一、 材料要求

　　1. 涂料：光油、清油脂膠清漆、調合漆、漆片等。

　　2. 填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

　　3. 稀釋劑：醇酸稀料、松香水、酒精等。

　　4. 催干劑：“液體鈷干劑”等。

　　二、 主要機具

　　1. 主要機具包括：油刷、開(kāi)刀、牛角板、油畫(huà)筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。

　　三、 作業(yè)條件

　　1. 施工溫度宜保持平衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%.

　　2. 在室內高于3.6m處作業(yè)時(shí)，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作為準。

　　3. 大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后方可進(jìn)行大面積施工。

　　4. 操作前應認真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。

　　5. 木基層含水率一般不宜大于12%.

　　四、 操作工藝

　　1. 工藝流程

　　基層處理→潤色油粉→滿(mǎn)刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆、修補膩子、修色、磨砂紙） →安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆

　　2. 木制品清色油漆操作工藝

　　1） 基層處理：首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1#砂紙順木紋打磨，先磨線(xiàn)角，后磨四口平面，直到光滑為止。

　　木制品基層有小塊活翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。重皮的地方應試膠用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。

　　2） 潤色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）裝在小油桶內。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進(jìn)木材棕眼內，而后用麻布擦凈，線(xiàn)角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線(xiàn)角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將棕眼內油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。

　　3） 滿(mǎn)刮油膩子：膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加顏料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板1-2色），要注意膩子油性不可過(guò)大或過(guò)小，如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開(kāi)刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內。刮抹時(shí)要橫刮豎起，如遇接縫或節疤較大時(shí)，應用開(kāi)刀、牛角板將膩子擠入縫內，然后刮平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線(xiàn)角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。

　　4） 刷油色。先將鉛油（或調和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過(guò)羅（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。

　　刷油色時(shí)，應從外至內、從左至右、從上至下進(jìn)行，順著(zhù)木紋涂刷，刷木制品時(shí)不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時(shí)動(dòng)作應敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節，橫平豎直，順油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷綹。

　　油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達到顏色一致。

　　5） 刷第一遍清漆：

　　a. 刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1#或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。

　　b. 修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時(shí)必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無(wú)膩子疤（有膩子疤必須點(diǎn)漆片處理）。

　　c. 修色：木材表面上的黑斑、節疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深漆比色調合漆（鉛油）和稀釋劑調配，進(jìn)行修色；材色深的應修淺，渚的提深，將深淺色的木料拼成一色，并顯出木紋。

　　d. 磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。

　　6） 安裝玻璃：詳見(jiàn)細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。

　　7） 刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿(mǎn)一致，不流不墜，不亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時(shí)糾正。刷此遍清漆時(shí)，操作環(huán)境要整潔，宜暫時(shí)禁止通行，最后將木門(mén)窗有梃鉤鉤住或用木楔固定牢固。

　　8） 刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要進(jìn)行磨光，然后過(guò)水布，最后刷第三遍清漆。

　　3. 冬期施工：冬期施工室內油漆工程，應在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般不宜低于10℃，不得突然變化。同時(shí)應設專(zhuān)人負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗以利通風(fēng)排除濕氣。

　　五、 質(zhì)量標準

　　參見(jiàn)DBJ01-26-96（分冊）第20.5.1條至20.5.3條規定，嚴格執行。

　　六、 成品保護

　　1. 每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。

　　2. 每遍油漆后，都應將門(mén)窗扇用梃鉤鉤住，防止門(mén)窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及損傷。

　　3. 刷油漆后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點(diǎn)清刷干凈。

　　4. 油漆完成后應派專(zhuān)人負責看管。

　　七、 應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1. 漏刷：漏刷一般多發(fā)生在門(mén)窗的上、下冒頭和靠合頁(yè)小面以及門(mén)窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門(mén)框的內側等。其主要原因是內門(mén)扇安裝時(shí)油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門(mén)扇安裝了，管理不到位，往往有少刷一遍油的現象。其他漏刷問(wèn)題主要是操作者不認真所致。

　　2. 缺膩子、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁(yè)槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認真按照工藝規程去操作所致。

　　3. 流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當，尤其是門(mén)窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。

　　4. 刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開(kāi)刷毛發(fā)硬所致。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。

　　5. 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內有雜質(zhì)或塵土飛揚時(shí)施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現象。應注意用濕布擦凈，油漆要過(guò)羅，嚴禁刷油時(shí)清掃或刮大風(fēng)時(shí)刷油。

　　6. 皺紋：主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或催干劑過(guò)多等原因造成。

　　7. 五金污染：防止五金污染除了操作要細，宜將門(mén)鎖、拉手、插銷(xiāo)等五金后裝（但可以事先把位置和門(mén)鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀(guān)。