1. 鋼筋綁扎

（1） 綁扎基礎鋼筋，應按規定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設走道板。

（2） 在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固，作業(yè)面腳手板要滿(mǎn)鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄和支掛安全網(wǎng)。

（3） 綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。

（4） 腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用運送，不得將工具、箍筋或短鋼隨意放在腳手架上。

（5） 嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。

（6） 在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時(shí)，必須事先觀(guān)察運行上方或周?chē)�附近是否有高壓線(xiàn)，嚴防碰觸。

（7） 綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時(shí)，應檢察所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開(kāi)現場(chǎng)。

（8） 六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

（9） 要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔。

（10） 作業(yè)中出現不安全險情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區域，報告領(lǐng)導解決，嚴冒險作業(yè)。

2. 鋼筋加工

（1） 冷拉

1） 作業(yè)前，必須檢查卷?yè)P機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電器設備等，確認安全后方可作業(yè)。

2） 冷拉時(shí)，應設專(zhuān)人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側3米以?xún)燃袄淅�線(xiàn)兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應設置警戒區，裝設防護擋板及警告標志。

3） 卷?yè)P機運轉時(shí)，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

4） 運行中出現滑脫、絞斷等情況時(shí)，應立即停機。

5） 冷拉速度不宜過(guò)快，在基本拉直時(shí)應稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(cháng)值。

6） 冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應盤(pán)柱，機具拉力部分均應輕松再裝夾具。

7） 維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。

（2） 切斷

1） 操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進(jìn)行操作。

2） 鋼筋切斷應在調直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根。

3） 切斷鋼筋，手與 刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住火夾住，嚴禁用手指直接送料。

4） 機械運轉中嚴禁用手指直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。

5） 作業(yè)時(shí)應擺置、緊握鋼筋，應在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口，并在牢固切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動(dòng)時(shí)送料，嚴禁兩手同時(shí)在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。

6） 發(fā)現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。

7） 作業(yè)中嚴禁進(jìn)行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。

（3） 彎曲

1） 工作臺和彎曲工作盤(pán)臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、當鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉確定正常后，方可作業(yè)。

2） 操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉方向相配合，不得放反。

3） 改變工作盤(pán)旋轉方向時(shí)，必須在停機后進(jìn)行，即從正轉一停一反轉，不得直接從轉-反轉或從反轉-正轉。

4） 彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時(shí)加油或清掃。

5） 彎曲鋼筋時(shí)，嚴格依據使用說(shuō)明書(shū)要求操作，嚴禁超過(guò)該機對鋼筋直徑根數及機械轉速的規定。

6） 嚴禁在彎曲的鋼筋作業(yè)半徑內和機身不設固定銷(xiāo)的一側站人。

7） 彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護目鏡及口罩。

8） 作業(yè)中不得用手清除金屬銷(xiāo)，清理工作必須在機械停穩后進(jìn)行。

9） 檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。

（4） 鋼筋運輸

1） 作業(yè)前應檢查運輸道路和工具，確認安全。

2） 搬運鋼筋人員應協(xié)調配合，互相呼應。搬運時(shí)必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿。

3） 運輸鋼筋時(shí)，必須事先觀(guān)察運行上方或周?chē)�附近是否有高壓線(xiàn)，嚴防碰觸。

4） 運輸較長(cháng)鋼筋時(shí)，必須事先觀(guān)察清楚周?chē)�的情況，嚴防發(fā)生碰撞。

5） 使用手推車(chē)運輸時(shí)，應平穩推行，不得搶跑，空車(chē)應讓重車(chē)。卸料時(shí)，應設擋掩，不得撒把倒料。

6） 使用汽車(chē)運輸時(shí)，現場(chǎng)道路應平整堅實(shí)，必須設專(zhuān)人指揮。

7） 用塔吊吊運時(shí)，吊索具必須符合起重機械安全規程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。

（5） 成品碼放

1） 嚴禁在高壓線(xiàn)下碼放材料。

2） 材料碼放場(chǎng)地必須平整堅實(shí)，部積水。

3） 加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過(guò)150cm，并且下面要墊枕木，標識清楚。

4） 彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上。

5） 冷拉過(guò)的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得互相亂壓和單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭硬盤(pán)住。

6） 散亂鋼筋應隨時(shí)清理堆放整齊。

7） 材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓。

8） 直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一直平齊，應控制在三層以?xún)�，并且設置防傾覆、防滑坡設施。