一、概述

聊城電廠(chǎng)新廠(chǎng)一期工程（2×600MW）中央水泵房安裝行車(chē)，行車(chē)大車(chē)軌面標高11.83m，行車(chē)跨距19.5m，采用淄博生建集團生產(chǎn)的吊鉤式電動(dòng)雙梁橋式起重機。

主要性能參數如下：

起重量32/5t、起升高度18/20m、主起升速度9.7m/min、副起升速度19m/min、小車(chē)運行速度38.6m/min、起重機運行速度60m/min、最小輪壓61000N、最大輪壓285000N、起重機總重量34004kg、外形尺寸19500mm×6840mm、單榀橋架總重8155kg、單榀外形尺寸19500mm×3400mm、小車(chē)總重10761kg。

二、施工方案

行車(chē)橋架已存放在中央水泵房外，由于中央水泵房大門(mén)較低，無(wú)法用拖車(chē)運入，故用50t汽車(chē)吊將行車(chē)橋架吊起與90t汽車(chē)吊配合向房?jì)鹊惯\橋架，由90t汽車(chē)吊分別吊裝兩榀橋架及小跑車(chē)就位。吊裝時(shí)，90t汽車(chē)吊桿長(cháng)42.67米，工作半徑14米，繩扣選用Φ30繩扣兩股，汽車(chē)吊最大負荷率為10/16.1=62%，繩扣安全系數為53000/5000=10倍。50t汽車(chē)吊選用17.6m臂桿，工作半徑根據現場(chǎng)條件不提大于7m。

三、措施編制和依據

3.1 廠(chǎng)家提供的行車(chē)圖紙及說(shuō)明書(shū)

3.2 90t汽車(chē)吊性能

3.3《電力建設安全工作規程》

3.4《電力建設施工及驗收技術(shù)規范》

3.5《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》

3.6《起重機電動(dòng)設備使用維護說(shuō)明書(shū)》

3.7《節能滑線(xiàn)使用維護說(shuō)明書(shū)》

3.8《起重機電氣設備驗收標準》

3.9《起重機試驗規范》

四、施工準備

4.1技術(shù)準備

4.1.1 將中央水泵房預留蓋板揭開(kāi)，行車(chē)軌道檢驗合格，達到行車(chē)吊裝條件。

4.1.2 對到貨設備情況核實(shí)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

4.1.3 確定好行車(chē)安裝方向以便于吊裝。

4.2工機具材料準備

4.2.1 90t汽車(chē)吊一輛，桿長(cháng)42.67米

4.2.2 50t汽車(chē)吊一部、5t叉車(chē)一部配合作業(yè)

4.2.3 Φ30繩扣一對

4.2.4 10t卡環(huán)4只

4.2.5 檢測儀器：水準儀、鋼卷尺、鋼板尺、萬(wàn)用表等

4.2.6 5t倒鏈3個(gè)、大錘、板手、鉤子等

4.2.7 道木、架板、溜繩、鐵絲等

4.2.8 電焊、氣割工具各一套

4.2.9 吊裝試驗用試重（40t）

4.2.10電焊條、絕緣膠布、塑料帶、臨時(shí)電纜

4.3人員組織

項目負責人 1人

技術(shù)負責人 1人

安全員 1人

質(zhì)監員 1人

起重工 10人

機械檢修工 2人

電氣檢修工 4人

操作工 5人

電氣焊工 2人

五、安裝及調整

5.1檢查及測量行車(chē)各部件指標是否符合說(shuō)明及有關(guān)規定：起重機的跨度偏差ΔS=±5mm，且每對車(chē)軌測出的跨度相對差不大于5mm；主梁上拱度應為（0.9/1000-1.4/1000）S，且最大上拱度應控制在跨中S/10的范圍內；兩根主梁旁彎度不應超過(guò)S/2000，且只能向走臺側凸曲；小車(chē)軌距上的極限偏差在跨端處為±2mm；在跨中處上限為+5mm，下限為+1mm。

5.2橋架吊裝

90t汽車(chē)吊桿長(cháng)42.67m，工作半徑14m，采用Φ30繩扣一對兩股捆扎起吊，吊點(diǎn)選在橋架中部偏10cm處，在橋架端系好溜繩。將橋架傾斜水平面30°起吊，待高過(guò)軌道踏面時(shí)用溜繩拉轉橋架垂直軌道，放置在軌道上，并推離吊裝孔，起吊第二榀橋架前先將操作室按圖紙要求安裝牢靠。

5.3組裝橋架

按圖紙要求將兩榀橋架組裝在一起。

5.4吊裝小車(chē)

吊裝小跑車(chē)就位，待電氣設備安裝完畢后穿大小鉤鋼絲繩。

5.5電氣設備安裝

電氣設備主要由配電保護、傳動(dòng)機構、照明訊號等組成。電氣設備主要布置于導電維修平臺上、走臺的端梁、小車(chē)等部位，按設計圖紙檢查電氣控制系統、元器件安裝，不得遺漏及損壞。小車(chē)輸電系統應注意電纜滑車(chē)的組裝質(zhì)量、滑道的安裝質(zhì)量。

5.6滑線(xiàn)安裝

5.6.1滑線(xiàn)系統由導軌集電器、接線(xiàn)盒、吊掛夾、固定夾、端帽等專(zhuān)用附件組成，本次安裝滑線(xiàn)總長(cháng)3×30m。

