采用灰土拌和機拌和，鏵犁作為附助設備配合拌和。

　�。�1）土的含水量小，應首先用鏵犁翻拌一遍，使石灰置于中、下層，然后灑水補充水份，并用鏵犁繼續翻拌，使水份分布均勻�？紤]拌和、整平過(guò)程中的水份損失，含水量適當大些（根據氣候及拌和整平時(shí)間長(cháng)短確定），土的含水量過(guò)大，用鏵犁進(jìn)行翻拌涼曬。

　�。�2）水份合適后，用平地機粗平一遍，然后用灰土拌和機拌和第一遍。

　　拌和時(shí)要指派專(zhuān)人跟機進(jìn)行挖驗，每間隔5~10米挖驗一處，檢查拌和是否到底。對于拌和不到底的段落，及時(shí)提醒拌和機司機返回重新拌和。

　�。�3）橋頭兩端在備土時(shí)應留出2米空間，將土攤入附近，拌和時(shí)先橫向拌和兩個(gè)單程，再進(jìn)行縱向拌和，以確保橋頭處灰土拌和均勻。

　　第二遍拌和前，宜用平地機粗平一遍，然后進(jìn)行第二遍拌和。

　　若土的塑指高，土塊不易拌碎，應增加拌和遍數，并注意下一次拌和前要對已拌和過(guò)的灰土進(jìn)行粗平和壓實(shí)，然后拌和，以達到拌和均勻，滿(mǎn)足規范要求為準。壓實(shí)的密度愈大，對土塊的破碎效果愈好，采用此法可達到事半功倍的目的，否則既使再多增加拌和遍數也收效甚微。拌和時(shí)拌和機各行程間的搭接寬度不小于10cm.對于橋頭處拌和同樣采用先橫向拌和2個(gè)單程，再進(jìn)行縱向拌和。