成因：

　　電焊機二次線(xiàn)觸電事故頻發(fā)，原因在于二次線(xiàn)電壓較低（空載電壓一般在50—90V），人們對觸電的成因認識不足，往往錯誤地認為電焊機二次線(xiàn)是“安全”的，導致二次線(xiàn)致人死亡的事故案例屢見(jiàn)不鮮：某造船廠(chǎng)有一位年輕的女電焊工，正在船艙進(jìn)行電焊，因船艙內溫度高而且通風(fēng)不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已濕透。在更換焊條時(shí)觸及焊鉗口，因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊，事故發(fā)生后經(jīng)搶救無(wú)效而死亡。這起事故告訴我們，電焊機二次線(xiàn)電壓雖低卻足以致命。

　　電焊機空載電壓一般在50V～90V左右，而安全電壓最高等級為42V，空載電壓高于安全電壓，這是二次線(xiàn)最主要的不安全因素；另外，一般電焊機電弧引燃后，要維持電弧所需的工作電壓為16V～35V，雖然在安全電壓范圍內，但在不良的焊接環(huán)境下如在金屬結構上、金屬容器、管道內或水下、潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接，若焊工身體狀況較差，人體電阻很低，也可能造成觸電，安全電壓并不是絕對安全的。

　　事實(shí)上，如果從更廣的范圍來(lái)探討電焊機二次線(xiàn)觸電問(wèn)題，其對人體造成的傷害形式是多種多樣的。電焊過(guò)程中人體與二次線(xiàn)接觸，電流作用于人體，在接觸部位會(huì )產(chǎn)生電流灼傷、電烙印或由于中樞神經(jīng)反射和肌肉強烈收縮而導致機體組織斷裂、骨折等機械性傷害；電焊過(guò)程中產(chǎn)生電弧，在作業(yè)者防護不當時(shí)，可使其發(fā)生電光眼疾患或使金屬微粒滲入皮膚導致皮膚金屬化；另外，還有更為嚴重的電擊。

　　分析這些觸電事故的原因，主要因為存在下列不安全因素：

　　電焊機和焊接回路客觀(guān)上存在著(zhù)觸電危險：

　　1.電焊機二次繞組絕緣損壞，二次接線(xiàn)柱絕緣不良，致使電焊機外殼帶電，而電焊機未接地接零或接地接零、漏電保護器出現問(wèn)題，電源無(wú)法斷開(kāi)，電焊機外殼長(cháng)時(shí)間帶電。

　　2.二次輸出端接線(xiàn)柱無(wú)防護罩、二次電纜線(xiàn)裸露、電焊鉗絕緣不合格而出現漏電現象。

　　3.由于利用廠(chǎng)房的金屬結構、管道、軌道、天車(chē)吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路等。

　　焊接環(huán)境不良：

　　1.在金屬容器、管道內、金屬結構上或潮濕的地點(diǎn)、水下進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　2.夏季氣溫較高，濕度較大，焊工長(cháng)時(shí)間進(jìn)行焊接作業(yè)，通風(fēng)不良，人體大量出汗和疲勞，身體有病或情緒不佳，導致人體電阻大大降低。

　　焊工防護措施不到位：

　　1.焊工未按規定穿戴勞保用品，尤其是絕緣手套、絕緣鞋和防護面罩。

　　2.絕緣用品因潮濕、破損等原因失效。

　　3.在危險環(huán)境下，腳下無(wú)絕緣墊。

　　由于上述物質(zhì)和環(huán)境危險因素的存在，在焊工產(chǎn)生失誤或在正常操作的情況下其他人員觸及不正常帶電體會(huì )出現下列現象：人的手或身體接觸漏電的電焊機外殼、二次線(xiàn)和焊鉗等的漏電部分、焊條和焊鉗的正常帶電部分，而另一只手、腳或身體的某部位又和工件、金屬導電體或潮濕的地點(diǎn)接觸，就會(huì )形成電流回路，造成觸電。

　　預防對策：

　　為了防止二次線(xiàn)觸電事故，避免搶救不及時(shí)造成嚴重傷害，必須在管理、技術(shù)和急救方面采取切實(shí)有效的預防措施。

　　1.必須嚴格電焊工資質(zhì)的管理。電焊工是國家明確規定的特殊工種之一，其培訓、考核、取證、復審和人員的使用管理必須嚴格執行國家的規定，杜絕無(wú)證施焊現象。

　　2.電焊工勞保用品必須穿戴齊全。焊接作業(yè)人員應保證工作服、絕緣鞋、絕緣手套、防護面罩、遮光鏡片質(zhì)量合格，性能達到國家標準要求。這是防止電擊、電燒傷、皮膚金屬化、電光眼、電烙印和機械性傷害等的最基本和最有效的措施。

