14.工序質(zhì)量控制的內容有：嚴格遵守工藝規程；主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量；及時(shí)檢查工序活動(dòng)效果的質(zhì)量；設置工序質(zhì)量控制點(diǎn)工序質(zhì)量檢驗內容包括：標準具體化、度量、比較、判定、處理、記錄工序質(zhì)量控制的步驟：實(shí)測、分析、判斷

　　15.質(zhì)量事故的處理程序：1.進(jìn)行事故調查：了解事故情況，并確定是否需要采取防護措施；2.分析調查結果，找出事故的主要原因；3.確定是否需要處理，若需處理，施工單位確定處理方案；4.事故處理；5.檢查事故處理結果是否達到要求；6.事故處理結論；7.提交處理方案。

　　質(zhì)量事故處理的基本要求：1.處理應達到安全可靠、不留隱患、滿(mǎn)足生產(chǎn)和使用要求、施工方便、經(jīng)濟合理的目的；2.重視消除事故原因；3.注重綜合治理；4.正確確定處理范圍；5.正確選擇處理時(shí)間和方法；6.加強事故處理的檢查驗收工作；7.認真復查事故的實(shí)際情況；8.確保事故處理期的安全。

　　16.項目經(jīng)理對質(zhì)量問(wèn)題的糾正措施應符合下列規定：①對發(fā)包人或監理工程師、設計人、質(zhì)量監督部門(mén)提出的質(zhì)量問(wèn)題，應分析原因，制定糾正措施；②對已發(fā)生或潛在的不合格信息，應分析并記錄結果；③對檢查發(fā)現的工程質(zhì)量問(wèn)題或不合格報告提及的問(wèn)題，應由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施；④對嚴重不合格或重大質(zhì)量事故，必須實(shí)施糾正措施；⑤實(shí)施糾正措施的結果應由項目技術(shù)負責人驗證并記錄；對嚴重不合格或等級質(zhì)量事故的糾正措施和實(shí)施效果應驗證，并報企業(yè)管理層；⑥項目經(jīng)理或責任單位應定期評價(jià)糾正措施的有效性。

　　17.項目經(jīng)理部對質(zhì)量問(wèn)題的預防措施應符合下列要求：①項目經(jīng)理部應定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )，對影響工程質(zhì)量的潛在因素，采取預防措施；②對可能出現的不合格，應制定防止再發(fā)生的措施并組織實(shí)施；③對質(zhì)量通病應采取預防措施；④對潛在的嚴重不合格，應實(shí)施預防措施控制程序；⑤ 項目經(jīng)理部應定期評價(jià)預防措施的有效性。

　　18.模板工程編制質(zhì)量的預控措施包括：①繪制關(guān)鍵性軸線(xiàn)控制圖，每層復查軸線(xiàn)標高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制；②繪制預留、預埋圖，在自檢的基礎上進(jìn)行抽查，看預留、預埋是否符合要求；③回填土分層夯實(shí)，支撐下面應根據荷載大小進(jìn)行地基驗算、加設墊塊；④重要模板要經(jīng)過(guò)設計計算，保證有足夠的強度和剛度；⑤模板尺寸偏差按規范要求檢查驗收。

　　19.模板質(zhì)量通?。耗０寮捌渲尾焕?，產(chǎn)生變形或局部沉降；拆模不當，引起開(kāi)裂；養護不好引起裂縫；混凝土和易性不好，澆筑后產(chǎn)生分層，出現裂縫；冬季施工時(shí)，拆除保溫材料時(shí)溫差過(guò)大，引起裂縫；當烈日暴曬后突然降雨，產(chǎn)生裂縫；主筋位置嚴重位移，而使結構受拉區開(kāi)裂；混凝土初凝后又受到振動(dòng)，產(chǎn)生裂縫；構件受力過(guò)早或超載引起裂縫；基礎不均勻正常引起開(kāi)裂；設計不合理或使用不當引起開(kāi)裂等。

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