鋼筋在鋼筋加工廠(chǎng)內下料、加工成型，采用平板車(chē)運至現場(chǎng)綁扎，綁扎分底板鋼筋、腹板鋼筋和頂板鋼筋三部分。同時(shí)進(jìn)行預應力管道的埋設。

　�、侔惭b順序

　　安裝底板底層及腹板主骨架鋼筋→安裝底板波紋管及腹板波紋管→鋼筋底板頂層鋼筋及腹板鋼筋→安裝頂板底層鋼筋→安裝頂板波紋管→安裝頂板頂層鋼筋。

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　　要求位置正確、綁扎牢靠，焊接接頭按要求錯開(kāi)，保護層設置符合設計及規范要求。

　�、垲A應力管道采用金屬或塑料波紋管成孔。

　　為保證波紋管位置準確，波紋管安裝到位后，根據設計要求設置定位網(wǎng)或定位筋，波紋管曲線(xiàn)部分須進(jìn)行加密。定位鋼筋梁體鋼筋點(diǎn)焊固定。波紋管與普通鋼筋位置相抵觸時(shí)，可適當移動(dòng)梁體構造鋼筋。

　�、茴A應力波紋管接長(cháng)的密封

　　波紋管接長(cháng)時(shí)，接縫處用膠布進(jìn)行密封，密封長(cháng)度至少超出接頭200mm，接縫纏裹用膠布至少三層，以免漏漿。在鋸齒塊位置按設計要求設置防崩鋼筋。并在預應力錨頭下增設細密鋼筋網(wǎng)片。

　�、萘后w縱向預應力筋

　　可以先通過(guò)波紋管成孔，待混凝土澆筑后再進(jìn)行穿束，也可以在混凝土澆筑前先穿好束，再澆筑梁體混凝土。連續箱梁的橫向預應力筋和豎向預應力筋應先穿束，將錨固端固定在梁體內，封堵管口，將張拉端留置在模板外，并做好防進(jìn)漿的措施。