水泥是布袋注漿樁漿液的主要成分，采用42.5級普通硅酸鹽水泥，要嚴格控制水灰比：1：0.785：0.642（水：水泥：粉煤灰），袋裝水泥要抽檢，加入的水要用容器定量，使用灰漿攪拌機拌制，每次攪拌不少于3min.為改善水泥的和易性，以提高水泥漿液的強度和耐久性，在制作水泥漿液時(shí)，可摻入適量的外加劑，如三乙醇胺、木質(zhì)素磺酸鈣等。三乙醇胺是一種早強劑，可增加樁的早期強度。木質(zhì)素磺酸鈣主要起減水作用，能增加水泥漿的稠度，有利于泵送，摻入量為水泥用量的0.2%.置備好的水泥漿不得停置時(shí)間過(guò)長(cháng)，在1小時(shí)內注漿完成。漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌。

　　制備好的水泥漿液不得離析，水泥漿要嚴格按設計的配合比配置，要預先篩除水泥中的結塊。為防止水泥漿離析，可在灰漿攪拌機中不斷攪拌，待壓漿前才緩緩倒入儲料斗中。水泥漿從灰漿攪拌機中倒入儲料斗中時(shí)，經(jīng)由孔徑3mm孔篩過(guò)濾，清除雜物。儲料斗容量為320L，不造成注漿中斷。采用HB6-3型灰漿擠壓泵，由φ50mm壓力膠管與儲料斗、注漿管相連接，電磁流量計測定漿液流量。開(kāi)動(dòng)灰漿泵，噴漿壓力控制在0.3~0.5MPa，注漿速度保持在50~75L/min.

　　拔管設備采用YJ-50型插塑板機。以注入漿量推算樁體長(cháng)度，超過(guò)3m后開(kāi)始緩慢拔管，拔管速度與樁徑與注漿速度相協(xié)調，控制在0.4～0.6m/min.在拔管過(guò)程中，如果壓力低于0.3Mpa停止拔管，當壓力達到0.5Mpa，持續一分鐘再緩慢拔管。按照注漿量及拔管高度，推算布袋已充滿(mǎn)漿液，即可停止注漿。