1、現象

平整完成后盾管片迎千斤頂的一側整環(huán)環(huán)面與盾構推進(jìn)軸線(xiàn)垂直度偏差超出允許換位，造成下一環(huán)管片拼裝困難，并影響到盾構推進(jìn)軸線(xiàn)的控制。

2、原因分析

（1）拼裝時(shí)前后環(huán)管片間夾有雜物。使相鄰兩塊管片間的環(huán)縫張開(kāi)量不均勻。

（2）千斤頂的頂力不均勻，使止水條壓縮量不相同，累計后使環(huán)面與軸線(xiàn)不垂直。

（3）糾偏楔子的粘貼部位、厚度不符合要求。

（4）前一環(huán)環(huán)面與設計軸線(xiàn)不垂直，沒(méi)有及時(shí)的用楔子環(huán)糾正。

（5）盾構推進(jìn)單向糾偏過(guò)多，使管片環(huán)縫壓密量不均勻而使環(huán)面豎直度差。

3、預防措施

（1）拼裝時(shí)做好清理工作，防止雜物夾雜在管片縫隙間。

（2）盡量多開(kāi)啟千斤頂，使盾構糾偏的力變化均勻。

（3）在施工中經(jīng)常測量管片環(huán)面的垂直度，并與軸線(xiàn)相比較，發(fā)現誤差及時(shí)安排制作楔子糾正環(huán)面。

（4）提高糾偏楔子的粘貼質(zhì)量。

（5）檢查止水條的粘貼情況，保證止水條粘貼可靠。

4、治理方法

（1）合理的修改管片的排列順序，利用增減楔子環(huán)（曲線(xiàn)管片）來(lái)進(jìn)行糾偏。

（2）根據需要糾偏的量，在管片上適當的部位加貼厚度漸變的傳力襯墊，形成楔子環(huán)。

（3）注意調整注漿泵的壓力，對于已發(fā)生泄漏、壓力不足的泵及時(shí)更換，保證兩種漿液對環(huán)面進(jìn)行糾正。一般一次加貼襯墊的厚度不超過(guò)6mm，偏差大可進(jìn)行連續多環(huán)的糾偏達到目的。

（4）當垂直偏差較大，造成管片拼裝極困難，盾殼卡管片嚴重時(shí)，可采用糾偏量較大的剛性楔子。