　　3.電焊機必須選用合格的產(chǎn)品。電焊機要有防止過(guò)載的熱保護裝置，在調節電流的銘牌上有明顯的過(guò)載指示；電焊機各導電部分之間要有良好的絕緣，其絕緣電阻值在初級回路與次級回路之間應不低于5MΩ，帶電部分與機殼、機架之間應不低于2.5MΩ；介電強度的實(shí)驗電壓值符合國家規范要求；焊機的一次電源線(xiàn)長(cháng)度一般不宜超過(guò)2米～3米；電焊機工作溫度一般在－10℃～＋40℃之間，空氣相對濕度在20℃時(shí)≤90％；特殊環(huán)境下，如在氣溫過(guò)低或過(guò)高、濕度過(guò)大、氣壓過(guò)低以及在腐蝕性或爆炸性等情況下，應使用適合特殊條件性能的電焊機，或采取必要的防護措施；每半年應進(jìn)行一次電焊機維修保養，當發(fā)生故障時(shí)，應立即切斷焊機電源，及時(shí)進(jìn)行檢修。

　　4.電焊機一次線(xiàn)和二次線(xiàn)的接線(xiàn)柱端口都必須有良好的防護罩，防止人體意外觸及帶電體。如果防護罩是金屬材料，必須防止防護罩和接線(xiàn)端口的接線(xiàn)柱、金屬導線(xiàn)碰觸或連接，以免防護罩帶電。

　　5.電焊機二次電纜線(xiàn)必須絕緣良好，不能有裸露現象。二次電纜線(xiàn)應按國家標準GB50133-85選用，其絕緣電阻不得小于1MΩ，并應具有良好的導電能力，線(xiàn)芯應用多股細銅線(xiàn)（直徑在0.2mm～0.4mm），并且輕便、柔軟、便于操作；其截面積應根據使用的焊接電流與電纜線(xiàn)的長(cháng)度的不同來(lái)確定，以防在使用中因為過(guò)熱而燒毀絕緣層；一般長(cháng)度不超過(guò)20米～30米；二次電纜線(xiàn)和電焊機連接可以用設備耦合器相連；二次電纜把線(xiàn)接頭處可以用焊接電纜耦合器（俗稱(chēng)快換接頭）進(jìn)行連接，接頭不能多于兩個(gè)，接頭處應絕緣良好。

　　6.焊鉗的質(zhì)量必須符合安全要求，其絕緣電阻不得小于1MΩ；介電強度通過(guò)實(shí)驗應達到絕緣部分能承受有效值為1000V的交流實(shí)驗電壓而無(wú)閃絡(luò )或擊穿現象；焊鉗的熱額定值通過(guò)檢測升溫、耐熱和耐焊接飛濺物達到規定要求；機械性能通過(guò)拉力試驗和耐沖擊試驗符合規定要求；在使用過(guò)程中，禁止將熱焊鉗浸入水中冷卻。

　　7.電焊機的使用堅持“一機一閘一漏一箱”的原則。即每臺電焊機必須配備一個(gè)獨立的電源控制箱，控制箱內有容量符合要求的鐵殼開(kāi)關(guān)（或自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)）和漏電保護器，當焊機超負荷時(shí)，應能自動(dòng)切斷電源；禁止多臺焊機共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)；電焊機和電源控制箱的金屬外殼都必須接地（或接零），接地電阻Rd＜4Ω，其外殼上的接線(xiàn)螺釘規格不得小于M8，接地線(xiàn)應是中間無(wú)接頭的整根導線(xiàn)，截面應為相線(xiàn)截面的1/3～1/2且不應小于2.5m㎡；漏電保護器必須選用符合GB6829—86《漏電電流動(dòng)作保護器》的產(chǎn)品。這樣，可以防止電焊機內部絕緣不良、一次線(xiàn)或二次線(xiàn)接線(xiàn)端口絕緣不良而使電焊機金屬外殼帶電導致人體觸電的情況發(fā)生。

　　8.安裝電焊機空載自動(dòng)斷電裝置。一般電焊電弧電壓為16V～35V（低于安全電壓），也就是引弧后電源輸出電壓即二次線(xiàn)電壓自動(dòng)下降到工作電壓才能穩定地繼續施焊，此時(shí)，二次線(xiàn)電壓安全程度是較高的，但是停焊時(shí)二次線(xiàn)電壓即變?yōu)榭蛰d電壓50V～90V，比較危險，如果此刻能夠切斷電焊機電源，就可以從根本上消除二次線(xiàn)乃至一次線(xiàn)的隱患，電焊機空載自動(dòng)斷電裝置就具有在設定時(shí)間內自動(dòng)切斷電焊機電源的功能。其作用原理如圖3（執行單元：控制主電路的接通與切斷；計時(shí)單元：實(shí)現二次輸出斷路的計時(shí)控制；穩定單元：在焊接中采用電流來(lái)控制計時(shí)單元的穩定；檢測單元：實(shí)現二次回路電壓的檢測）。

