5.3.質(zhì)量標準及要求（熱控）

　　5.3.1電纜槽安裝外觀(guān)無(wú)扭曲、變形。

　　5.3.2電纜槽安裝要橫平、豎直。

　　5.3.3不同寬度線(xiàn)槽連接應平緩過(guò)渡。

　　5.3.4電纜槽固定牢固。

　　5.3.5電纜槽安裝螺栓附件齊全、油漆完整。

　　5.3.6電線(xiàn)管、電纜保護管眀敷彎曲半徑≥6D.（D－為電纜管的外徑）

　　5.3.7保護電纜管彎曲半徑符合管內電纜彎曲半徑的規定。（鎧裝電纜≥12？、非鎧裝電纜≥？）

　　5.3.8保護管彎曲度≥900、彎頭數量≤2個(gè)。

　　5.3.9保護管口應光滑、無(wú)毛刺。

　　5.3.10護管離設備距離在200mm～300mm之間。

　　5.3.11單電纜管安裝應橫平、豎直。

　　5.3.12成排電纜管安裝管口高度應一致、彎曲弧度應一致、排列整齊。

　　5.3.13電纜管距保溫層平行敷設≥500mm、交叉敷設≥200mm。

　　5.3.14電纜保護管連接牢固、管口封堵、油漆完整。

　　5.4.質(zhì)量標準及要求（電氣）

　　5.4.1電纜管外觀(guān)無(wú)穿孔、裂紋，顯著(zhù)的凹凸不平及銹蝕。

　　5.4.2每根電纜管的彎頭數：一般≤3個(gè)，直角≤2個(gè)；彎曲半徑與所穿的電纜彎曲半徑匹配。

　　5.4.3單管敷設應橫平豎直；成排管路敷設管口高度、彎曲弧度一致。

　　5.4.4電纜管引至設備的口位置，便于電纜與設備連接，并不妨礙設備拆裝和進(jìn)出。

　　5.4.5與熱力管道、熱力設備之間凈距離：平行敷設≥1米，交叉敷設≥0.5米。

　　5.4.6電纜管距保溫層平行敷設≥500mm、交叉敷設≥200mm。

　　5.4.7鍍鋅電纜管鍍鋅層完整。

　　5.4.8電纜管接地牢固，導通良好。

　　5.4.9電纜托架外觀(guān)無(wú)顯著(zhù)扭曲，切口無(wú)卷邊、毛刺。

　　5.4.10托架的預埋件固定應牢固，托架焊接應牢固。

　　5.4.11電纜托架安裝應符合設計規定且固定應牢固。

　　5.4.12組裝的鋼架豎井垂直誤差≤0.2％。

　　5.4.13電纜焊接及豎井保護罩油漆應完整。

　　5.4.14電纜架全長(cháng)接地應牢固，全長(cháng)導通良好。

　　6.全文明施工及安全注意事項

　　6.1施工現場(chǎng)應保持整潔，垃圾和廢料應及時(shí)清楚，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。

　　6.2現場(chǎng)內的設備材料的堆放應整齊、有序，標識應清楚，不妨礙交通。

　　6.3未經(jīng)批準，不得任意在設備、結構、墻壁或樓板上開(kāi)孔或焊接臨時(shí)結構。

　　6.4氧氣帶、乙炔帶及電源線(xiàn)應規范布置，工作結束應及時(shí)盤(pán)繞回收。

　　6.5現場(chǎng)的安全施工設施、文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆亂動(dòng)。

　　6.6施工人員 應有成品保護意識，嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。

　　6.7進(jìn)入施工現場(chǎng)的施工人員 必須 穿戴合格的勞動(dòng)保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋 、高跟鞋 或帶釘的鞋，以及短袖上衣或短褲進(jìn)入施工現場(chǎng)。嚴禁酒后進(jìn)入施工現場(chǎng)。

　　6.8高空作業(yè)一定要系好安全帶。

　　6.9安裝橋架時(shí)要系牢吊裝繩。

　　6.10臨時(shí)腳手架一定要搭建牢固并符合規范要求。

　　6.11交叉作業(yè)或高處作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴禁 上下投擲，應用工具帶、籮筐或吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。

　　6.12在夜間或光線(xiàn)不足施工區施工作業(yè)，做到無(wú)照明死角。

　　6.13安全用電，臨時(shí)用電電纜一定要架在穩定的支架上；使用小型電動(dòng)工具必須接在帶漏電保護器的開(kāi)關(guān)上，如小型電動(dòng)工具漏電，應立即停止施工，并找專(zhuān)業(yè)人員修理。

　　6.14認真檢查接地線(xiàn)焊接點(diǎn)的可靠性。

　　6.15在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，宜設專(zhuān)人進(jìn)行拉合閘和調節電流等作業(yè)。

　　6.16嚴禁隨身攜帶電焊導線(xiàn)、氣焊軟管登高或從高處跨越，應在切斷電源和氣源后用繩索提吊。

　　6.17嚴格合對施工所用材料的型號規格是否與圖紙所示一至。

　　6.18必須服從現場(chǎng)管理。

　　施工單位安全交底記錄

　　附件下載：線(xiàn)管橋架安裝施工工藝