1、鋼梁安裝開(kāi)始前，對架梁使用的材料、工具、吊具、腳手板、梯子、安全帶、安全網(wǎng)等應經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方能使用并應配足、配齊數量，機械應經(jīng)過(guò)試運轉并試吊認可后使用。安全網(wǎng)、安全帶應按規定作模似人體沖擊試驗，合格后方能使用。

2、參加高空作業(yè)人員，必須掛好安全帶并在進(jìn)行垂直雙層作業(yè)時(shí)應有相應的安全措施。架梁前必須進(jìn)行身體檢查，凡不合格者不得參加架梁高空作業(yè)。

3、所用施工輔助結構按設計施工，應有足夠的強度和剛度。

4、水中鋼梁架設用的膺架應設置禁航標識。

5、架梁吊機、膺架及墩臺頂等處應安裝防護欄桿，上下梯子、人行道等安全設備。夜間作業(yè)應有足夠的照明設備。手持式工作燈應使用安全電壓。

6、各種大臨設施和重要臨時(shí)設施（如臨時(shí)支墩、鋼梁提升站、架梁吊機、腳手架、安全網(wǎng)以及墩頂布置等），在安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)檢查簽證，并填寫(xiě)記錄有關(guān)人員認可后，方能使用。對架梁吊機試吊，膺架設施、安全網(wǎng)等應由分項目經(jīng)理部組織檢查組檢查認可。

7、鋼梁桿件起吊時(shí)，應確認起吊桿件的重量和重心的位置，必須捆綁牢靠，吊具的夾角不得大于60度，并應拴上溜繩。

8、起吊桿件的吊具與桿件棱角接觸處應用膠皮墊好。

9、在懸臂孔和通航孔的鋼梁下面，必須掛安全網(wǎng)。其每側寬度應超出鋼梁兩側外端，長(cháng)度應與橋墩相接。不得有漏空或空隙。安全網(wǎng)應拉緊，并宜與鋼梁面保持較小距離，此時(shí)還應距地面、水面等有適當距離。

10、在通航橋孔進(jìn)行懸臂拼裝時(shí)，應事先與港監部門(mén)協(xié)商，辦理設置航標等事宜，并發(fā)出公告。

11、在架梁過(guò)程中，水上應配救生船和救生設備，救生船應�？窟m當地點(diǎn)、船上人員不得擅離崗位。

12、鋼梁上種種電動(dòng)機械的動(dòng)力電纜和照明線(xiàn)路必須保護絕緣良好，有專(zhuān)人值班，手持電動(dòng)工具電源處應加裝漏電保護器。

13、橋上應配備消防器材和通信設施。

14、起吊桿件時(shí)，必須有固定的信號指揮。信號員應事先檢查場(chǎng)地周?chē)�有無(wú)障礙。桿件拼裝對孔時(shí)，信號員、吊車(chē)司機、架梁人員要密切配合、指揮得當、操作準確。信號員的哨音手勢和旗語(yǔ)應宏亮、正確、清楚，如遇妨礙司機視線(xiàn)處，應增加傳遞信號人員。吊物下面嚴禁站人。

15、在移動(dòng)吊機前，必須檢查吊機的制動(dòng)設備是否良好，各節點(diǎn)上的沖釘螺栓是否上足擰緊，確認后方可移動(dòng)，停機的位置上應安好止輪器，吊機到位后，應將前后輪錨固，經(jīng)專(zhuān)人檢查合格簽證后方可使用。停止架梁作業(yè)時(shí)，應將吊鉤升至最高位置或將吊鉤掛牢、關(guān)閉總電源，并將轉盤(pán)用鋼絲繩攬緊。

16、架梁的吊機司機，必須明了起吊桿件重量、安裝部位和看到明確的指揮信號后，方能起吊。吊機司機上班后必須首先檢查電力、機械、鋼絲繩、扒桿限位器、力矩限位器等是否準確可靠，先進(jìn)行空車(chē)試運轉，合乎要求作出記錄后，方能開(kāi)始工作。

17、拆裝腳手架，緊固螺栓等工作，應上、下交叉進(jìn)行，盡量避免雙層作業(yè)。

18、拼裝腳手架結構必須牢固，連接螺栓必須擰緊，腳手板必須使用紅、白松，其厚度不得小于50mm，跨度不得超過(guò)2m，并不得使用腐朽木料，腳手板必須釘牢，不得有縫隙和探頭板，板邊緣應有100mm高的擋板，并裝設欄桿。

19、桿件拼裝對孔時(shí)，應用沖釘和拼裝撬棍的尖端探孔，嚴禁用手指伸進(jìn)孔眼內檢查，嚴禁用大錘猛擊單個(gè)沖釘過(guò)孔，造成孔眼變形。平面拼裝孔眼應用安全沖釘，防止沖釘墜落傷人。

