摘要：本文合自己的工作經(jīng)驗，對排水管道施工工序和工程質(zhì)量如何控制來(lái)談?wù)勛约旱囊恍┛捶ā?/p>

　　關(guān)鍵字：管道；施工

　　城市排水管道建設工程作為城市基礎建設的重要組成部分，對城市的排污和保護環(huán)境起著(zhù)重要作用。雖然施工工藝相對不太復雜，但是由于大多項目建設是在市區施工，環(huán)境復雜，既有的地下管線(xiàn)及電纜情況不明，在確保在建工程安全的前提下，還要考慮地上交通等因素的影響，導致施工難度增加，施工質(zhì)量和工期往往無(wú)法保證。

　　根據市政管道施工的實(shí)際情況，可將施工的全過(guò)程分為工程前期準備工作、管道鋪設、施工場(chǎng)地恢復三個(gè)階段。

　　1、前期準備工作

　　道路的拆除。城區管道施工時(shí)，將有一定數量的既有路面被破除，為保證施工安全和路基質(zhì)量，施工時(shí)要設置安全和警告標志并圍擋，管道在道路上開(kāi)挖時(shí)，根據施工圖紙設計要求，計算出開(kāi)口寬度，用切割機將路面切斷，由挖掘機開(kāi)挖由自卸車(chē)運至垃圾場(chǎng)。地上、地下公用設施的保護。管道溝槽開(kāi)挖時(shí)，應根據地質(zhì)土層情況及時(shí)采用支撐，以免造成滑坡、塌方。開(kāi)挖邊坡及支撐形式要交項目監理和發(fā)包方技術(shù)人員審查，得到認可后方能施工。在建筑物、構筑物基礎及電線(xiàn)桿、燈桿附近開(kāi)挖時(shí)應上報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書(shū)及圖紙，并交項目監理和發(fā)包方技術(shù)人員審批。某些地段需要排水，以使開(kāi)挖人員始終在干燥環(huán)境中工作。排水過(guò)程不得使地面產(chǎn)生過(guò)大的沉降，影響現場(chǎng)周?chē)�的建筑物、構筑物和其他公用設施的正常使用和安全。在建筑物、構筑物基礎及電線(xiàn)桿、燈桿附近開(kāi)挖，采用鋼板樁加固。在高壓線(xiàn)下開(kāi)挖時(shí)，挖掘機要求不在電線(xiàn)正下方工作，必要時(shí)采用人工開(kāi)挖。在公路邊上開(kāi)挖溝槽，在靠近公路一側設立安全和警告標志，如護欄、路障及危險旗，在夜晚懸掛紅燈等。開(kāi)挖過(guò)程中，遇有電纜、管道或其他構筑物時(shí)，及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系會(huì )同處理地下管線(xiàn)和各種構筑物，盡量臨時(shí)遷移；如無(wú)法遷移，必須挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施。

　　2、管道鋪設

　　管道溝槽開(kāi)挖與支護。在開(kāi)挖前，對其平面位置和高程進(jìn)行校對，若與施工圖及有關(guān)資料提供的位置或高程不符時(shí)要及時(shí)通知設計人員變更調整。依據溝槽深度、土質(zhì)、地下水情況，管體結構和挖槽方法以及施工季節等因素，選定開(kāi)槽斷面和槽幫坡度。在開(kāi)挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構筑物的位置，將調查結果和處理方案送交相關(guān)管理單位確認，以便進(jìn)行相應的保護、遷移等措施，保證開(kāi)挖工作持續進(jìn)行。開(kāi)挖過(guò)程中嚴禁擾動(dòng)槽底土壤、不得受水浸泡或受凍。撐木、撐板必須互相貼緊固定牢靠，并應經(jīng)常檢查，發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)加固。管道鋪設。管材的選用和檢查：管材及主要配件由選定的合格制造商提供，管材進(jìn)場(chǎng)后，由工程監理和施工方材料工程師對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行驗證。當外觀(guān)檢查不能確保管材的質(zhì)量時(shí)，進(jìn)行內、外壓試驗。進(jìn)場(chǎng)的管子必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室批量檢驗合格并取得檢驗合格報告的產(chǎn)品。下管：根據測放的中心線(xiàn)，用細繩控制好管道的一側邊線(xiàn)。采用吊車(chē)下管，吊車(chē)沿溝槽開(kāi)行至距溝邊緣1m處，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩定。下管時(shí)用專(zhuān)用吊鉤或柔性吊索，嚴禁用鋼絲繩穿入管內起吊。同時(shí)有專(zhuān)人指揮，綁管子應找好重心，平吊輕放，避免擾動(dòng)基底管道相互碰撞。在施工現場(chǎng)狹窄不便機械下管的地段，采用人工壓繩下管。有架空線(xiàn)路時(shí)，保持一定的安全距離。管節下入溝槽時(shí)，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求：管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；管座混凝土應搗實(shí)，與管壁緊密結合；管座回填粗砂應密實(shí)。管道閉水試驗。管道回填土前應采用閉水法進(jìn)行嚴密性試驗。閉水試驗前的檢查工作：檢查管道及檢查井外觀(guān)質(zhì)量合格；管道未還土且溝槽內無(wú)積水；全部預留孔洞均封堵且不漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力的合力；除預留進(jìn)出水管外，其余封堵堅固不漏水。閉水試驗的方法：排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游分段進(jìn)行，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節約用水。試驗管段應按井距分隔，帶井試驗，每3個(gè)井段由監理工程師任指定一段進(jìn)行。試驗段上游設計水頭不超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭從試驗段上游管頂內壁2m計。試驗段上游設計水頭超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2m計。當計算出的試驗水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。

