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　�。�1）圖紙會(huì )審：與甲方、設計、監理溝通，了解設計意圖。

　�。�2）審核施工圖：根據工廠(chǎng)、工地的實(shí)際起重能力和運輸條件，核對施工中結構的分段是否滿(mǎn)足要求。工廠(chǎng)工藝條件是否滿(mǎn)足要求。

　�。�3）詳圖設計：根據設計文件進(jìn)行構件詳圖設計，便于加工制作、安裝、包括：A構造設計：節點(diǎn)板設計與放樣；大跨度行車(chē)梁、桁架起拱構造與設計；構件加勁肋、運送單元橫隔設計。組合截面構件綴板、填板布置、構造；螺栓群勤苦焊縫群的布置與構造；拼接、焊縫坡口及切槽構造；支撐、支座、刨邊及人孔、手孔等細部構造；現場(chǎng)組裝的定位、夾具耳板等設計。B構造及連接計算：一般連接節點(diǎn)的焊縫長(cháng)度與螺栓數量計算；小型拼接計算；材料或構件焊接變形高速余量及加工余量計算；起拱拱度、高強螺栓連接長(cháng)度、材料量及幾何尺寸與相貫線(xiàn)等計算。

　�。�4）加工方案及工裝設計

　　A鋼結構加工工藝方案，由制作單位根據施工單位及合同對鋼結構質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)工廠(chǎng)（公司）總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監理工程師批準后實(shí)施。

　　B根據構件特點(diǎn)和工廠(chǎng)實(shí)際情況，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和超作方變，應適當設計制作部分工裝夾具。

　�。�5）組織必要的工藝實(shí)驗，如焊接工藝實(shí)驗，尤其是對新工藝，新材料，要做好工藝實(shí)驗，作為指導生產(chǎn)的依據。

　�。�6）編材料采購計劃。