20、架梁吊機從水上吊梁時(shí)，應與航道部門(mén)保持密切聯(lián)系，確保架梁及行船安全。

21、橋上要設砂箱等滅火設施。上弦平面兩側各鋪通道，應設置欄桿。

22、頂落梁和縱橫移使用的油壓千斤頂、油泵、油管、壓力表等，在使用前均應分別進(jìn)行試驗，并配套使用。

23、在架梁過(guò)程中要指派專(zhuān)人和氣象及地震部門(mén)取得聯(lián)系，若有情況及時(shí)通知施工部門(mén)采取安全措施。風(fēng)力達6級和6級以上時(shí)停止架梁。

24、在開(kāi)始架梁前，各單項工程都應編制安全施工細則，對參加此項工作的干部和工人進(jìn)行安全操作教育和專(zhuān)門(mén)訓練。

25、鋼梁進(jìn)入最大伸臂階段，應嚴格限制與伸臂工作有關(guān)的規定人員和工具設備、材料等進(jìn)入懸臂端，要設值班人員守衛。并核算施工荷載，嚴格控制在設計荷載以?xún)取?/p>

26、所有運梁線(xiàn)路，均應有專(zhuān)人養護維修，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正，運梁車(chē)司機和領(lǐng)車(chē)信號員，應配備經(jīng)過(guò)培訓的專(zhuān)職人員。

27、未經(jīng)專(zhuān)職培訓考核合格的人員，不能進(jìn)入架梁操作的各個(gè)工作崗位。

28、箱形下弦桿平面兩側，應特設防護欄桿，欄桿應與弦桿卡固。不允許在鋼梁桿件上電焊。

29、拼裝鋼梁上平聯(lián)時(shí)，因在不能張掛安全網(wǎng)和搭設平臺腳手的情況下操作，應在兩桁上弦節點(diǎn)處加設臨時(shí)聯(lián)結桿件，并在其上栓結鋼絲繩，作業(yè)者將安全帶掛其上，達到安全帶高掛低用的效果，作業(yè)者應在背掛好安全帶的情況下沿上平聯(lián)桿件騎行至作業(yè)點(diǎn)。

30、頂梁用千斤頂、油泵、油管接頭等盡量防止漏油。如有漏油應及時(shí)清理，嚴禁流入支座錨栓留孔內。由于墩頂設施多、施工面窄，要布置好走道及梯子，并應經(jīng)常清理。

31、現場(chǎng)文明施工措施：

積極與當地政府、環(huán)保等部門(mén)聯(lián)系協(xié)作，在施工中做好環(huán)保工作。

積極開(kāi)展文明施工窗口達標活動(dòng)，對所有施工人員開(kāi)展以創(chuàng )建文明工地為主要內容的思想教育工作，確保做到施工中無(wú)重大工傷事故發(fā)生。

施工和管理人員實(shí)行掛牌上崗制度，做到言行舉止文明，嚴格要求按照有關(guān)規范和標準進(jìn)行施工操作。

施工和管理人員對施工過(guò)程中各種資料填寫(xiě)必須做到準確、規范、及時(shí)，收集完整齊全，歸檔有序。

對施工便道經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚并且做好施工用水及廢水的處理工作，確保工地生活設施清潔不受污染。

門(mén)式起重機安裝

門(mén)式起重機安裝原則一般采用支腿+下橫梁、主梁橋架（包括主梁、端梁）組裝，根據項目場(chǎng)地情況和主梁實(shí)際重量（49t）和汽車(chē)吊的噸位來(lái)確定整體吊裝，小車(chē)、電氣、司機室及輔助設備等分別吊裝、然后再在空中組裝。根據起重機起升高度、支腿+下橫梁重量、主梁橋架重量及小車(chē)總成自重，選用用足夠噸位的汽車(chē)吊吊裝，由于支腿+下橫梁和主梁橋架重量及小車(chē)總成自重較大，起升高度較高，故采用汽車(chē)吊多臺合作抬吊方式安裝。

①先在軌道上找好起重機安裝基準段，焊好擋塊，在地面打好錨定樁。

②將下橫梁（含大車(chē)行走機構）與支腿用螺栓連為一體，調整好上法蘭中心距離并用槽鋼固定牢，綁好跳板，系好攬風(fēng)繩，做好起吊準備。

③在支腿上端固定好起吊鋼絲繩，調整好汽車(chē)吊站位，緩慢起升，支腿起吊端離地面150-200mm后剎車(chē)，檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。

④將下橫梁（含大車(chē)行走機構）和支腿緩緩吊起，用下橫梁兩端纜繩控制吊起的起平穩，并保證不與汽車(chē)吊發(fā)生干涉。起吊到超過(guò)軌道高度并鉛垂于空中，然后將下橫梁和支腿調整到安裝位置，吊機緩緩放落。

