1、鉆機操作安全技術(shù)措施

（1）、安裝鉆機和液壓系統必須穩固、水平、固正、傳動(dòng)位置要設防護欄桿，鉆機和液壓管結合要緊密，防止鉆進(jìn)過(guò)程鉆機發(fā)生晃動(dòng)現象。

（2）、電源接好后，先用手盤(pán)車(chē)試運轉，再送電試運轉，轉扳動(dòng)各操作手柄，檢查各旋轉件轉動(dòng)、各油管接頭、壓力表的技術(shù)。

（3）、操作鉆機和停送電必須由一人操作，先停后上卸鉆桿和加水龍頭。

（4）、升降鉆具時(shí)必須站著(zhù)操作升降機，雙手不準離開(kāi)升降機手柄，嚴防跑鉆。

（5）、安裝鉆桿時(shí)，鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，接鉆桿時(shí)對準絲口，避免外斜和漏水。卸鉆桿時(shí)，應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭；裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。

2、鉆機操作人員安全技術(shù)措施

（1）、鉆探工人要穿戴整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

（2）、啟閉開(kāi)關(guān)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時(shí)觀(guān)察和聽(tīng)從司機命令，準確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。

（3）、禁止用手、腳直接制動(dòng)機械運轉部分；嚴禁將工具的其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。

施工過(guò)程技術(shù)措施

1、嚴格按設計施工，不得隨意變更設計；若需變更，必須由甲方設計人員及有關(guān)領(lǐng)導批準；

2、技術(shù)人員要嚴格按設計要求進(jìn)行指導、鑒定和數據采集，確保證巖芯采取率，取全所獲取的各項技術(shù)參數；

3、甲方對施工過(guò)程和結果進(jìn)行監理；同時(shí)負責協(xié)調、協(xié)商工作中出現的需要甲方辦理的有關(guān)事宜；

4、施工人員自覺(jué)遵守礦方各種規章制度，嚴禁違章作業(yè)、違章指揮、違反操作規程的“三違”行為發(fā)生，若有違反，按礦方有關(guān)規定處理；

5、下井人員必須熟悉避災路線(xiàn)，防水、防瓦斯、煤塵爆炸避災路線(xiàn)；

6、下井人員必須穿好工作服、膠靴，佩帶礦燈、自救器，按規定的路線(xiàn)上、下井；

7、下井時(shí)要注意行車(chē)安全，注意看、聽(tīng)行車(chē)信號，做到上下山“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”；

8、班長(cháng)兼職現場(chǎng)安全員，負責帶領(lǐng)本班人員上、下井，下井后負責檢查機窩支護、設備完好性、孔內情況，做到安全施工，不安全不施工；

9、施工現場(chǎng)安設專(zhuān)用電話(huà)，發(fā)生事故以便及時(shí)向礦方匯報；

10、保證施工地點(diǎn)通風(fēng)、供水、供電，做到不通風(fēng)、不施工，停水、停電及時(shí)通知施工人員，以便及時(shí)采取措施，防止孔內事故的發(fā)生；

11、保證電氣設備完好、防爆，電纜線(xiàn)連接要用礦用專(zhuān)用接線(xiàn)盒，不得有“雞爪子”、“羊尾巴”存在；

12、加強瓦斯檢測管理，定時(shí)檢測施工地點(diǎn)瓦斯濃度，瓦斯超限及時(shí)撤出人員，并向礦調度室匯報。要在孔口回風(fēng)測5米范圍內懸掛瓦斯檢測自動(dòng)報警儀一臺，并保持完好；

13、開(kāi)鉆前要清理好水溝、水倉，保證排水暢通，若施工地點(diǎn)低于主水溝、水倉，施工現場(chǎng)要施工足夠大的臨時(shí)水倉，并安設排水能力足夠大的水泵；

14、礦方施工人員在放炮、行車(chē)或其它可能危及鉆探施工人員安全的施工前要通知鉆探人員及時(shí)撤離；

15、固管時(shí)使用水泥標號不低于525#，無(wú)變質(zhì)、結塊現象，水泥漿濃度不低于1∶0.6（水泥∶水）；

16、孔口管固管后，掃孔至規定深度，必須做耐壓實(shí)驗，實(shí)驗壓力不小于10MPa，試壓時(shí)要有甲方人員在場(chǎng)，試壓合格后要由雙方簽字認可；

17、對鉆孔需穿過(guò)含水層（三灰），應提前安裝孔口管閘閥和“防噴”裝置，各種裝置必須靈活可靠；

18、反壓裝置是為防止上鉆時(shí)，水壓將鉆桿射出，損毀設備或造成人身傷害事故發(fā)生，須安裝反壓裝置；

19、嚴格交接班制度，上、下班要現場(chǎng)交接班，將本班孔內情況、進(jìn)尺、層位交代清楚；

20、施工過(guò)程中存在技術(shù)問(wèn)題及時(shí)向現場(chǎng)技術(shù)人員匯報，以便及時(shí)解決；

21、遇孔內涌水量、水壓突然變大，有頂鉆現象發(fā)生時(shí)，不得隨意提鉆或繼續鉆進(jìn)，要向現場(chǎng)技術(shù)人員匯報、處理，并匯報礦調度室；

22、施工過(guò)程中，正常鉆進(jìn)時(shí)，除操做人員外，其他人員不得靠近機械運轉部位，以免發(fā)生傷害事故；

23、正常施工或提鉆時(shí)，除操作人員外不得靠近孔口，防止孔內噴水、噴矸傷人；

24、下井人員在井下不得脫靴、摘帽，解下礦燈、自救器，井下不得睡覺(jué)，不得仰臥休息，休息時(shí)要檢查頂、幫情況，了解是否行車(chē)，附近是否有人施工，確認安全后方可坐下休息；

25、井下不得隨意走動(dòng)，無(wú)人帶領(lǐng)時(shí)不得遠離施工地點(diǎn)，不通風(fēng)巷道或不知是否通風(fēng)的巷道不得進(jìn)入；在大巷內行走，特別是攜帶導電工具時(shí)，必須時(shí)刻注意來(lái)往車(chē)輛，嚴防運輸事故的發(fā)生。同時(shí)，注意好手中的工具不得碰到架空線(xiàn)；

26、上、下鉆具時(shí)手中工具、鉆桿要拿穩，以防掉入孔內，造成孔內事故發(fā)生；

27、嚴禁將火種、香煙帶入井下；嚴禁酒后下井和井下吸煙。