涌水提供依據。

3.如發(fā)現工作面有大量涌水時(shí)，應立即令工人停止工作，撤離至安全地點(diǎn)。

十四、瓦斯安全防護措施

1.隧道施工發(fā)現瓦斯時(shí)，設置專(zhuān)職瓦斯檢查員，一般情況下每小時(shí)檢查一次，并將結果記入記錄簿。檢查瓦斯的檢定器應每季度核對一次。

2.隧道通風(fēng)采用吹入式，加強通風(fēng)，當隧道經(jīng)過(guò)通風(fēng)瓦斯濃度仍超過(guò)0.5%時(shí)，應將工作人員撤離。

3.瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積存，斷絕一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。

4.任何人進(jìn)入隧道必須接受檢查，嚴禁將火柴、打火機及其他可能自然的物品帶入洞內。

5.電燈照明必須做到電壓不得超過(guò)110V，輸電線(xiàn)路必須使用密閉電纜，燈頭、開(kāi)關(guān)、燈泡等照明器材必須采用防爆型，開(kāi)關(guān)必須設置在送風(fēng)道或洞口。

6.隧道內嚴禁一切可以導致高溫與發(fā)生火花的作業(yè)。施工人員必須具有防止瓦斯爆炸方面的安全知識。