⑤利用支腿兩邊的攬風(fēng)繩調整門(mén)式起重機的車(chē)輪對角線(xiàn)、車(chē)輪垂直偏斜、支腿垂直度及支腿上平面中心跨度和對角線(xiàn)尺寸，調整好后將支腿兩邊攬風(fēng)繩與錨定樁鎖緊。

⑥先將主梁橋架捆綁好，在主梁橋架兩端各系足夠長(cháng)度的纜繩，緩慢起升150-200mm后剎車(chē)。

⑦當主梁橋架緩緩吊起，用兩端纜繩控制吊起的起平穩，并保證不與支腿、汽車(chē)吊和附近建筑物等干涉。起吊到超過(guò)支腿上平面高度后，將主梁橋架和支腿連接箱體的中心基準線(xiàn)與支腿上平面連接法蘭安裝中心基準線(xiàn)對準，吊機緩緩放落。（注：汽車(chē)吊不能松繩）

⑧再次校核門(mén)式起重機的車(chē)輪對角線(xiàn)、車(chē)輪垂直偏斜、支腿垂直度及起重機跨度。

⑨將主梁橋架（或主梁）與支腿上平面連接法蘭焊牢，汽車(chē)吊松繩，拆卸起吊鋼絲繩。

⑩起吊小車(chē)，將小車(chē)吊至橋架軌道。

輔助設備安裝

①吊裝司機室，使之與安裝架焊接牢固。

②安裝主梁橋架（或主梁）欄桿、小車(chē)欄桿、導電豎架及欄桿、小運電纜滑線(xiàn)。

③安裝小車(chē)導電支架、斜梯及平臺。

④吊裝維修吊籠，使之與主粱焊接牢固。

⑤安裝吊鉤，用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。

⑥安裝緩沖碰頭。

⑦安裝防風(fēng)裝置（室外），如錨定裝置、夾軌器等。

⑧起重機調試合格后，安裝防雨罩（室外）。

電氣設備安裝及調試

①按照電氣總圖，安裝全部電氣設備和元件。

②安裝在走臺上的控制屏（箱）、電阻器等較重的設備，應盡量使支架牢固地搭接在走臺大拉筋上，電阻器應盡量靠近控制屏（箱），使聯(lián)接導線(xiàn)最短。

③電阻器應沿著(zhù)平行主梁的方向放置，電阻器迭裝時(shí)不超過(guò)4箱。

④按照電氣原理圖，放線(xiàn)將全部電氣設備和元件連接。

⑤導線(xiàn)應走線(xiàn)管（線(xiàn)槽），線(xiàn)管出線(xiàn)口應加橡皮護套，全部導線(xiàn)的端頭應按設計圖紙上的編號作好標記，以便檢修。

⑥電纜掛裝于滑車(chē)上，電纜下掛長(cháng)度適宜、均勻，滑車(chē)運動(dòng)靈活。

⑦起重機上凡易觸及裸露導電部分應有防護裝置。

⑧在檢查接線(xiàn)正確無(wú)誤后，通電調試。

技術(shù)交底及安全措施

1、參加安裝施工的工作人員，均應持相關(guān)工種的作業(yè)證，并對施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。

2、施工過(guò)程中，施工人員具體分工，明確職責，吊裝時(shí)劃分施工警戒區，并設有禁區標志，非施工人員嚴禁入內，所有施工人員進(jìn)入現場(chǎng)時(shí)必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號，在整個(gè)吊裝過(guò)程中聽(tīng)從專(zhuān)人指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。

3、再整個(gè)施工過(guò)程中，隨時(shí)作好現場(chǎng)清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時(shí)應佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應背工具包，嚴禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。

4、設備吊裝前，要嚴格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是耷牢靠。設備吊裝過(guò)程中，起升下降要平穩，不準有沖擊、振動(dòng)現象，不允許任何厶隨同設備升降。在吊裝過(guò)程中如因故中斷，則必須采取有效措施進(jìn)處理，不得使設備長(cháng)時(shí)間停留在空中�，F場(chǎng)負責人對整個(gè)吊裝過(guò)程安全負責。

5、操作人員在承軌梁上行走時(shí)，不得在軌道上行走，應穿平底鞋，同時(shí)扎緊褲腿，以防鉤掛其它物件發(fā)生危險。

6、在工作時(shí)間不得打鬧，嚴禁酒后操作。

7、凡是利用建筑物作錨點(diǎn)或吊點(diǎn)進(jìn)，必須得到業(yè)主設備政基建管理部門(mén)的同意方可使用，同時(shí)在建筑物周?chē)�填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。

8、開(kāi)車(chē)時(shí)，應事先和各工種聯(lián)系好后方可開(kāi)車(chē)。

9、其他項目應參照本公司的施工控制程序、施工安全規章制度及各項安全操作規程執行。