5.6.2滑線(xiàn)安裝應在行車(chē)各主要電氣機構安裝接線(xiàn)完后進(jìn)行。

5.6.3行車(chē)接上臨時(shí)電源，在安裝滑線(xiàn)側根據現場(chǎng)需要確定是否搭設腳手架。

5.6.4滑線(xiàn)中心線(xiàn)以吊車(chē)軌道中心線(xiàn)為基準，平行度誤差±10mm。

5.6.5滑線(xiàn)支架焊接在吊車(chē)軌道梁的預埋鐵上，焊接應牢固可靠，支架間隔1500mm，兩側端部支架距端部750mm。

5.6.6將整套吊掛夾按需要套串在滑觸線(xiàn)上，再將每一個(gè)吊掛夾安裝在各自支架上全部調整好后，緊固牢靠。

5.6.7固定卡一條滑線(xiàn)用二位置固定，位置在每道滑線(xiàn)中央部位的一個(gè)吊掛夾兩側，等滑線(xiàn)安裝完畢后，再進(jìn)行固定，控制導軌定向竄動(dòng)和脹縮。

5.6.8根據設計圖紙要求滑線(xiàn)供電點(diǎn)位于A(yíng)列#2柱。

5.6.9滑線(xiàn)安裝完畢后，檢查各根滑觸線(xiàn)與吊車(chē)軌道方向的平行度和導軌中心線(xiàn)的間距，檢查各接頭部位是否達到安裝要求，并連接可靠。

六、行車(chē)運轉試驗

試驗請電廠(chǎng)管理處、監理到場(chǎng)。

6.1行車(chē)試車(chē)前準備

6.1.1關(guān)閉全車(chē)電源，按設計資料檢查各傳動(dòng)機構的連接件是否牢固結構、是否變形及鋼絲繩纏繞情況，檢查軌道是否有障礙物，起重機運行情況，清理周?chē)�環(huán)境。

6.1.2全面檢查電氣系統所有設備接線(xiàn)元件位置是否正確，特別是傳動(dòng)部分、驅動(dòng)電機接線(xiàn)正確性，各種開(kāi)關(guān)的動(dòng)作靈活性。

6.2空載試驗

6.2.1分別開(kāi)動(dòng)各機構，先慢速再以額定速度運行，在整車(chē)試驗過(guò)程中各機構應平穩運行，無(wú)沖擊和振動(dòng)現象。抱閘制動(dòng)良好。

6.2.2沿行程運行三次，檢查大小車(chē)運行機構及大小車(chē)導電裝置

6.2.3進(jìn)行各種開(kāi)關(guān)試驗，包括起落運行機構的極限開(kāi)關(guān)、各機構的連鎖開(kāi)關(guān)及操作室的緊急開(kāi)關(guān)。

6.3靜載試驗

6.3.1起升額定負荷從小到大逐漸加至額定負荷，在橋架全長(cháng)范圍內往返運行三次，不出現異常情況下，卸去負荷使小車(chē)在跨中位置，量出測量基準，起升1.25倍負荷離地10cm左右，停置10分鐘，測出下?lián)隙�，卸去負荷，檢查有無(wú)永久變形，如無(wú)永久變形，可接著(zhù)測出橋架實(shí)際上拱值。如有永久變形，可連續起吊三次使不再產(chǎn)生永久變形時(shí)，測出實(shí)際上拱值。將小車(chē)開(kāi)至跨端測實(shí)際上拱度，不小于0.7/1000S，最后將小車(chē)升至橋架中部起升額定負荷測下?lián)隙炔坏么笥?/800S。

6.4動(dòng)載試驗

6.4.1起升1.1倍額定負荷，同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機構正反向運轉，按該機工作級別，相對應的工作循環(huán)及操作規程進(jìn)行，累計時(shí)間不小于1小時(shí)。各機構應動(dòng)作靈敏，工作可靠并檢查各限位開(kāi)關(guān)各保護聯(lián)鎖裝置的可靠性。電氣元件的溫升不允許超過(guò)規定標準，觀(guān)察整機不應有不正常的響聲和振動(dòng)現象。

七、交工驗收

要填好各種驗收表格，以及移交資料。

八、安全措施

8.1施工前進(jìn)行安全技術(shù)學(xué)習，設專(zhuān)門(mén)安全監護人。

8.2對繩扣、機械、工具等進(jìn)行安全檢查鑒證。

8.3由合格的施工人員作業(yè)并持證上崗。

8.4吊裝時(shí)在橋架兩端及小車(chē)系好溜繩，繩扣捆綁要有護瓦保護。

8.5吊裝過(guò)程中對周?chē)鷺嬛�物等監護。

8.6吊裝前清除障礙物，因施工而拆除的安全設施施工完畢后，應立即恢復。拆除安全設施要辦理鑒證。

8.7吊裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)區域內設警戒繩，無(wú)關(guān)人員不得入內。

8.8嚴禁從行車(chē)上亂扔雜物，如需傳遞工具及其它物品需用工具包。

8.9施工用腳手架需牢固可靠，經(jīng)驗收掛牌設監護人。

九、環(huán)保注意事項

9.1作好三無(wú)五清。

9.2機械所需油料及廢油不得隨地拋灑，廢油等分類(lèi)放置，并交有關(guān)部門(mén)處理。

9.3固體廢棄物分類(lèi)放置于指定地點(diǎn)。

9.4施工所需機械應完好，噪聲、尾聲排放達環(huán)保要求。