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2016-03-15 18:32 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
工件焊完后應根據產(chǎn)品技術(shù)要求對焊縫進(jìn)行相應的檢驗,凡不符合技術(shù)要求所允許的缺陷,需及時(shí)進(jìn)行返修。焊接質(zhì)量的檢驗包括外觀(guān)檢查、無(wú)損探傷和機械性能試驗三個(gè)方面。這三者是互相補充的,而以無(wú)損探傷為主。
(1)外觀(guān)檢查
外觀(guān)檢查一般以肉眼觀(guān)察為主,有時(shí)用5-20倍的放大鏡進(jìn)行觀(guān)察。通過(guò)外觀(guān)檢查,可發(fā)現焊縫表面缺陷,如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進(jìn)行測量。
(2)無(wú)損探傷
隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用最普遍的是采用X射線(xiàn)檢驗,還有超聲波探傷和磁力探傷。
(3)水壓試驗和氣壓試驗
對于要求密封性的受壓容器,須進(jìn)行水壓試驗和(或)進(jìn)行氣壓試驗,以檢查焊縫的密封性和承壓能力。
(4)焊接試板的機械性能試驗
無(wú)損探傷可以發(fā)現焊縫內在的缺陷,但不能說(shuō)明焊縫熱影響區的金屬的機械性能如何,因此有時(shí)對焊接接頭要作拉力、沖擊、彎曲等試驗。
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