電梯井整體鋼架式提模施工工法（JSGF04-2000）

　　1、適用范圍適用于一般高層、超高層現澆砼電梯井的施工。

　　2、基本構造鋼木組合模板、鋼板陰角模，Ф20可調節螺栓（調節模板與鋼架間的間距）每面4只，角鋼骨架（底部滿(mǎn)腳手板作操作平臺），3Ф48×3.5mm水平鋼管（擱置鋼管）。（詳見(jiàn)圖1、圖2、圖3）

　　3、工藝流程抄平、彈軸線(xiàn)  →  安水平鋼管  →  整體鋼架就位  →調節螺栓將模板調節到位  →  校正模板  →  插陰角模  →→  與另一側模板用Φ12螺栓固定  →  驗收模板澆筑砼  →  松拆螺栓，調節可調螺栓，使模板脫離砼

　　→塔機提升至上一層  →  轉入下循環(huán)

　　4、操作要點(diǎn)

　　4.1為方便提升，制作筒模時(shí)要保證角鋼骨架外側四周與井筒筒壁的間距不小于30cm.

　　4.2支承鋼架的水平鋼管必須保證在同一水平面上。

　　4.3模板與陰角模要超過(guò)層高約10cm模板，下口與下層砼接觸處以下1cm用1cm寬的海綿條粘貼，保證接縫嚴密不漏漿。

　　4.4模板就位時(shí)，模板兩側必須有人同時(shí)作業(yè)，保證模板面向前均勻推進(jìn)，防止可調螺栓變形。

　　4.5模板校正時(shí)必須控制好中心線(xiàn)，垂直度，尤其是上口位置保證準確無(wú)誤。

　　4.6后插陰角模與模板連接要牢固可靠。

　　5、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施

　　5.1鋼架筒模的質(zhì)量及組裝質(zhì)量是整體鋼架式模板施工質(zhì)量的關(guān)鍵，應對洞壁厚度、各節點(diǎn)聯(lián)結螺栓及模板標高、垂直度、平整度等必須逐一進(jìn)行全面檢查驗收，并辦理好交接手續。

　　5.2在整體鋼架式模板砼施工中，必須制訂好各項規章制度及各項規章制度及各工種的崗位責任制，定點(diǎn)、定面、定人掛牌施工，分工明確，各負其責。

　　5.3提升時(shí)要保證模板與井筒有一定距離，減少或杜絕摩擦碰撞，并防止其它物體對鋼架的撞擊。

　　5.4每層按裝模板前，均要對模板進(jìn)行清理，刷脫模劑，可調節螺栓要經(jīng)常清理刷油。

　　5.5整體式鋼架模板施工應嚴格按照《混凝土工程施工及驗收規范》（GB20204-92）、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301-88）等有關(guān)規定執行。

　　6、安全要求

　　6.1操作平臺上的施工荷載應嚴格按施工組織設計規定要求控制，嚴禁超動(dòng)施工。鋼架體系上禁止堆放其它物體，防止鋼架變形。

　　6.2對角鋼骨架及水平鋼管應隨時(shí)檢查施工時(shí)的工作狀態(tài)，如發(fā)生異�，F象，及時(shí)進(jìn)行加固。

　　6.3除按部頒標準《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規定》（JGJ46-88）執行外，操作平臺上下的照明設施應為36V以下低壓燈具，開(kāi)工前、收工時(shí)應進(jìn)行全面檢查，所有電氣設備均應接地保護，并裝配漏電開(kāi)關(guān)。

　　6.4在提升整體鋼架式模板時(shí)，如遇五級以上大風(fēng)等其它自然災害時(shí)，應停止提升，確保人員安全生產(chǎn)。

　　6.5為防止高空墜落，各種高空操作人員必須按規定，經(jīng)體格檢查合格后，方準上臺操作。

　　6.6建立健全安全保障制度，開(kāi)工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

　　7、勞動(dòng)力組織在提升過(guò)程中按排木工4人（其中高級工人1人，中級工2人，普工1人），由塔吊司機、指揮負責配合起吊，為預防提升過(guò)程產(chǎn)生安全隱患，派一名不脫產(chǎn)安全員進(jìn)行監視，提升到一定高度后，測量員測平，完成后擺放水平鋼管，筒模就位，由木工進(jìn)行校正加因，這樣一個(gè)循環(huán)完成。