球罐焊前預熱、焊后熱處理及整體熱處理

　?。?）焊前預熱。預熱是指施焊前把焊接的工件加熱到比環(huán)境更高的溫度，再在此溫度下進(jìn)行焊接，球罐的材質(zhì)大多數為高強度的合金鋼，在焊接過(guò)程中，由于材質(zhì)焊后冷卻收縮，易于產(chǎn)生冷裂紋及脆性斷裂。

　　預熱的目的就是為了防止焊接金屬的熱影響區產(chǎn)生裂紋，減少應力變形量，防止金屬熱影響區的塑性、韌性的降低，并且可以除去表面水分。

　　根據施工規范規定，球罐的預熱溫度根據焊件材質(zhì)、厚度、接頭的拘束度、焊接材料及氣象條件確定。

　　預熱時(shí)要求對焊接部位均勻加熱，使其達到焊接工藝規定的溫度，預熱范圍為焊接接頭中心兩側各3倍板厚以上且不少于100mm的范圍內。

　?。?）焊后熱處理。球罐焊接完后應立即進(jìn)行焊后熱處理。

　　焊后熱處理的主要目的：一方面是釋放殘余應力，改善焊縫塑性和韌性；更重要的是為了消除焊縫中的氫根，改善焊接部位的力學(xué)性能。

　　球罐的焊接后消氫處理應由焊接工藝評定結果確定，焊后熱處理溫度一般要求應與預熱溫度相同（200～350℃），保溫時(shí)間應為0.5～1h.遇有下列情況的焊縫，均應在焊后立即進(jìn)行焊后熱消氫處理。

　　1.厚度大于32mm的高強度鋼；

　　2.厚度大于38mm的其他低合金鋼；

　　3.鍛制凸緣與球殼板的對接焊縫。

　?。?）整體熱處理

　　1.整體熱處理的目的。球罐整體熱處理的目的是為了消除由于球罐組焊產(chǎn)生的應力，穩定球罐幾何尺寸，改變焊接金相組織，提高金屬的韌性和抗應力能力，防止裂紋的產(chǎn)生。

　　2.整體熱處理的方法。球罐整體熱處理有兩種方法：內燃法和電熱法。