一、工程概況

李雅莊煤礦六采區軌道巷斷層下盤(pán)37#導線(xiàn)點(diǎn)前99.8m發(fā)生底鼓出水，根據礦井生產(chǎn)和防治水工作需要，決定委托焦作市宏程工程建設有限責任公司，對李雅莊礦六采區軌道巷底板含水層進(jìn)行加固改造，封堵巷道出水點(diǎn)水源，增強巷道底板強度。

二、工程內容及要求

1、要求六采區軌道巷巷道底板下K4、K3灰巖含水層改造為隔水層，注漿加固深度不小于20米，注漿加固長(cháng)度六采區軌道巷不小于120米，

2、通過(guò)對六采區軌道下山過(guò)斷層段底板進(jìn)行注漿加固，達到增強巷道底板強度、封堵出水點(diǎn)的目的，要求經(jīng)注漿治理后巷道殘余涌水量不大于3m3/h。

三、鉆場(chǎng)布置及設計工作量

1、鉆場(chǎng)布置

通過(guò)分析李雅莊礦的地層情況和六采區軌道巷、皮帶巷前期注漿治理情況，重點(diǎn)考慮封堵軌道巷出水點(diǎn)的水源，進(jìn)行巷道底板注漿加固，按照單孔注漿漿液擴散半徑約10米的經(jīng)驗值考慮，在六采區軌道巷布置8個(gè)鉆場(chǎng)，為G1#、G2#、G3#、G4#、G5#、G6#、G7#和G8#鉆場(chǎng)，共施工注漿鉆孔20個(gè)，鉆孔設計穿過(guò)K4、K3灰巖，進(jìn)入K2灰巖頂面以下5米終孔；每?jì)蓚�(gè)鉆場(chǎng)中間布置一個(gè)檢查注漿鉆孔，共施工檢查鉆孔7個(gè)，檢查鉆孔設計穿過(guò)K4、K3灰巖，鉆進(jìn)至K3灰巖底板以下2米終孔；軌道巷注漿加固長(cháng)度140米。

2、設計工作量

該注漿加固工程軌道巷注漿加固長(cháng)度140米，軌道巷設計8個(gè)鉆場(chǎng)，20個(gè)注漿鉆孔，7個(gè)檢查注漿鉆孔總進(jìn)尺800米，7個(gè)檢查注漿鉆孔，總進(jìn)尺300米。

斷層破碎帶注漿加固約需注漿量為180m3，K4、K3、K2灰巖含水層注漿加固約需注漿量為500m3，預計注漿加固總注漿量為680m3。

四、施工工藝及施工組織

1、鉆孔結構

鉆孔開(kāi)孔直徑φ113mm，鉆進(jìn)2-5米下入φ108護孔管2-5米（煤層開(kāi)孔或見(jiàn)煤線(xiàn)時(shí)護孔管必須穿過(guò)煤層底板至少1米），對套管進(jìn)行注漿加固。然后換徑φ94mm鉆進(jìn)至K4灰巖頂板之前下入φ89套管8-15米（套管必須穿過(guò)6#煤2米），對套管注漿加固后對套管做耐壓試驗，套管孔口壓力達到4MPa以上，孔口安裝閘閥后再透孔鉆進(jìn)。

鉆孔穿過(guò)K4灰巖含水層和K3灰巖含水層時(shí)，若鉆孔出水，則注漿加固，待水泥凝固好后再透孔繼續鉆進(jìn)，如果鉆孔沒(méi)有出水，則繼續鉆進(jìn)至K2灰巖頂界面以下5米終孔，對鉆孔進(jìn)行注漿加固。待水泥凝固后觀(guān)察鉆孔有無(wú)出水情況，若有較大的滲水現象，需重新透孔注漿，直到完全封堵住鉆孔出水點(diǎn)為止。檢查注漿鉆孔鉆進(jìn)至K3灰巖底板以下2米終孔。

