3.6.2.2掛裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫(huà)水平線(xiàn)。托鉤水平位置采用畫(huà)線(xiàn)尺來(lái)確定，畫(huà)線(xiàn)尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線(xiàn)時(shí)應根據片數及托構數量分布的相應位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線(xiàn)，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線(xiàn)，其位置與安裝數量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見(jiàn)圖1-12和圖1-13（括號內尺寸）。

　　3.6.2.3用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度）。

　　3.6.2.4用水沖凈洞內雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內，塞緊，用畫(huà)線(xiàn)尺或φ70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿(mǎn)砂漿抹平。

　　3.6.2.5柱型散熱器的固定卡及托構按圖l-14加工。托鉤及固定卡的數量和位置按圖1-15安裝（方格代表爐片）。

　　3.6.2.6柱型散熱器卡子托鉤安裝見(jiàn)圖1-16。

　　3.6.2.7用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線(xiàn)，然后再將中間鉤、卡按線(xiàn)依次栽好。

　　3.6.2.8圓翼型、長(cháng)翼型及輻射對流散熱器（FDS-Ⅰ型～Ⅲ型）托鉤都按圖1-17加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時(shí)全部使用上述托鉤。圓翼型每根用2個(gè)；托鉤位置應為法蘭外口往里返50mm處。長(cháng)翼型托鉤位置和數量按圖1-18安裝。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定卡尺寸見(jiàn)圖l-19.固定卡的高度為散熱器上缺口中心。翼型散熱器尺寸見(jiàn)圖1-20，安裝方法同柱型散熱器。

　　每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架按圖l-21加工。固定支架的位置按設計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠(chǎng)家帶來(lái)的托鉤進(jìn)行安裝）。在混凝土預制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。

　　3.6.2.9各種散熱器的支托架安裝數量應符合表l-13的要求。

　　3.6.3散熱器安裝：

　　3.6.3.1將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。

　　3.6.3.2帶腿散熱器穩裝。爐補心正扣一側朝著(zhù)立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過(guò)來(lái)放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。

　　3.6.3.3將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。

　　3.6.3.4圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時(shí)，先將法蘭臨時(shí)上好，然后量出尺寸，配管連接。

　　3.6.3.5鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。

　　3.7散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝

　　3.7.1按設計要求，將需要打冷風(fēng)門(mén)眼的爐堵放在臺鉆上打φ8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8″絲錐攻絲。

　　3.7.2將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門(mén)絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45°（宜在綜合試壓前安裝）。

　　3.7.3鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設計要求統計需打冷風(fēng)門(mén)的散熱器數量，在加工定貨時(shí)提出要求，由廠(chǎng)家負責作好。

　　3.7.4鋼板板式散熱器的放風(fēng)門(mén)采用專(zhuān)用放風(fēng)門(mén)水口堵頭，定貨時(shí)提出要求。

　　3.7.5圓翼型散熱器放風(fēng)門(mén)安裝，按設計要求在法蘭上打冷風(fēng)門(mén)眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門(mén)。

　　4質(zhì)量標準

　　4.1保證項目：

　　散熱器的型號、規格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗必須符合設計要求和施工規范的規定（如單組水壓試驗設計無(wú)要求時(shí)，一般應按生產(chǎn)廠(chǎng)一家的試驗壓力進(jìn)行試驗，5min不滲不漏為合格）。

　　檢驗方法：檢查試驗記錄。

　　4.2基本項目：

　　4.2.1鑄鐵翼型散熱器安裝后的翼片完好程度應符合以下規定：

　　長(cháng)翼型，頂部掉翼不超過(guò)1個(gè)，長(cháng)度不大于50mm，側面不超過(guò)2個(gè)，累計長(cháng)度不大于200mm；

　　圓翼型，每根掉翼數不超過(guò)2個(gè)、累計長(cháng)度不大于一個(gè)翼片周長(cháng)的1/2，掉翼面應向下或朝

　　墻安裝，表面潔凈，盡量達到外露面無(wú)掉翼。

　　檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。

　　4.2.2鋼串片散熱器肋片完好應符合以下規定：

　　松動(dòng)肋片不超過(guò)肋片總數的2%，肋片整齊無(wú)翹曲。

　　檢驗方法：手扳和觀(guān)察檢查。

　　4.2.3散熱設備支、托架的安裝應符合以下規定：

　　數量和構造符合設計要求和施工規范規定，位置正確、埋設平正牢固，支托架排列整齊，

　　與散熱器接觸緊密。

　　檢驗方法：觀(guān)察和手扳檢查。

　　4.2.4散熱器支托架涂漆應符合以下規定：

　　油漆種類(lèi)和涂刷遍數符合設計要求，附著(zhù)良好、無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致、無(wú)流淌及污染現象。檢驗方法：觀(guān)察檢查。

　　4.3允許偏差項目：

　　散熱器安裝位置按設計要求確定，設計無(wú)要求時(shí)自定安裝位置應一致；掛裝散熱器距地高度按設計確定，設計無(wú)要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。散熱器安裝坐標、標高等允許偏差和檢驗方法見(jiàn)表l-14。

　　5成品保護

　　5.1散熱器組對、試壓安裝過(guò)程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應防雨、防銹。

　　5.2散熱器往樓里搬運時(shí)，應注意不要將木門(mén)口、墻角地面磕碰壞。應保護好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。

　　5.3剔散熱器托鉤墻洞時(shí)，應注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時(shí)應用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。

　　5.4鋼制串片散熱器在運輸和焊接過(guò)程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應將卷曲的葉片整修平整。

　　5.5噴漿前應采取措施保護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應清理干凈，并防止掉入雜物。

　　6應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　6.1散熱器安裝位置不一致。沒(méi)按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準確造成。

　　6.2散熱器對口的石棉橡膠墊過(guò)厚，襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過(guò)1.5mm或使用雙墊，襯墊外徑過(guò)大，應使用合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過(guò)3mm。

　　6.3散熱器安裝不穩固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著(zhù)地不實(shí)造成，應采取措施補救。

　　6.4爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內清洗不干凈，水泥標號太低或砂漿沒(méi)填實(shí)而造成不牢；栽入時(shí)沒(méi)有找正或位置不準確造成爐鉤、爐卡不正。

　　6.5爐堵、爐補心上扣過(guò)少。由于絲扣過(guò)緊造成，安裝前應做好絲扣的選試。

　　6.6落地安裝的柱型散熱器腿片數量不對，位置不均。要求14片及以下的安裝兩個(gè)腿片，15～24片的應安裝3個(gè)腿片，25片及以上的安裝4個(gè)腿片，腿片分布均勻。

　　6.7掛式散熱器距地高度按設計要求確定，設計無(wú)要求時(shí)，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。

　　6.8圓翼型散熱器掉翼面安裝時(shí)應向下或朝墻安裝，以免影響美觀(guān)；組對時(shí)中心及偏心法蘭不要用錯，保證水或凝結水能順利流出散熱器。

　　6.9要與土建施工配合，保證立管預留口和地面標高的準確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免出現鋸、臥、墊爐腿現象。

　　7質(zhì)量記錄

　　7.1應有材料設備的出廠(chǎng)合格證。

　　7.2材料及設備進(jìn)場(chǎng)檢驗記錄。

　　7.3組對爐片及單組散熱器的試壓記錄。

　　附件下載：室內散熱器組對與安裝工藝標準