　　當焊工停止焊接（焊把離開(kāi)工件）時(shí)，該裝置在設定的時(shí)間內（1秒～數秒）自動(dòng)切斷電源，當重新開(kāi)始焊接，焊條觸到工件時(shí)，裝置自動(dòng)送電起弧。這樣，可以防止電焊機在停用時(shí)焊工忘記關(guān)閉電源使電焊機一直處于開(kāi)啟狀態(tài)的情況發(fā)生；另外在人誤操作或設備本身絕緣不良而使人體觸電的情況下，由于焊接中斷，延時(shí)開(kāi)關(guān)將在設定的時(shí)間內自動(dòng)切斷電源，減少了人體觸電的時(shí)間，可以使觸電者不受傷害或受傷輕微，避免了觸電事故的嚴重后果。國家規定，在特別危險如在金屬容器、管道內、在金屬結構上、潮濕地點(diǎn)以及水下、高空等處進(jìn)行焊接作業(yè)電焊機必須配裝空載自動(dòng)斷電保護裝置�？梢哉f(shuō)電焊機配備空載自動(dòng)斷電裝置是在技術(shù)上防止二次線(xiàn)觸電事故的極為有效的辦法。

　　9.在不良的環(huán)境下施焊，使用“一墊一套”防止觸電。在金屬容器、管道、金屬結構及潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接時(shí)，觸電的危險性很大，除采取安裝電焊機自動(dòng)斷電保護裝置的措施外還可以采用加“一墊一套”的辦法來(lái)預防觸電，即在焊工腳下加絕緣墊，停止焊接時(shí)，取下焊條，在焊鉗上套上“絕緣套”。

　　10.嚴禁使用廠(chǎng)房構件、金屬結構、軌道、管道、或其他金屬物搭接代替焊接電纜使用。使用這些金屬物作為焊接電纜，很容易引起觸電，同時(shí)會(huì )因接觸不好，產(chǎn)生火花，引起火災。

　　11.由電工進(jìn)行電焊設備的安裝、維修和檢查。工作中如設備出現故障，應立即切斷電源，找專(zhuān)職有證電工檢修，焊工不得擅自處理。

　　12.電焊機使用過(guò)程中不允許超載。若超載運行會(huì )因過(guò)熱而燒毀電焊機，造成危險；如果絕緣燒壞，可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。電焊機發(fā)熱多少與電流大小和通電時(shí)間有關(guān)，所以過(guò)載指兩個(gè)方面：一是指焊接電流超過(guò)了額定電流值，另一方面是指使用的時(shí)間超過(guò)了額定暫載率。暫載率是指規定的時(shí)間與通電工作時(shí)間之比，即

　　暫載率=（通電工作時(shí)間/規定時(shí)間）×100％，電焊工進(jìn)行手工電弧焊時(shí)，按國家規定（GB807—74，JB686—74）工作周期即規定時(shí)間為5分鐘，并且規定額定暫載率為60％，即在5分鐘之內只允許通電工作3分鐘。

　　13.工作結束時(shí)，要立即切斷電源，盤(pán)好電纜線(xiàn)，清掃場(chǎng)地，經(jīng)確認無(wú)隱患后，方可離開(kāi)。

　　14.觸電急救。對觸電者進(jìn)行急救，要點(diǎn)是救治及時(shí)和采取正確的救護方法，而最為關(guān)鍵的是“快”。據統計，觸電后不超過(guò)一分鐘開(kāi)始救治者，90％有良好效果；觸電后6分鐘開(kāi)始救治則10％有良好效果；12分鐘才開(kāi)始救治則救活率很小。所以及時(shí)搶救至為重要。急救的第一步是盡快使觸電者脫離電源。第二步是現場(chǎng)救護，觸電者脫離電源后，應立即爭分奪秒就地進(jìn)行搶救，搶救時(shí)應該按科學(xué)的方法和步驟對癥救治，如果觸電者心跳或呼吸停止，應正確使用口對口（鼻）人工呼吸法和胸外心臟擠壓法，千萬(wàn)不能消極地等待醫生的到來(lái)，在現場(chǎng)施行正確的急救的同時(shí)，派人通知救護車(chē)和醫務(wù)人員到現場(chǎng)，還可以聯(lián)系其他車(chē)輛將觸電者送往醫院。搶救應堅持不斷，切不可輕率停止，運送途中也不能終止搶救，更不能輕率地斷定觸電者已經(jīng)死亡，實(shí)際搶救中有搶救5小時(shí)還救活的實(shí)例，因此只有醫生才可以確診觸電者是否已經(jīng)死亡。送到醫院后應由醫生進(jìn)行科學(xué)的救治。