本工程投入使用的機械設備主要有塔吊、混凝土輸送泵、人貨電梯、鋼筋、木工加工機械等施工機具，我方將嚴格執行《建筑機械使用安全技術(shù)規程》的規定，強化日常安全管理和維護，確保機械設備的安全使用。

（1）塔吊

1）塔吊選用：選用安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、準用證齊全的塔機，進(jìn)場(chǎng)后檢查塔機的行程限位器、超載保護裝置等是否齊全。

2）保險裝置

吊鉤設置自重式防脫鉤裝置，卷筒設鋼絲繩防脫落裝置，司機上下爬梯設置護圈。

3）塔吊安拆

由具有相應資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍實(shí)施安拆，作業(yè)前編制專(zhuān)項方案報經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批后，向作業(yè)人員詳細交底；安裝完成后，由安全環(huán)境管理部組織驗收，履行簽字手續后方可投入使用。

4）塔吊使用及維護

塔吊司機、指揮持證上崗，明確、統一塔吊指揮信號，建立交接班記錄制度，堅持"十不吊"原則。

（2）人貨電梯

1）安裝與拆卸：事先編制專(zhuān)項安拆方案，報經(jīng)雇主監理審批后由具備相應資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍實(shí)施，安裝完畢經(jīng)驗收后方可投入使用。

2）電梯司機持證上崗，每班前檢查制動(dòng)、限位裝置、梯籠門(mén)、防護門(mén)等處的電氣裝置，確認靈敏可靠后，方可開(kāi)機使用，使用中監督乘載情況，嚴禁超載，交接班時(shí)做好交接班記錄。

3）吊籠出入口按規定搭設防護棚，上面滿(mǎn)鋪雙層竹笆，樓層卸料口均裝設防護安全門(mén)。

（3）混凝土輸送泵

1）混凝土管固定裝置用于將輸送管固定在水泥地板上和墻壁上，安裝高度離開(kāi)地板或墻面250mm左右，可根據施工實(shí)際情況確定；底板用4個(gè)M20×90的膨脹螺釘固定。

2）由于混凝土泵前端輸送管的壓力最大，堵管和爆管總發(fā)生在管道的初段，特別是水平管與垂直管相連接的彎管處，為解決此問(wèn)題，防止爆管傷人，在泵的出口部位和垂直管的最前段各安裝一套液壓截止閥。

3）班前檢查泵體各部位、油路系統、電氣系統，一切正常后再開(kāi)動(dòng)泵機。

4）保證管道接頭和垂直段的附墻連接牢固可靠，經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防松脫造成事故。

5）同時(shí)使用泵送設備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)，楔緊輪胎，保證水源正常和水箱儲滿(mǎn)清水，料斗內無(wú)雜物，各潤滑點(diǎn)潤滑正常。

6）裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，先用按規定配制的水泥漿潤滑管道。

7）泵送時(shí)料斗內保持一定數量的混凝土，不得吸空。

8）停止輸送后對泵體、管道進(jìn)行清洗，以備下次再用。

9）堵管故障處理及預防

若發(fā)生堵管，其部位一般出現在水平段彎管或錐管處，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。堵管的處理方法，先進(jìn)行反泵疏通，其它人員對堵管部位用榔錘敲打該處。若排除堵管無(wú)效，先將液壓閘閥關(guān)閉，待泄壓后，清除堵管中的混凝土，接好管道，開(kāi)啟液壓閘閥再繼續泵送。預防堵管措施：泵送100米以上高層時(shí)，將混凝土坍落度控制在18～22㎝之間，同時(shí)為防止混凝土離析可摻入沸石粉以減少泌水。

10）爆管故障處理及預防

爆管一般出現在泵機出口端附近的管道，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。處理方法：關(guān)閉垂直管與水平管處的液壓閘閥并更換管道。預防措施：定期用紅外線(xiàn)測厚儀檢測水平段與垂直初始段輸送管的厚度，厚度小于4mm則更換。

（4）施工機具

1）平刨：平刨安裝護手裝置，開(kāi)關(guān)箱與平刨的距離不超過(guò)3m；不得使用既有平刨，又有圓鋸等的多功能木工機械。

2）圓盤(pán)鋸：圓盤(pán)鋸的鋸片設防護罩、防護擋板及分料器；開(kāi)關(guān)箱與圓盤(pán)鋸的距離不超過(guò)3m；傳動(dòng)部位也安裝防護罩。

3）手持電動(dòng)機具：配戴個(gè)人防護用品，不得隨意接長(cháng)電源，開(kāi)關(guān)箱與手持電動(dòng)機具距離不超過(guò)3m。

4）鋼筋機械

鋼筋冷拉及焊接作業(yè)區要有防護措施，傳動(dòng)部位要有防護罩，開(kāi)關(guān)箱與機械之間的距離不大于3m。

5）電焊機

電焊機安裝后驗收合格方可使用，設置保護接零和漏電保護器，并設置可見(jiàn)分段點(diǎn)的隔離開(kāi)關(guān)和斷路器，保證一次接線(xiàn)、二次接線(xiàn)分別不超過(guò)5m和12m。

6）氣瓶：各種氣瓶距明火要大于12m，氣瓶設置防振圈和防護帽；電焊機施焊現場(chǎng)的12m范圍內不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物；氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)，五級以上大風(fēng)天氣嚴禁明火作業(yè)。

7）潛水泵：潛水泵的開(kāi)關(guān)箱作保護接零，安裝漏電保護器，按照說(shuō)明書(shū)正確使用。

8）起重機械及索具

a.工作前嚴格檢查驗收吊索具，在吊裝不同重量的構件時(shí)應使用不同型號的鋼絲繩，禁止小繩吊大物，同時(shí)建立鋼絲繩定期檢查制度和每次吊裝前的目測巡視檢驗制度，在定期檢查時(shí)注意對所檢查的鋼絲繩應做好標記，如第一次檢查時(shí)對合格的鋼絲繩用藍色做標記，對第二次檢查合格的鋼絲繩做綠色標記等，對不合格的鋼絲繩如：散股、斷股、露芯、出現毛刺超過(guò)安全范圍等的鋼絲繩用紅色做標記并強制報廢。

b.鋼絲繩（大鉤以下主繩）的正常使用時(shí)間一般不得超過(guò)45天，超期及時(shí)更換。

c.塔吊起吊重物離地面50cm時(shí)暫停提升，檢查物件的捆札牢固情況和構件的平直情況，確認無(wú)誤后方可繼續吊升。

d.工作時(shí)升鉤或吊桿要穩，避免緊急剎車(chē)，起重吊物在高空時(shí)，嚴禁調整剎車(chē)。

e.塔司在信號不明時(shí)不得進(jìn)行起降、收勾、擺臂等吊裝操作，停止作業(yè)時(shí)關(guān)閉起動(dòng)裝置，吊鉤不得懸掛物品。