　　3、施工場(chǎng)地恢復

　　管溝回填。管道安裝完畢并經(jīng)水壓試驗合格后，經(jīng)監理工程師和技術(shù)負責人批準后及時(shí)進(jìn)行管溝回填，溝槽回填質(zhì)量將直接影響道路的質(zhì)量和使用功能。檢查井回填前先將蓋板坐漿蓋好，并通過(guò)測量保證標高準確后，井墻和井筒周?chē)�同時(shí)回填。管溝回填前清除槽內遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物，且槽內不能積水。管道兩側同時(shí)進(jìn)行回填土，

　　混凝土管管頂上500mm內回填素土，采用電動(dòng)輕夯機分層夯實(shí)，以外采用蛙式打夯機分層夯填回填時(shí)每層虛鋪土層控制在250mm以?xún)�。每層夯填完成時(shí)，專(zhuān)職實(shí)驗人員采用核子密度儀測量其密實(shí)度，以保證壓實(shí)率達到95%以上。路面恢復。路基應堅實(shí)、穩定，壓實(shí)度和平整度應符合設計要求；石灰基層應做到土塊粉碎，石灰合格、配料準確，拌合均勻，控制最佳含水量，碾壓密實(shí)。水泥應采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥，標號不應低于32.5號，應有產(chǎn)品合格證和化驗單，并應對品種、標號、包裝、數量、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查驗收，嚴禁不同品種的水泥混合使用；砂應采用潔凈、堅硬符合級配細度模數在2.5以上的粗中砂；碎石應質(zhì)地堅硬并應符合規定級配，最大粒徑不應超過(guò)40mm.模板必須支立牢固，板面邊角應整齊；混合料從出料到運至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪，振搗直至成型最長(cháng)的允許時(shí)間工地根據使用的水泥，施工氣候等條件確定，混合料在運輸及施工中不漏漿，不變干、不離析，卸料高度不超過(guò)1.5m，如現場(chǎng)有明顯離析現象，應在攤鋪前重新拌均。

　　混凝土攤鋪虛厚一般高出模板2-2.5cm，經(jīng)平板振搗器振搗均勻，振后模板頂面遺留砂漿等物，須立即清除干凈；拉杠推拉找平推搓至表面平整、漿勻，符合要求為止，隨后用抹子找平；一般將施工縫放在伸縫處；混凝土澆筑后，經(jīng)養護達到設計強度的20%-30%以上時(shí)，按照縮縫位置用切縫機切割，切割時(shí)間不宜過(guò)早或過(guò)遲，根據現場(chǎng)氣溫情況，適宜掌握切割時(shí)機。為使路面有一定的摩擦度，對路面進(jìn)行拉毛，以利安全行車(chē)。路面養生時(shí)間控制在28天左右，養護方法有覆蓋養生、蓄水養生、薄膜養生等，使之恢復施工前的狀態(tài)，達到監理認可程度。抹子找平；一般將施工縫放在伸縫處；混凝土澆筑后，經(jīng)養護達到設計強度的20%-30%以上時(shí)，按照縮縫位置用切縫機切割，切割時(shí)間不宜過(guò)早或過(guò)遲，根據現場(chǎng)氣溫情況，適宜掌握切割時(shí)機。為使路面有一定的摩擦度，對路面進(jìn)行拉毛，以利安全行車(chē)。