鉆孔注漿結束標準：泵流量小于40L/min，注漿孔孔口壓力≧4Mpa，穩壓時(shí)間不低于30分鐘。

整個(gè)巷道注漿加固完畢，通過(guò)3-5天觀(guān)察，巷道殘余水量是否符合礦方要求殘余水量不大于3m3/h的驗收標準，否則需根據出水點(diǎn)選擇鉆場(chǎng)重新打孔注漿堵水。

2、施工工期安排

通過(guò)井下實(shí)地考察，李雅莊礦六采區軌道巷和皮帶巷均具備開(kāi)工條件，考慮本次工程的重點(diǎn)是軌道巷出水點(diǎn)注漿堵水工作，故第一階段先集中兩臺鉆機在軌道巷出水點(diǎn)周?chē)�進(jìn)行施工，預計施工注漿鉆孔10個(gè)，鉆孔進(jìn)尺390米，注漿量300噸，工期為20天。

第二階段對進(jìn)行底板注漿加固，預計施工注漿鉆孔10個(gè)，鉆孔進(jìn)尺500米，注漿量380噸，工期為25天。

第三階段，通過(guò)第一階段和第二階段施工情況，觀(guān)察巷道滲水情況和殘余水量的大小，施工檢查注漿鉆孔和補充鉆孔，預計施工鉆孔7個(gè)，鉆孔進(jìn)尺300-500米，注漿量50-100噸，工期為15天。

3、施工設備

施工主要設備有ZL-2800型鉆機一臺、ZDY3200S型全液壓鉆機一臺、3ZB9/12-22型注漿泵兩臺，配套φ73鉆桿70米、φ50鉆桿70米，φ108套管100米、φ89套管600米，φ113/φ94/φ75無(wú)芯鉆頭等鉆具。

4、施工組織

焦作市宏程工程建設有限責任公司在李雅莊礦設立施工項目部，負責李雅莊礦六采區軌道巷、皮帶巷底板含水層加固改造項目工程施工，項目部由項目經(jīng)理總負責，下設工程隊隊長(cháng)、工程隊技術(shù)員各一名，班長(cháng)六名。

施工隊按“三八”制作業(yè)，單臺鉆機每班配備鉆探作業(yè)人員4名，鉆機班長(cháng)一人，安全負責人一人，輔助工兩名。

五、綜合安全技術(shù)措施

1、地測科專(zhuān)門(mén)派三名人員帶領(lǐng)注漿隊人員五個(gè)圓班，嚴格履行本礦著(zhù)裝、佩戴、乘車(chē)秩序、行走路線(xiàn)等，規范委外施工人員行為。

2、由地測科定期對施工地點(diǎn)進(jìn)行巡檢、抽檢，并制定建立隱患臺賬，限期整改落實(shí)，在機電維護方面，由探放水隊負責施工隊伍機電設備供電、維護，并配合注漿隊移設鉆機時(shí)施工固定鉆機底錨桿。

3、在六區軌道巷施工期間應注意無(wú)極車(chē)運行情況，施工區段前后10米設專(zhuān)人警戒，并保證無(wú)極車(chē)信號時(shí)刻跟隨施工地點(diǎn)，鉆機移動(dòng)過(guò)程中無(wú)極車(chē)嚴禁運行。運輸區在運行無(wú)極車(chē)時(shí)必須在距施工點(diǎn)10米位置時(shí)減速慢行，并發(fā)出警戒命令，注漿施工人員嚴禁在無(wú)極繩運行期間跨越，確保無(wú)極車(chē)運行期間人員的安全。

注漿隊施工期間所運達的材料、設備必須在2個(gè)小時(shí)內卸車(chē)，碼放整齊，不得影響單軌無(wú)極車(chē)的正常運行。

4、施工地點(diǎn)下風(fēng)側實(shí)施24小時(shí)監控，遇到有不安全的異常情況出現時(shí)，應及時(shí)檢查暫停作業(yè)，并報告上級主管人員，查明情況確定無(wú)隱患后方可繼續作業(yè)。

