1 前言

　　現代科技的發(fā)展，環(huán)保在各行業(yè)中都引起了重視，空調行業(yè)在高速發(fā)展的今天，高分子發(fā)泡板材制作的新型風(fēng)管在空調工程中得到廣泛的應用，該新型風(fēng)管技術(shù)在深圳紅樹(shù)西岸住宅區近 35萬(wàn)㎡運用取得了顯著(zhù)的效益，工程于 2006年 11月通過(guò)了建設部第五批新技術(shù)運用示范工程驗收，評定結果達到了“國內領(lǐng)先”水平，在此基礎上組織編寫(xiě)了本工法，以利于該項技術(shù)的推廣。

　　2 特點(diǎn)

　　高分子發(fā)泡板材風(fēng)管是由阻燃高分子板材和金屬加固件粘接而成的空調系統風(fēng)道，占用建筑空間小，外觀(guān)隨需而變，可噴不同色彩的水性涂料。其優(yōu)點(diǎn)有：性能穩定；不燃、無(wú)煙無(wú)毒、無(wú)刺激性；防潮不結露；吸聲隔音、保溫隔熱、密封性好；自重輕易加工，制作簡(jiǎn)便快捷；接口安裝便利。

　　2.1 優(yōu)越的隔熱性能：

　　高分子發(fā)泡板材其內部是由互不相通的獨立閉泡結構構成，閉泡內氣體的導熱系數低，從而達到優(yōu)良的隔熱效果；同時(shí)這種閉泡結構又使得水汽無(wú)法暢通地進(jìn)入材料內部，即使外表面受到損壞，由于汽泡互不連通，水汽仍會(huì )被隔絕在外。

　　2.2 化學(xué)穩定性：

　　高分子發(fā)泡板材是無(wú)機材料，化學(xué)性質(zhì)穩定，在長(cháng)時(shí)間高溫或低溫下，特別是在-170℃以?xún)热钥杀３衷�有的特性，這是一般發(fā)泡材料所無(wú)法達到的。

　　2.3 阻燃性、無(wú)煙性：

　　高分子發(fā)泡板材是無(wú)機材料，燃燒時(shí)材料由外向內炭化，開(kāi)始時(shí)有少量的氣體和煙味產(chǎn)生，但均不超過(guò)國際標準。

　　2.4 無(wú)毒性、無(wú)刺激性：

　　高分子發(fā)泡板材經(jīng)防疫部門(mén)檢測，對人體無(wú)腐蝕及危害，是纖維類(lèi)材料無(wú)法比擬的。

　　2.5 良好的粘接性能及加工性：

　　高分子板材可與各類(lèi)建筑裝飾材料任意粘接，施工簡(jiǎn)便，可用刀片任意切割，還可根據現場(chǎng)施工情況，進(jìn)行較大程度的彎曲變形，這樣既能保證設計結構的需要，又能保證美觀(guān)。

　　2.6 高分子發(fā)泡板材風(fēng)管外面無(wú)需加鐵皮、鋁泊，無(wú)需再加保溫材料，

　　其吸音效果好，材料損耗少，制作成本低。

　　3 適用范圍

　　高分子發(fā)泡板材制作的空調風(fēng)管是現代新型的中央空調管道，可徹底

　　取代鍍鋅鐵皮風(fēng)管+保冷、鋁箔夾芯風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管。該工法適用于家庭、會(huì )所、賓館酒店等高檔場(chǎng)所風(fēng)管施工，由于材料環(huán)保，該工法特別適合于各類(lèi)戶(hù)式家用中央空調的風(fēng)管施工，還適用于靜壓箱、出風(fēng)口等的施工。

　　4 工藝原理

　　高分子發(fā)泡板材采用的技術(shù)來(lái)源于二十世紀航天科技，制成的風(fēng)管密

　　度小、強度高、保溫性能好、環(huán)保無(wú)毒，無(wú)需包鐵皮、包保溫材料、包鋁箔等，直接由高分子發(fā)泡板材裸材粘接制成。

　　5 工藝流程及操作要點(diǎn)

　　材料準備→依據施工圖放樣→發(fā)泡板材剪裁切割→板材涂膠粘接加固條→板材涂膠粘接底、側面→粘接風(fēng)管板材蓋板、端面板→檢查驗收→分類(lèi)存放（強度等待）

　　高分子發(fā)泡板材風(fēng)管安裝工藝流程：

　　認真熟悉圖紙，了解管道規格，掌握彎頭變徑位置，保證施工用料正確。管件下料方法與金屬管件相同（注意：下料時(shí)應保證風(fēng)管的內截面不小于設計內截面）。每個(gè)戶(hù)型必須先依據施工圖紙制作完一個(gè)完整的樣板，吊裝完畢經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行同一戶(hù)型的批量統一放線(xiàn)剪裁，這樣可防止尺寸有誤造成浪費。

　　粘接劑的粘貼時(shí)間應視天氣情況，可采用手摸不粘手粘貼為宜。粘接處必須平整密封。粘接劑主要成分為氯丁橡膠，應選用正規生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)并經(jīng)質(zhì)量檢查合格的產(chǎn)品（粘接劑應參照技術(shù)參數添加固化劑配制。例如：德國“拜爾”粘接劑為粘接劑：固化劑=100：3）。涂刷時(shí)應用刷子均勻涂刷，先涂刷底板的粘接部分，涂刷寬度為板厚 +加固條厚度尺寸，同時(shí)涂刷側板厚+加固條厚度尺寸。

　　在矩形風(fēng)管內四個(gè)直角處先粘貼加固條，加固條的尺寸約為 15 ×15mm或 20×20mm（如圖一所示）。蓋板邊及側板邊涂完粘接劑后，由風(fēng)管的任一端至另一端，慢慢使其粘接起來(lái)。

　　管道連接點(diǎn)亦采用粘接劑粘接方式，下料要準確，坡口要正確，高質(zhì)量的粘接是保證其系統運行可靠的重點(diǎn)，材料涂抹粘合劑粘貼成型待強度達到要求后分類(lèi)堆放。半成品在制作和堆放過(guò)程中應避免弄臟污染。

　　按圖紙放線(xiàn)確定風(fēng)管打孔位置，經(jīng)技術(shù)員確認后進(jìn)行打孔、固定吊桿。吊桿使用Φ8mm鍍鋅螺桿，吊架采用 U型輕鋼龍骨制作，使用螺母調節其平衡，其間距及吊架材料參見(jiàn)表一。吊桿絲紋打入天花應在 2.5cm以?xún)�，避免破壞已預埋線(xiàn)管。風(fēng)管吊裝時(shí)，其頂部離天花板保證2～4cm的。

　　距離以方便其它工種施工。大批量吊裝工作開(kāi)展前要堅持樣板先行制度，同一戶(hù)型先做出樣板確認無(wú)誤后再進(jìn)行批量吊裝。

　　5.2.6 風(fēng)管之間采用板材尺寸為 5～8cm連接條連接，連接方式如圖二所示，選配規格參見(jiàn)表一。先將風(fēng)管連接邊與另一風(fēng)管連接邊涂上粘接劑對接，再用連接條粘貼在風(fēng)管對接縫處。

　　5.2.7 異形風(fēng)管制作時(shí)，可將需彎曲的側板或底板彎至需要形狀，再涂粘接劑，制作方法類(lèi)同直管。制作大型風(fēng)管應采用金屬加固圈及圓鋼通絲支撐，也可采用鉚釘加固。