1、場(chǎng)地平整：清除一切地面和地下障礙物，場(chǎng)地低洼處先抽水和清淤，分層夯實(shí)回填粘性土。

　　2、樁位布置：按設計圖排列布置樁位，在現場(chǎng)用經(jīng)緯儀定出每根樁的樁位，并做好標記，每根樁的樁位誤差±5cm.

　　3、對施工機具設備進(jìn)行組裝和調試，確保機具的完好率，保證滿(mǎn)足施工要求；施工現場(chǎng)配備各種計量?jì)x器設備，做好計量裝置的標定工作。漿噴樁機應配備電腦記錄儀及打印設備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。

　　4、樁機就位：用起重機吊漿噴樁機到達指定樁位對中，待樁機就位后，用吊錘檢查調整鉆桿與地面垂直度，確保垂直度偏差不大于1％。在樁機機架上畫(huà)出以米為單位的長(cháng)度標記，以便鉆桿入土時(shí)觀(guān)察、記錄鉆桿的鉆進(jìn)深度。

　　5、備制水泥漿：按成樁工藝試驗確定配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中，每個(gè)漿罐配備1個(gè)比重秤，用于測定漿液密度，制備好的水泥漿液不得離析。

　　6、預攪下沉：?jiǎn)��?dòng)漿噴機電動(dòng)機，放松起重機（或卷?yè)P機）鋼絲繩，使漿噴樁機沿導向架自上而下漿噴切土下沉，開(kāi)啟灰漿泵同時(shí)噴漿，邊噴漿邊旋轉，使水泥漿和原地基土充分拌和，直到下沉鉆進(jìn)至樁底標高，并原位噴漿30s.噴漿開(kāi)始時(shí)，將電子秤顯示屏置零，讓噴漿過(guò)程在電子計量顯示下進(jìn)行，記錄人員隨時(shí)觀(guān)察電子秤的變化顯示，以保證各段噴漿均勻，此次下鉆噴漿量應小于總量的1/2.

　　7、提升噴漿攪拌：確認漿液已到樁底時(shí)，以試驗確定的速度提升攪拌鉆頭，邊噴漿邊旋轉，提升到離地面50cm處或樁頂設計標高后再關(guān)閉灰漿泵，在原位轉動(dòng)噴漿30s，以保證樁頭均勻密實(shí)。

　　8、重復上、下攪拌：漿噴機提升到設計樁頂標高時(shí)，為使軟土和水泥漿漿噴均勻，再次將漿噴機邊旋轉邊沉入土中，到設計加固深度后再將漿噴機提升出地面，此時(shí)集料斗中的水泥漿應正好排空。

　　9、將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機、空壓機，打印電腦票，填寫(xiě)施工記錄，樁機移位進(jìn)行下一根樁施工。