5、施工期間嚴格遵照執行相關(guān)措施，安全管理制度標準作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)，作業(yè)區段嚴禁停放其它車(chē)輛、雜物，施工區段（注漿硐室前20米，鉆機后20米范圍內必須干凈、整潔，無(wú)積水、淤泥；所使用設備、材料必須碼放整齊；施工點(diǎn)用橫水溝引水，水溝蓋板分段掀動(dòng)，并保證該文明生產(chǎn)區段水溝淤泥的清挖、整堆、裝車(chē)，由運輸區供車(chē)；施工設備在移動(dòng)過(guò)程中，管線(xiàn)、電纜必須整齊保護）。

6、鉆機抬、裝、吊、運輸過(guò)程安全措施

6．1使用鉆機為ZL2800型和ZDY3200S型。裝運鉆機時(shí)，由帶班班長(cháng)統一指揮，注意照前顧后，盡量輕抬輕放，以免發(fā)生扭傷，跌傷和損壞設備現象，裝車(chē)的鉆探設備及鉆具要捆綁牢固。

6.2起吊安裝鉆機時(shí)，認真檢查好安裝地點(diǎn)的支護情況，起吊重物必須提前施工專(zhuān)用錨桿或錨索，嚴禁使用原有支護，如有失效支護或其它不安全因素，必須進(jìn)行處理，排除隱患，并執行好敲幫問(wèn)頂制度。

6.3起吊重物之前，認真檢查起吊設備的完好情況，只有確認無(wú)隱患后，方可進(jìn)行起吊工作。

6.4起吊噸位超過(guò)2噸重物時(shí)，必須施工專(zhuān)用錨桿或錨索，起吊重物采用錨鏈，連接鏈環(huán)必須戴上螺絲上滿(mǎn)扣，鏈環(huán)上固定時(shí)加托盤(pán)，起吊前，撤離無(wú)關(guān)人員到5米外，起吊時(shí)，物件吊離地面后，要觀(guān)察頂板、錨桿、物件等有無(wú)異常情況，無(wú)異常情況時(shí)方可繼續起吊，起吊時(shí)要找好重物重心，確保起吊重物時(shí)，不來(lái)回晃動(dòng)，防止擠傷人員。

6.5起吊過(guò)程中，由專(zhuān)人指揮，并設一名有經(jīng)驗的老工人負責觀(guān)山，其它人員嚴禁大喊大叫，除起吊人員外，其他人員均應在起吊設備傾倒可能波及到的以外的安全地點(diǎn)，重物放穩之前，不允許摘鉤，防止傾倒，起吊點(diǎn)嚴禁有雜物，確保安全退路暢通，一旦出現險情，立即發(fā)出警告，施工人員應根據現場(chǎng)情況采取措施，待險情處理完畢后，方可進(jìn)入下道工序。

6.6穩鉆時(shí)，鉆機要置放平穩基礎上，鉆機底座用方木墊實(shí)，鉆機調整到施工鉆孔所需的方位后用壓柱頂緊或用地錨固定好。

6.7鉆機固定要牢固可靠，保證安全作業(yè)及打鉆參數的準確性。鉆機所墊地木梁平穩臥入底板，按中腰線(xiàn)擺正鉆機。

6.8穩鉆機時(shí)，必須在停電的狀態(tài)下進(jìn)行，控制開(kāi)關(guān)、執行開(kāi)關(guān)手柄打到零位，閉鎖，掛停電牌，開(kāi)關(guān)上鎖或派專(zhuān)人看護。

6.9各機械轉動(dòng)部分要安裝防護欄、保護罩。

6.10地測人員在鉆場(chǎng)標定方位后，安裝鉆機，待鉆機用壓柱頂緊后，在地測人員監督下用羅盤(pán)和角度儀校對鉆孔方位角和鉆孔傾角。

6.11電氣設備安裝必須符合“三專(zhuān)、兩閉鎖”規定，電纜吊掛整齊。

6.12拆接火時(shí)斷開(kāi)上一級電源，并懸掛停電牌，上鎖或派專(zhuān)人看護，方可進(jìn)行，嚴禁帶電搬遷、檢修電器設備。

6.13施工完畢，認真清理鉆機上的雜物和油污，按主機、油箱、操作臺分三部分解體裝車(chē)，小件裝包，并捆綁牢固。

7、施工安全技術(shù)措施

7.1打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng)，必須先敲幫問(wèn)頂，仔細檢查作業(yè)范圍內的幫頂支護狀況，發(fā)現不安全因素，必須先進(jìn)行處理，確認安全后方可作業(yè)。

