一、 概況

液壓滑升模板套壁到井深10米時(shí)，由于懸吊設備受到井筒設施的限制，需停止滑模砌壁，改用繩捆模板繼續向上砌至-4m，總計工程量6m，-4m以上部分待基巖段施工結束后再施工。為保證繩捆模板砌壁安全順利進(jìn)行，特編本補充措施。

二、 施工方法

1、 砌壁施工

液壓滑升模板砌壁至-25m時(shí)，由技術(shù)員站在上層吊盤(pán)上，在井壁上劃出-10m標記�；�模到此停止，改用繩捆模板砌壁。用吊盤(pán)作為工作盤(pán)，人工入模，6m內壁一次砌完，一次拆除。

井圈采用[16加工，共7架，模板為鋼模板，規格：1m×0.3m×0.05m，導向板用[10加工，規格2m×0.1m×0.05m。

2、 施工順序

滑�；�升到-10m處 清理吊盤(pán)及滑模盤(pán) 機電隊拆除溜灰系統 用七根12.5mm繩將滑模輔助盤(pán)與下吊盤(pán)連接 拆除滑模、保留滑模圍圈、模板作為生根模板 繩捆模板砌壁至-4m 由上而下拆除井圈模板、滑模模板

松吊盤(pán)、接風(fēng)筒至井底，自檢井壁質(zhì)量 起吊盤(pán)進(jìn)行月終驗收 松吊盤(pán)、接壓風(fēng)、排水、注漿管路 排井底積水、清淤泥 準備打鉆探水進(jìn)行工作面預注漿。

注：由于距離所限，在上吊盤(pán)無(wú)法起升，下吊盤(pán)打灰困難時(shí)，改用上吊盤(pán)作操作盤(pán)，繼續向上砌壁至-4m。

3、 風(fēng)硐口預留

（1）風(fēng)峒口施工前，風(fēng)峒口兩邊1000mm范圍內鑿毛并露出鋼筋，與內壁鋼筋用短接焊成一體。

（2）砌壁至風(fēng)峒口底板標高時(shí)，支風(fēng)峒模板并加固，繼續向上砌壁至-4m。

4、 風(fēng)峒口封堵

在距原擋墻200mm處，砌厚370mm磚擋墻，中間用標號C30砼灌實(shí)。

三、 質(zhì)量標準及保證措施

1、內壁施工質(zhì)量標準

（1）鋼筋工程

① 鋼筋和鋼筋加工件的品種、規格、質(zhì)量、性能，必須符合設計要求和有關(guān)規范的規定。

② 鋼筋表面清潔，嚴禁采用有裂紋、斷痕、刻痕的鋼筋。

③ 鋼筋綁扎缺，松扣數量不得超過(guò)綁扎數量的10%，且不能連續。

④ 設計鋼筋間排距300×300mm，內保護層60mm，鋼筋搭接550mm，鋼筋規格Ф22mm。鋼筋間排距允許偏差，環(huán)筋間距±20mm，豎筋間距±10mm，保護層±10mm。

（2）模板工程

① 模板半徑優(yōu)良＋10～＋30mm，合格＋10～＋40mm。

② 模板到井幫距離優(yōu)良不小于設計的30mm，合格不小于設計50mm。

③ 模板組裝允許偏差 a模板接縫寬度≤3mm b軸線(xiàn)位移≤5mm c相鄰兩模板表面高低差≤5mm d模板接茬平整度≤10mm。

（3）砼工程

① 井筒內壁凈半徑2250mm，優(yōu)良0～30mm，合格0～50mm

② 設計壁厚500mm，壁厚必須達到設計，井壁表面質(zhì)量無(wú)裂縫、蜂窩、麻面、露筋。

③ 砼支護工程允許偏差：a接茬≤30mm b表面平整度≤10mm。

2、質(zhì)量保證措施

（1）配制砼所用水泥、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設計及規范要求，砼配比、計量、攪拌和養護必須符合要求。

（2）模板、井圈的材質(zhì)、結構、規格、強度必須符合設計和規范的要求和規定。

（3）嚴格控制砼配合比。砼中摻用外加劑品種及摻量應符合設計規定。

（4）井圈須校正編號后方可下井使用，模板使用前必須整形、清理、上油，不準使用損壞、變形或不規整的模板。凡使用木模板須刨光處理。

（5）保證砼的入模溫度不低于15?C，攪拌時(shí)間不少于120秒。

（6）澆注砼對稱(chēng)均勻下灰，加強振搗，增加砼密實(shí)性。不得出現蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量事故。

（7）繩捆模板支一節找一次線(xiàn)，對稱(chēng)打撐棍并固定牢固，模板排列應嚴密，保證不漏灰漿，澆注砼前，模板內的水、雜物等應清理干凈。

（8）嚴格執行質(zhì)量檢查制度，班組要執行自檢和互檢制度。班中設安全質(zhì)量網(wǎng)員，班隊長(cháng)要嚴把質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，下道工序不施工，不合格的工程必須返工處理。

（9）跟班技術(shù)員要認真做好施工原始記錄，收集和整理相關(guān)的技術(shù)資料。

（10）做好料場(chǎng)粗細骨料的儲備工作，做好攪拌機、絞車(chē)、鏟車(chē)的日常維修工作，保證套壁連續作業(yè)。

四、施工技術(shù)安全措施

1、拆除模板要自上而下進(jìn)行，利用吊盤(pán)做工作盤(pán)，繩捆模板拆除后，再拆除滑模模板。拆模時(shí)要站穩抓牢，保證安全施工。

2、在吊盤(pán)上作業(yè)的所有作業(yè)人員必須佩戴保險帶，并做到高掛低用，生根牢固。

3、工作盤(pán)距井口較近，絞車(chē)應慢速運行。

4、用吊桶上下長(cháng)物料時(shí)必須綁扎牢固，并通知絞車(chē)司機慢速運行。

5、上、下井圈時(shí)必須用鋼絲繩配卸扣懸吊于鉤頭上，擰緊扣卸扣螺絲，井圈捆綁牢固。嚴禁用罐底吊物料上下。

6、起松吊盤(pán)時(shí)，必須有專(zhuān)人看管好管路、電纜等。

7、信號工、把鉤工，必須嚴守崗位，按章操作。

8、必須保證正常通風(fēng)，不準停風(fēng)機。

9、澆注砼前及時(shí)清除井壁冰霜，必須保證井壁無(wú)冰霜。

10、安排專(zhuān)人清理模盒內積水。

11、接近井口起松吊盤(pán)時(shí)，要安排專(zhuān)人看護，防止褲叉繩頂撞封口盤(pán)。

12、封堵喇叭口必須采用不小于δ70mm木板，嚴禁使用有裂縫、腐朽的木板，木板鋪好后必須用扒釘連成一體。