7.2施工前，在施工地點(diǎn)前后各至少10米設置警戒，影響到六采區運輸區隊生產(chǎn)的，必須提前一天辦理相關(guān)報告，經(jīng)領(lǐng)導審批后，方可實(shí)施。

7.3搬遷設備時(shí)，要輕抬輕放，避免碰撞設備及傷人，嚴禁帶電檢修，搬遷電器設備，嚴禁帶電拖移電纜，杜絕電氣設備失爆。

7.4鉆工必須持證上崗，嚴格按規程或措施作業(yè)，打鉆時(shí)發(fā)現鉆機或鉆桿有異常聲音，立即停鉆，以防卡鉆，查明原因進(jìn)行處理后，方可繼續作業(yè)。

7.5機電維運區或生產(chǎn)隊組在鉆場(chǎng)作業(yè)區和上一級配電所（點(diǎn)）臨時(shí)停電檢修時(shí)，需提前通知打鉆工隊停鉆、起鉆，防止突然停電出現卡鉆事故。

7.6隔爆電氣設備開(kāi)蓋檢修前，必須由專(zhuān)職電工停電，嚴格執行停送電安全措施，檢查設備周?chē)�瓦斯濃度不超過(guò)0.5%時(shí)，方可開(kāi)蓋檢修。

7.7卡鉆桿、卸鉆桿時(shí)，必須先拉開(kāi)鉆機離合器，將電機停電后方可進(jìn)行，鉆機操作必須設置遠方控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行操作。

7.8其他非打鉆作業(yè)人員嚴禁在作業(yè)場(chǎng)所10m范圍內活動(dòng)，裝卸鉆桿人員站在鉆機主體行人側位置，鉆機操作人員站在鉆機主體下方靠行人側。在裝卸鉆桿等過(guò)程中，所使用的工具要按要求擺放在指定位置。

7.9下入套管后，揭露K4、K3、K2灰巖含水層前，必須先安好孔口閘閥，作業(yè)人員嚴禁站在鉆桿正后方，以防鉆桿射出傷人。

7.10遇斷層帶、軟巖時(shí)，要輕壓慢進(jìn)，要確保鉆孔循環(huán)水正常后，方可正常鉆進(jìn)，若循環(huán)水不能正常返水，應立即上下拉動(dòng)鉆具，同時(shí)用銅錘敲擊鉆具，待循環(huán)水返水正常后，方可按正常操作程序鉆進(jìn)。若塌孔嚴重，必須起鉆注漿，以免發(fā)生鉆孔事故。

7.11在鉆機運轉時(shí)，嚴禁用手或身體的其它部位及其它物件接觸鉆機、注漿泵、電機等轉動(dòng)的部位。

7.12鉆機鉆進(jìn)時(shí)要勻速慢進(jìn)，認真觀(guān)察鉆孔回水量，一旦發(fā)現回水不暢或鉆機不供水，立即后退鉆機，嚴禁干打眼，待孔內回水返出后，方可繼續鉆進(jìn)。

7.13注漿泵工作前，要有專(zhuān)人檢查所有接頭和管路是否連接好、有無(wú)破損；注漿泵工作時(shí)，施工人員必須遠離注漿泵和管路，防止高壓水傷人。

7.14發(fā)生異常情況需要撤退時(shí)，在安全負責人或有經(jīng)驗老工人的組織和帶領(lǐng)下撤離，并及時(shí)匯報工隊值班室及調度室。

7.15鉆探施工過(guò)程中需停送電或接電影響井下其他施工單位時(shí)，必須提前一天辦理停電報告；其他相關(guān)單位有計劃停電時(shí)，必須提前一天通知施工隊，并提前一個(gè)小時(shí)與打鉆人員聯(lián)系，將鉆具提離孔底；無(wú)計劃停電時(shí)，打鉆人員必須立即用起吊裝置將鉆具提離孔底，防止發(fā)生卡鉆事故。

7.16正常鉆進(jìn)時(shí)，一定要將孔內巖粉沖凈。

7.17鉆機鉆進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現煤巖松軟、片幫、來(lái)壓、水量突然增大以及頂鉆等異常情況時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。及時(shí)匯報礦調度臺。

7.18要加強設備的檢查與維修，嚴禁帶病作業(yè)。

7.19鉆孔內噴孔出水時(shí)，須在孔口加設擋板，以免發(fā)生噴出水、破碎巖石傷人現象。

7.20施工人員要保護好孔口，嚴防鐵器、雜物墜入孔內。擔任高處作業(yè)人員更換鉆桿時(shí)，梯子必須平穩，不準將工具及材料上下投擲。在工作地點(diǎn)的下面人員時(shí)刻警惕，防止落物傷人。

7.21鉆機操作人員必須攜帶便攜式檢測儀，將儀器懸掛在鉆機正上方頂板下0.3米處，隨時(shí)監測有害氣體的濃度。如果二氧化碳濃度超過(guò)1.5%、一氧化碳濃度超過(guò)0.0024%、瓦斯濃度超過(guò)0.5%、氧氣濃度低于18%時(shí)，上述任意一項指標超標時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并查明原因，及時(shí)報礦調度室撤出所有受威脅地區的工作人員，然后采取措施進(jìn)行處理。

7.22通風(fēng)區要將鉆機施工地點(diǎn)納入瓦斯檢查地點(diǎn)，掛牌專(zhuān)人檢查。

7.23其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及李雅莊煤礦相關(guān)制度和規定執行。

8、排水系統

8.1注漿段水沒(méi)軌道巷水溝流至四聯(lián)巷口水倉--六采區中部水倉--2#風(fēng)井底水倉--地面。

8．2六區四聯(lián)巷水倉倉容60m3，配備兩臺37KW水泵、兩臺55KW水泵，兩趟6寸排水管；最大排水能力150m3/h。

9、災害應急措施及避災路線(xiàn)

9.1在鉆進(jìn)過(guò)程中要密切注意，有出水時(shí)要記錄具體出水位置，并測量出水量。鉆進(jìn)過(guò)程中要密切注意孔內情況，發(fā)現鉆進(jìn)異�；蛴克�異常，要立即停止鉆進(jìn)但不得拔出鉆桿，同時(shí)通知調度室及地測科。

9.2跟班隊長(cháng)第一時(shí)間向調度室匯報，礦方及時(shí)成立臨時(shí)現場(chǎng)指揮小組。

9.3如果出水量大，排水能力達不到要求時(shí)，及時(shí)把鉆桿擁入鉆孔內，關(guān)閉閥門(mén)。等到加大排水量后再打開(kāi)閥門(mén)，實(shí)施提鉆。

9.4六采區軌道巷、皮帶巷四聯(lián)巷口儲備5噸砂子及蛇皮袋，突水量增大時(shí)及時(shí)壘擋水墻，六采區下部各施工人員沿六采區右回風(fēng)巷進(jìn)行撤離。

9.5井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸后，受威脅作業(yè)人員應當首先盡可能把發(fā)生的情況報告調度室，現場(chǎng)人員必須佩戴自救器，在班長(cháng)或有經(jīng)驗老工人的組織和帶領(lǐng)下，撤到安全地點(diǎn)直至地面。

9.6作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生火災時(shí)，應盡可能采用直接滅火法快速滅火，受威脅作業(yè)人員應當首先盡可能把發(fā)生的情況報告調度室，如不能滅火，受威脅作業(yè)人員必須佩戴自救器，在班長(cháng)或有經(jīng)驗老工人的組織和帶領(lǐng)下，迅速進(jìn)到新鮮風(fēng)流巷道中。